專利名稱：一種薄板拼焊五面箱的焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械制造領域，特別涉及一種薄板拼焊五面箱的焊接裝置。
背景技術：
現有的激光焊接設備配有工作平臺，只是簡單的將薄板拼成五面箱后放置在工作平臺上進行焊接。由于薄板拼焊的五面箱是通過點焊方式將一塊塊薄板拼接而成，當對薄板點焊拼焊時，薄板局部受熱導致受熱不均，發(fā)生變形扭曲。并且直接將該五面箱放在小車上焊接，又會受激光焊接設備對焊縫的滿焊接作用，使局部焊縫的溫度(3000°C以上)驟然升高，再次加劇氣箱變形，影響氣箱的美觀和使用效果，不能滿足設計要求?！?br/>實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠對薄板拼焊五面箱精確定位，并能對預焊的氣箱進行整形，保證激光焊接設備對其焊縫精準焊接的焊接裝置。一種薄板拼焊五面箱的焊接裝置，該裝置包括支撐平臺、安裝組件；安裝組件固定在支撐平臺上，安裝組件可根據需要設定，一般為2 4組，各安裝組件結構相同，只是安裝的位置有所不同。安裝組件包括支撐塊、支撐座、固定座；安裝時，支撐塊焊接在支撐座上，固定座焊接在支撐座的兩側起支撐作用，將支撐座固定安裝在支撐平臺上。每個安裝組件中包括一個支撐座，至少一個支撐塊，2 6個固定座。支撐塊上設有槽，槽的寬度與五面箱的薄板厚度相同，槽的深度與五面箱的高度成正比。本實用新型焊接裝置安裝在五軸聯動的激光焊接設備小車上，能夠對薄板拼焊五面箱精確定位，并能對預焊的氣箱進行整形，保證激光焊接設備對其焊縫精準焊接，提高了產品的合格率。

圖I為本實用新型焊接裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型焊接裝置中安裝組件的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型焊接裝置安裝在五軸聯動的激光焊接設備小車上，能夠對薄板拼焊五面箱精確定位，廣泛應用在電力設備使用的充氣開關柜的氣箱焊接。如圖I所示，一種新型的薄板拼焊五面箱焊接裝置，包括支撐平臺I、安裝組件2 ；安裝組件2固定在支撐平臺I上，安裝組件2可根據需要設定，一般為2 4組，各安裝組件結構相同，只是安裝的位置有所不同。如圖2所示，各安裝組件結構包括支撐塊4、支撐座5、固定座6。每個安裝組件中包括一個支撐座5,至少一個支撐塊4, 2 6個固定座6 ;實際安裝時，可根據需要的尺寸和數目，將一定數量的支撐塊4焊接在支撐座5上。固定座6焊接在支撐座5的兩側起支撐作用，將支撐座5固定安裝在支撐平臺I上。各安裝組件中的支撐塊4開有與薄板厚度相同的槽，開槽的目的是為了將五面箱的薄板插入其中，起到限位、校平的作用，槽的深度根據五面箱的高度而定，高度越高，相應的開槽就越深；并且槽的上面兩側分別倒圓，倒圓的目的是為了在拼焊完成氣箱稍微變形時，通過該倒圓的圓弧面使其拉伸，并滑入槽內，起整形五面箱的作用。支撐座5是為了安裝支撐塊4和固定座6，起固定支撐作用。 圖I所示，將薄板拼焊五面箱3放在由安裝組件2組成的焊接裝置上使用，能夠滿足對五面箱進行了精確定位，并對預焊變形的五面箱進行適當的整形，保證了激光焊接設備對其焊縫精準焊接，提高了產品合格率和工作效率。
權利要求1.一種薄板拼焊五面箱的焊接裝置，其特征在于所述焊接裝置包括支撐平臺(I)、安裝組件(2);安裝組件(2)固定在支撐平臺(I)上，安裝組件(2)可根據需要設定，一般為2 4組，各安裝組件結構相同，只是安裝的位置有所不同。
2.根據權利要求I所述焊接裝置，其特征在于所述安裝組件包括支撐塊(4)、支撐座(5)、固定座￠);安裝時，支撐塊(4)焊接在支撐座(5)上，固定座(6)焊接在支撐座(5)的兩側起支撐作用，將支撐座(5)固定安裝在支撐平臺(I)上。
3.根據權利要求2所述焊接裝置，其特征在于所述每個安裝組件中包括一個支撐座(5),至少一個支撐塊(4), 2 6個固定座(6)。
4.根據權利要求3所述焊接裝置，其特征在于所述支撐塊(4)上設有槽，所述槽的寬度與五面箱(3)的薄板厚度相同，槽的深度與五面箱(3)的高度成正比。
專利摘要本實用新型涉及一種薄板拼焊五面箱的焊接裝置，該裝置包括支撐平臺、安裝組件；安裝組件固定在支撐平臺上，安裝組件可根據需要設定，一般為2～4組，各安裝組件結構相同，只是安裝的位置有所不同。安裝組件包括支撐塊、支撐座、固定座；安裝時，支撐塊焊接在支撐座上，固定座焊接在支撐座的兩側起支撐作用，將支撐座固定安裝在支撐平臺上。每個安裝組件中包括一個支撐座，至少一個支撐塊，2～6個固定座。支撐塊上設有槽，槽的寬度與五面箱的薄板厚度相同，槽的深度與五面箱的高度成正比。本實用新型焊接裝置能夠對薄板拼焊五面箱精確定位，保證激光焊接設備對其焊縫精準焊接，提高了產品的合格率。
文檔編號B23K26/20GK202780245SQ20122027627
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權日2012年6月12日
發(fā)明者武明揚 申請人:貴州長征中壓開關設備有限公司