專利名稱：薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)通過軋制機(jī)組生產(chǎn)各類規(guī)格型號的薄板帶鋼，薄板帶鋼如硅鋼薄板帶鋼 在軋制過程中由于其固有特性及軋機(jī)的運(yùn)行狀況，可能導(dǎo)致帶鋼在整個(gè)運(yùn)行過程中發(fā)生斷 帶，造成整條軋制機(jī)組停機(jī)。帶鋼斷帶后需及時(shí)修復(fù)以恢復(fù)軋機(jī)的運(yùn)行，而傳統(tǒng)的現(xiàn)場修復(fù) 手段為，檢修人員手持木板，鐵板等重物首先對斷帶進(jìn)行固定并盡量使斷帶緊密貼合，然后 利用氬弧焊焊絲對斷帶進(jìn)行焊接，這樣存在以下缺點(diǎn)1)工作效率低由于既要顧及斷帶的固定，又要手持焊絲進(jìn)行燒焊，作業(yè)時(shí)間較 長，且檢修人員的勞動強(qiáng)度大。2)斷帶搭接不緊密由于沒有專用夾具，使用木板、鐵板等重物對斷帶實(shí)施固定， 容易導(dǎo)致斷帶搭接部分出現(xiàn)空隙，使得焊接的效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具，利用 本專用夾具可方便實(shí)施帶鋼斷帶的焊接修復(fù)，有效提高了修復(fù)效率，降低了檢修人員的勞 動強(qiáng)度，且斷帶的焊接質(zhì)量得到了保證。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具包括墊板、槽形 頂板、轉(zhuǎn)軸、手柄、四個(gè)螺栓和四個(gè)滾輪，所述墊板兩端分別間隔開有兩個(gè)通孔，所述槽形頂 板兩端分別間隔開有螺孔，所述槽形頂板上開有長槽，所述槽形頂板位于所述墊板上并之 間構(gòu)成一長條空腔，所述四個(gè)螺栓分別穿入所述墊板兩端的通孔后擰于所述槽形頂板兩端 的螺孔，所述手柄垂直設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的中心，所述四個(gè)滾輪分別設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并位于所 述手柄兩側(cè)，所述四個(gè)滾輪位于所述槽形頂板和墊板之間的空腔內(nèi)并沿空腔移動，所述手 柄伸出所述槽形頂板的長槽并帶動所述四個(gè)滾輪移動。為避免斷帶焊接過程中帶鋼與墊板的熔合，本專用夾具還包括銅襯板，所述銅襯 板嵌套于所述墊板表面并過盈配合。由于本實(shí)用新型薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具采用了上述技術(shù)方案，即在墊板上 設(shè)有槽形頂板，墊板和槽形頂板通過兩端的螺栓連接并兩者之間構(gòu)成一長條空腔，槽形頂 板表面開有長槽，手柄垂直設(shè)于轉(zhuǎn)軸中心，四個(gè)滾輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并位于手柄兩側(cè)，四個(gè)滾輪 位于墊板與槽形頂板之間的空腔內(nèi)并沿空腔移動，手柄伸出槽形頂板的長槽并帶動四個(gè)滾 輪移動；本專用夾具可方便實(shí)施薄板帶鋼斷帶的焊接修復(fù)，有效提高了修復(fù)效率，降低了檢 修人員的勞動強(qiáng)度，且斷帶的焊接質(zhì)量得到了保證。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明[0010]


圖1為本實(shí)用新型薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的俯視圖，圖3為圖IA-A向的剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，本實(shí)用新型薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具包括墊板1、槽形頂 板2、轉(zhuǎn)軸6、手柄4、四個(gè)螺栓3和四個(gè)滾輪5，所述墊板1兩端分別間隔開有兩個(gè)通孔，所 述槽形頂板2兩端分別間隔開有螺孔，所述槽形頂板2上開有長槽21，所述槽形頂板2位于 所述墊板1上并之間構(gòu)成一長條空腔，所述四個(gè)螺栓3分別穿入所述墊板1兩端的通孔后 擰于所述槽形頂板2兩端的螺孔，所述手柄4垂直設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸6的中心，所述四個(gè)滾輪5 分別設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸6上并位于所述手柄4兩側(cè)，所述四個(gè)滾輪5位于所述槽形頂板2和墊 板1之間的空腔內(nèi)并沿空腔移動，所述手柄4伸出所述槽形頂板2的長槽21并帶動所述四 個(gè)滾輪5移動。為避免斷帶焊接過程中帶鋼與墊板1的熔合，本專用夾具還包括銅襯板7，所述銅 襯板7嵌套于所述墊板1表面并過盈配合。薄板帶鋼斷帶焊接時(shí)，將墊板置于帶鋼的斷帶下并兩段斷帶部分重疊搭接，然后 將槽形頂板覆于搭接的帶鋼上，通過墊板和槽形頂板兩端的螺栓將墊板和槽形頂板緊固， 同時(shí)兩段搭接的帶鋼被夾緊于墊板與槽形頂板之間，此時(shí)檢修人員一人手持焊槍使焊槍沿 著槽形頂板的長槽緩慢平移對斷帶實(shí)施焊接，另一人采用手柄向下施加壓力并沿著槽形頂 板的長槽拖動滾輪，此時(shí)滾輪向搭接的斷帶施加壓力使兩段斷帶緊密貼合，從而保證焊接 時(shí)使兩段斷帶能夠緊密接觸，獲得良好的焊接質(zhì)量，同時(shí)提高了斷帶的修復(fù)效率，減輕了檢 修人員的勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求一種薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具，其特征在于本專用夾具包括墊板、槽形頂板、轉(zhuǎn)軸、手柄、四個(gè)螺栓和四個(gè)滾輪，所述墊板兩端分別間隔開有兩個(gè)通孔，所述槽形頂板兩端分別間隔開有螺孔，所述槽形頂板上開有長槽，所述槽形頂板位于所述墊板上并之間構(gòu)成一長條空腔，所述四個(gè)螺栓分別穿入所述墊板兩端的通孔后擰于所述槽形頂板兩端的螺孔，所述手柄垂直設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的中心，所述四個(gè)滾輪分別設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并位于所述手柄兩側(cè)，所述四個(gè)滾輪位于所述槽形頂板和墊板之間的空腔內(nèi)并沿空腔移動，所述手柄伸出所述槽形頂板的長槽并帶動所述四個(gè)滾輪移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具，其特征在于本專用夾具還 包括銅襯板，所述銅襯板嵌套于所述墊板表面并過盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄板帶鋼斷帶焊接的專用夾具，其在墊板上設(shè)有槽形頂板，墊板和槽形頂板通過兩端的螺栓連接并兩者之間構(gòu)成一長條空腔，槽形頂板表面開有長槽，手柄垂直設(shè)于轉(zhuǎn)軸中心，四個(gè)滾輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并位于手柄兩側(cè)，四個(gè)滾輪位于墊板與槽形頂板之間的空腔內(nèi)并沿空腔移動，手柄伸出槽形頂板的長槽并帶動四個(gè)滾輪移動；本專用夾具可方便實(shí)施薄板帶鋼斷帶的焊接修復(fù)，有效提高了修復(fù)效率，降低了檢修人員的勞動強(qiáng)度，且斷帶的焊接質(zhì)量得到了保證。
文檔編號B23K37/04GK201645094SQ201020160888
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者徐銘章, 陸方 申請人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司