專利名稱：自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接機(jī)械模具機(jī)，尤其是一種自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)。技術(shù)背景現(xiàn)有二氧化碳保護(hù)焊接機(jī)是要人手工操作移動(dòng)走弧的，存在著不均勻、不直線、不平滑、缺焊、漏焊等現(xiàn)象。由于焊槍和導(dǎo)線有一定的重量、阻力，造成操作人員容易疲勞，人體接近焊光污染。發(fā)明肉容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作簡(jiǎn)單、操作靈活、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，一種自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)，包括底座、拖板總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速器、模具架，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)上的大皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)小皮帶輪至變速器輸入軸，變速器輸出軸的大鏈輪通過鏈條傳動(dòng)絲桿上的小鏈輪傳動(dòng)，所述的模具架設(shè)有定位手柄和焊件安裝模具，焊件安裝模具上設(shè)有焊件安裝部位，所述的拖板總成由下滑板、上滑板形成滑移軌道，并通過螺栓聯(lián)接夾住拖板座，所述的底座上方焊接拖板座，拖板座上的拖板總成上焊接活動(dòng)架與支架，支架支承模具架，活動(dòng)架上套裝焊槍支承架和防護(hù)罩；所述的模具架上的焊件安裝部位放置微耕機(jī)的變速箱體套入墊片用螺母鎖緊，模具架的定位手柄正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)180度把微耕機(jī)的變速箱體的直線組合縫自動(dòng)焊接完善；所述的變速器內(nèi)部安裝有減速傳動(dòng)齒輪和輸出軸，輸出軸聯(lián)接大鏈輪通過鏈條帶動(dòng)小鏈輪傳遞到絲桿，絲桿通過絲桿螺母拖動(dòng)拖板總成滑動(dòng)，并且?guī)?dòng)模具架水平直線移動(dòng)焊接；所述的底座上安裝電動(dòng)機(jī)和變速器，底座上方焊接拖板座。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有走焊直線均勻、平滑、不缺焊、不漏焊、耐用、省力、高效率，人體同時(shí)能遠(yuǎn)離強(qiáng)光污染，防輻射。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)半剖主視圖。圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)半剖左視圖。圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)主視圖。圖5為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)半剖俯視圖。在圖I 圖5中，底座(I)、正反轉(zhuǎn)控制開關(guān)⑵、活動(dòng)架⑶、焊槍支承架⑷、防護(hù)罩(5)、模具架(6)、定位手柄(7)、拖板總成(8)、絲桿(9)、小鏈輪(10)、鏈條(11)、大鏈輪(12)、變速器(13)、小皮帶輪(14)、皮帶(15)、大皮帶輪(16)、電動(dòng)機(jī)(17)、線桿螺母
(18)、下滑板(19)、上滑板(20)、拖板座(21)、焊件安裝模具(22)、焊件安裝部位(23)、支架
(24)、變速箱體(25)、焊槍(26)、墊片(27)、螺母(28)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的，參照?qǐng)DI至圖5所示，一種自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)，包括底座、拖板總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速器、模具架，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)17上的大皮帶輪16通過皮帶15帶動(dòng)小皮帶輪14至變速器13輸入軸，變速器13輸出軸的大鏈輪12通過鏈條11傳動(dòng)絲桿9上的小鏈輪10傳動(dòng)，所述的模具架6設(shè)有定位手柄7和焊件安裝模具22，焊件安裝模具22上設(shè)有焊件安裝部位23，所述的拖板總成8由下滑板19、上滑板20形成滑移軌道，并通過螺栓聯(lián)接夾住拖板座21，所述的底座I上方焊接拖板座21，拖板座21上的拖板總成8上焊接活動(dòng)架3與支架24，支架24支承模具架6，活動(dòng)架3上套裝焊槍支承架4和防護(hù)罩5 ;所述的模具架6上的焊件安裝部位23放置微耕機(jī)的變速箱體25套入墊片27用螺母28鎖緊，模具架6的定位手柄7正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)180度把微耕機(jī)的變速箱體25的直線組合縫自動(dòng)焊接完善；所述的變速器13內(nèi)部安裝有減速傳動(dòng)齒輪和輸出軸，輸出軸聯(lián)接大鏈輪12通過鏈條11帶動(dòng)小鏈輪10傳遞到絲桿9，絲桿9通過絲桿螺母18拖動(dòng)拖板總成8滑動(dòng)，并且?guī)?dòng)模具架6水平直線移動(dòng)焊接；所述的防輻射保護(hù)罩焊接在焊槍支承架4下方，焊槍支承架4通過橫桿和套筒和調(diào)節(jié)螺栓固定在活動(dòng)架3上；正反轉(zhuǎn)控制開關(guān)2焊接在底座I上；所述的底座I上安裝電動(dòng)機(jī)17和變速器13，底座I上方焊接拖板座21。本實(shí)用新型的工作原理參照?qǐng)D4、圖5所示，把所需要焊接的微耕機(jī)變速箱25插入模具22，套上墊片27并用鎖緊螺母28鎖緊微耕機(jī)變速箱25 ;把二氧化碳保護(hù)焊焊槍26插入焊槍支承架4中；通過活動(dòng)架3上的調(diào)節(jié)螺栓和套筒調(diào)節(jié)二氧化碳保護(hù)焊焊槍26與微耕機(jī)變速箱25的遠(yuǎn)近高低來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接微耕機(jī)變速箱的直線組合縫。把二氧化碳保護(hù)焊焊機(jī)打開電源和打開模具機(jī)電源，同時(shí)打開正反轉(zhuǎn)控制開關(guān)2的正轉(zhuǎn)開關(guān)；這時(shí)電動(dòng)機(jī)17通過大皮帶輪16、皮帶15、小皮帶輪14把動(dòng)力傳到變速器13，通過變速器13的變速，把所需的動(dòng)力和轉(zhuǎn)速通過大鏈輪12、鏈條11、小鏈輪10傳遞到絲桿9 ;絲桿9通過絲桿螺母18拖動(dòng)拖板總成8滑動(dòng)；拖板總成8帶動(dòng)模具架6水平直線移動(dòng)；最終把微耕機(jī)變速箱的直線組合縫按要求焊接好。
權(quán)利要求1.一種自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)，包括底座、拖板總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速器、模具架，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)(17)上的大皮帶輪(16)通過皮帶(15)帶動(dòng)小皮帶輪(14)至變速器(13)輸入軸，變速器(13)輸出軸的大鏈輪(12)通過鏈條(11)傳動(dòng)絲桿(9)上的小鏈輪(10)傳動(dòng)，所述的模具架(6)設(shè)有定位手柄(7)和焊件安裝模具(22)，焊件安裝模具(22)上設(shè)有焊件安裝部位(23)，所述的拖板總成(8)由下滑板(19)、上滑板(20)形成滑移軌道，并通過螺栓聯(lián)接夾住拖板座(21)，所述的底座(I)上方焊接拖板座(21)，拖板座(21)上的拖板總成(8)上焊接活動(dòng)架(3)與支架(24)，支架(24)支承模具架(6)，活動(dòng)架(3)上套裝焊槍支承架(4)和防護(hù)罩(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)，其特征在于，所述的模具架(6)上的焊件安裝部位(23)放置微耕機(jī)的變速箱體(25)套入墊片(27)用螺母(28)鎖緊，模具架出)的定位手柄(7)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)180度把微耕機(jī)的變速箱體(25)的直線組合縫自動(dòng)焊接完善。
3.如權(quán)利要求I所述的自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)，其特征在于，所述的變速器(13)內(nèi)部安裝有減速傳動(dòng)齒輪和輸出軸，輸出軸聯(lián)接大鏈輪(12)通過鏈條(11)帶動(dòng)小鏈輪(10)傳遞到絲桿(9)，絲桿(9)通過絲桿螺母(18)拖動(dòng)拖板總成(8)滑動(dòng)，并且?guī)?dòng)模具架(6)水平直線移動(dòng)焊接。
4.如權(quán)利要求I所述的自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)，其特征在于，所述的底座(I)上安裝電動(dòng)機(jī)(17)和變速器(13)，底座⑴上方焊接拖板座(21)，拖板總成⑶相對(duì)拖板座(21)來(lái)回水平直線移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自走式沿直線軌跡焊接的模具機(jī)，包括底座、拖板總成、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速器、模具架，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)上的大皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)小皮帶輪至變速器輸入軸，變速器輸出軸的大鏈輪通過鏈條傳動(dòng)絲桿上的小鏈輪傳動(dòng)，所述的模具架設(shè)有定位手柄和焊件安裝模具，焊件安裝模具上設(shè)有焊件安裝部位，所述的拖板總成有下滑板、上滑板形成滑移軌道，并通過螺栓聯(lián)接夾住拖板座，所述的底座上方焊接拖板座，拖板座上的拖板總成上焊接活動(dòng)支架與支架，支架支承模具架，活動(dòng)支架上套裝焊槍支承架和防護(hù)罩。本實(shí)用新型技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有走焊直線均勻、平滑、不缺焊、不漏焊、耐用、省力、高效率，人體同時(shí)能遠(yuǎn)離強(qiáng)光污染，防輻射。
文檔編號(hào)B23K9/038GK202804438SQ20122025907
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月3日
發(fā)明者陳相賢 申請(qǐng)人:陳相賢