專利名稱：液壓式精密矯平機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓式精密矯平機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)下的精密矯平機(jī)大多數(shù)是上梁不動，而下梁通過一個油缸進(jìn)行升降，如中國專利CN201644559U公開了一種矯平機(jī)，上梁固定在立柱上，下梁可滑動地套裝在立柱上，下梁和機(jī)座之間設(shè)置有一油缸，利用油缸的活塞桿的升降從而達(dá)到下梁的上下運動，該類矯平機(jī)的缺點是油缸時間使用過長時，油缸會出現(xiàn)乏力現(xiàn)象，難以承受下梁，使下梁上下運動變得非常困難，而且在矯平機(jī)工作時，由于油缸要承受下梁的自身重量，加壓給下梁的力會不均勻，影響矯平機(jī)對板的矯平效果；該類矯平機(jī)還不能保持上梁和下梁的間隙，不能滿足板材的不同厚度的要求；該類矯平機(jī)在工作過程中矯平輥也會發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象，對板材的矯平效果也不理想，還增加了其維修成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種矯平精度高，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低而且能滿足不同厚度的板材的矯平要求的液壓式精密矯平機(jī)。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種液壓式精密矯平機(jī)，包括上輥組、下輥組、承載梁、機(jī)座和四根立柱，所述的上輥組和下輥組分別固定有動力減速裝置，所述的承載梁由上梁和固定在機(jī)座上的下梁組成，上輥組與上梁固定連接，下輥組與下梁固定連接，四根立柱分別固套在下梁的四角上，上梁可滑動地套裝在四根立柱上，所述的上輥組和下輥組均包括多個并排放置的矯平輥、墻板、若干支撐托架和支承在支撐托架上的多個固定軸以及可旋轉(zhuǎn)地套裝在相應(yīng)的固定軸上的若干支撐托輪、矯平輥可旋轉(zhuǎn)地支承在兩側(cè)的墻板上，每個矯平輥還支承在兩排支撐托輪上，兩排支撐托輪呈沿矯平輥軸向的交錯排列結(jié)構(gòu)，所述的上輥組的矯平輥和下輥組的矯平輥呈品字形排列，所述的立柱的頂端安裝有油缸，油缸的活動部與上梁固定連接，動力減速裝置的若干輸出軸通過連接套分別與相對應(yīng)的矯平輥固定連接，上梁和下梁之間的立柱上套裝有螺紋調(diào)節(jié)副。進(jìn)一步，所述的上梁兩側(cè)的立柱上分別套裝有使上梁和立柱有相對擺動自由的球面墊副，在上梁下側(cè)的球面墊副與螺紋調(diào)節(jié)副之間的立柱上套裝有球面墊副支撐裝置。進(jìn)一步，所述的球面墊副由球面凸墊和球面凹墊組成，球面凸墊和球面凹墊分別有間隙地套裝在立柱上，球面凹墊嵌裝在球面凸墊上。進(jìn)一步，所述的球面墊副支撐裝置包括支撐套，所述的支撐套的頂部與球面墊副相抵觸，支撐套和上梁固定連接。進(jìn)一步，所述的螺紋調(diào)節(jié)副由調(diào)節(jié)螺母和固套在立柱上的螺柱組成，調(diào)節(jié)螺母與螺柱通過螺紋連接。更進(jìn)一步，所述的油缸由法蘭、油缸上活塞、油缸下活塞和油缸殼組成，所述的法蘭固套在立柱的頂端，油缸上活塞和油缸下活塞套裝在法蘭上，法蘭的外壁上具有凸環(huán)，油缸上活塞與凸環(huán)之間形成上油腔，油缸下活塞與凸環(huán)之間形成下油腔，油缸上活塞和油缸下活塞分別和油缸殼固定連接，油缸殼上開有兩個油口，一個油口與上油腔相連通，另一個油口 與下油腔相連通，油缸殼通過油缸安裝板與上梁固定連接。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的四個立柱上都采用一個油缸，利用四個油缸的活動部的升降來使上梁進(jìn)行上下移動，并且在矯平機(jī)工作時，油缸不需要承受上梁自身的重量，使得壓力強大并且比較穩(wěn)定；球面墊副的設(shè)置使得上梁與立柱之間有相對擺動的自由度，使得對板材的矯平效果更好，球面墊副支撐裝置對在上梁下側(cè)的球面墊副起支撐作用；螺紋調(diào)節(jié)副的設(shè)置，使得上梁的重量可以承受在螺紋調(diào)節(jié)副上，保持了上梁和下梁之間的間隙，更進(jìn)一步增強了對板材的矯平效果，并且可以通過調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)副來調(diào)整上梁和下梁之間的間隙，滿足了不同厚度的板材的矯平的要求；由于支承每個矯平輥的兩排支撐托輪是沿矯平輥軸向的交錯排列結(jié)構(gòu)，矯平輥在旋轉(zhuǎn)工作時，使得矯平輥受到的支承托輪的反作用力比較均勻，使得矯平輥長時間工作后也不易發(fā)生彎曲變形，避免了維修的麻煩，降低了矯平機(jī)的制造成本。

圖I為本實用新型的液壓式精密矯平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的C-C剖視圖；圖3為本實用新型的液壓式精密矯平機(jī)的上輥組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的A-A剖視圖；圖6為圖4的B-B剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明如圖I飛所示，一種液壓式精密矯平機(jī)，包括上輥組、下輥組、承載梁、機(jī)座I和四根立柱2，上輥組和下輥組分別固定有動力減速裝置24，承載梁由上梁3和固定在機(jī)座I上的下梁4組成，上輥組與上梁3固定連接，下輥組與下梁4固定連接，四根立柱2分別固套在下梁4的四角上，上梁3通過滑套5可滑動地套裝在四根立柱2上，上輥組和下輥組均包括多個并排放置的矯平輥6、墻板7、若干支撐托架8和支承在支撐托架8上的多個固定軸9以及可旋轉(zhuǎn)地套裝在相應(yīng)的固定軸9上的若干支撐托輪10、矯平輥6通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在兩側(cè)的墻板7上，每個矯平輥6還支承在兩排支撐托輪10上，兩排支撐托輪10呈沿矯平輥6軸向的交錯排列結(jié)構(gòu)，上輥組的矯平輥6和下輥組的矯平輥6呈品字形排列，立柱2的頂端安裝有油缸11，油缸11的活動部與上梁3固定連接，動力減速裝置23的若干輸出軸12通過連接套13分別與相對應(yīng)的矯平輥6固定連接，上梁3和下梁4之間的立柱2上套裝有螺紋調(diào)節(jié)副。如圖2所示，上梁3兩側(cè)的立柱2上分別套裝有使上梁3和立柱2有相對擺動自由的球面墊副，在上梁3下側(cè)的球面墊副與螺紋調(diào)節(jié)副之間的立柱2上套裝有球面墊副支撐裝置。球面墊副由球面凸墊14和球面凹墊15組成，球面凸墊14和球面凹墊15分別有間隙地套裝在立柱2上，球面凹墊15嵌裝在球面凸墊14上。球面墊副支撐裝置包括支撐套16，支撐套16的頂部與球面墊副相抵觸，支撐套16和上梁3固定連接。螺紋調(diào)節(jié)副由調(diào)節(jié)螺母17和固套在立柱2上的螺柱18組成，調(diào)節(jié)螺母17與螺柱18通過螺紋連接。本實用新型的工作原理如下本實用新型的四個立柱2上分別采用一個油缸11，利用四個油缸11的活動部的升降來使上梁3進(jìn)行上下移動，并且在矯平機(jī)工作時，油缸11不需要承受上梁3自身的重量，使得壓力強大并且比較穩(wěn)定；球面墊副的設(shè)置使得上梁3與立柱2之間有相對擺動的自由度，使得對板材的矯平效果更好，球面墊副支撐裝置對在上梁3下側(cè)的球面墊副起支撐作用；螺紋調(diào)節(jié)副的設(shè)置，使得上梁3的重量可以承受在螺紋調(diào)節(jié)副上，保持了上梁3和下梁4之間的間隙，更進(jìn)一步增強了對板材的矯平效果，并且可以通過調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)副來調(diào)整上梁3和下梁4之間的間隙，滿足了不同厚度的板材的矯平的要求；由于支承每個矯平輥6的兩排支撐托輪10是沿矯平輥6軸向的交錯排列結(jié)構(gòu)，矯平輥6在旋轉(zhuǎn)工作時，使得矯平輥6受到的支承托輪10的反作用力比較均勻，使得矯平輥6長時間工作后也不易發(fā)生彎曲變 形，避免了維修的麻煩，降低了矯平機(jī)的制造成本。 以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓式精密矯平機(jī)，包括上輥組、下輥組、承載梁、機(jī)座(I)和四根立柱(2)，所述的上輥組和下輥組分別固定有動力減速裝置(24)，所述的承載梁由上梁(3)和固定在機(jī)座(I)上的下梁(4)組成，上輥組與上梁(3)固定連接，下輥組與下梁(4)固定連接，四根立柱(2)分別固套在下梁(4)的四角上，上梁(3)可滑動地套裝在四根立柱(2)上，其特征在于所述的上輥組和下輥組均包括多個并排放置的矯平輥(6)、墻板(7)、若干支撐托架(8)和支承在支撐托架(8)上的多個固定軸(9)以及可旋轉(zhuǎn)地套裝在相應(yīng)的固定軸(9)上的若干支撐托輪(10 )、矯平輥(6 )可旋轉(zhuǎn)地支承在兩側(cè)的墻板(7 )上，每個矯平輥(6 )還支承在兩排支撐托輪(10)上，兩排支撐托輪(10)呈沿矯平輥(6)軸向的交錯排列結(jié)構(gòu)，所述的上輥組的矯平輥(6)和下輥組的矯平輥(6)呈品字形排列，所述的立柱(2)的頂端安裝有油缸(11 )，油缸(11)的活動部與上梁(3)固定連接，動力減速裝置(23)的若干輸出軸(12)通過連接套(13)分別與相對應(yīng)的矯平輥(6)固定連接，上梁(3)和下梁(4)之間的立柱(2)上套裝有螺紋調(diào)節(jié)副。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式精密矯平機(jī)，其特征在于所述的上梁(3)兩側(cè)的立柱(2)上分別套裝有使上梁(3)和立柱(2)有相對擺動自由的球面墊副，在上梁(3)下側(cè)的球面墊副與螺紋調(diào)節(jié)副之間的立柱(2)上套裝有球面墊副支撐裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式精密矯平機(jī)，其特征在于所述的球面墊副由球面凸墊(14 )和球面凹墊(15 )組成，球面凸墊(14 )和球面凹墊(15 )分別有間隙地套裝在立柱(2 )上，球面凹墊(15)嵌裝在球面凸墊(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式精密矯平機(jī)，其特征在于所述的球面墊副支撐裝置包括支撐套(16)，所述的支撐套(16)的頂部與球面墊副相抵觸，支撐套(16)和上梁(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式精密矯平機(jī)，其特征在于所述的螺紋調(diào)節(jié)副由調(diào)節(jié)螺母(17)和固套在立柱(2)上的螺柱(18)組成，調(diào)節(jié)螺母(17)與螺柱(18)通過螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式精密矯平機(jī)，其特征在于所述的油缸(11)由法蘭(19)、油缸上活塞(20)、油缸下活塞(21)和油缸殼(22)組成，所述的法蘭(19)固套在立柱(2 )的頂端，油缸上活塞(20 )和油缸下活塞(21)套裝在法蘭(19 )上，法蘭(19 )的外壁上具有凸環(huán)(19-1)，油缸上活塞(20)與凸環(huán)(19-1)之間形成上油腔，油缸下活塞(20)與凸環(huán)(19-1)之間形成下油腔，油缸上活塞(20)和油缸下活塞(20)分別和油缸殼(22)固定連接，油缸殼(22)上開有兩個油口(22-1)，一個油口(22-1)與上油腔相連通，另一個油口(22-1)與下油腔相連通，油缸殼(22)通過油缸安裝板(23)與上梁(3)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓式精密矯平機(jī)，包括上輥組、下輥組、承載梁、機(jī)座和四根立柱，所述的上輥組和下輥組分別固定有動力減速裝置，所述的承載梁由上梁和固定在機(jī)座上的下梁組成，上輥組與上梁固定連接，下輥組與下梁固定連接，四根立柱分別固套在下梁的四角上，上梁可滑動地套裝在四根立柱上，所述的上輥組和下輥組均包括多個并排放置的矯平輥、墻板、若干支撐托架和支承在支撐托架上的多個固定軸以及可旋轉(zhuǎn)地套裝在相應(yīng)的固定軸上的若干支撐托輪、矯平輥可旋轉(zhuǎn)地支承在兩側(cè)的墻板上。本實用新型矯平精度高，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低而且能滿足不同厚度板材的矯平要求。
文檔編號B21D1/02GK202701036SQ20122026649
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者周鋒 申請人:常州市中安機(jī)械制造有限公司