中薄板焊接的矯正卡具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卡具，尤其涉及一種中薄板焊接的矯正卡具。
【背景技術(shù)】
[0002]在高架橋箱體鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，中薄板的焊接量較多，尤其是頂板與腹板的焊接制作。一般頂板厚度為16mm?35_，腹板厚度為12mm?25_。裝配焊接時，頂板長度方向的外邊緣與腹板間距150mm?200mm，由于焊縫長度較長，一般大于10000mm，焊接時產(chǎn)生大量的熱量，焊后頂板長度方向的外邊緣易產(chǎn)生偏向焊縫側(cè)的彎曲變形。焊接后的矯正工作量非常大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時對工期也造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種中薄板焊接的矯正卡具，可以有效矯正焊接變形，減少矯正時間，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:包括夾板和吊耳板，所述吊耳板中間設(shè)有開槽，開槽內(nèi)側(cè)分別固接夾板，所述吊耳板上設(shè)有吊耳孔。
[0005]所述夾板中間段設(shè)有1-3塊加筋板，所述加筋板中間設(shè)有與吊耳板開槽尺寸對應(yīng)的開槽。
[0006]所述夾板、吊耳板、加筋板采用30?40mm厚的鋼板。
[0007]所述夾板的間距為20?40mm。
[0008]所述吊耳板與加筋板等間距、對稱分布在夾板上。
[0009]所述吊耳孔的孔徑為40?60mm。
[0010]所述吊耳孔上邊緣與吊耳板頂端距離彡80mm。
[0011]所述加筋板頂端與夾板上邊緣距離彡50mm。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型通過夾板將變形位置夾住，利用鋼絲繩、卡扣穿過吊耳孔，將變形的頂板反方向起吊并適當(dāng)火焰加熱，在構(gòu)件自身重力、機(jī)械拉力的作用下，改變其內(nèi)部的部分晶體結(jié)構(gòu)形式，以達(dá)到矯正焊接變形的效果，減少矯正時間，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。本卡具可根據(jù)實(shí)際需要，對夾板進(jìn)行加長加寬，靈活調(diào)節(jié)卡具的位置，實(shí)現(xiàn)了制作簡單，成本合算，操作便捷，效果顯著的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0015]圖3是圖1的A-A剖面圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖中:1、夾板；2、吊耳板；2_1、開槽；3、吊耳孔；4、加筋板；5、頂板；6、腹板；7、卡扣；8、鋼絲繩。
[0018]A-夾板的間距
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提供的【具體實(shí)施方式】詳述如下:實(shí)施例
[0020]詳見附圖，本實(shí)施例提供了一種中薄板焊接的矯正卡具，包括夾板1和吊耳板2，所述吊耳板中間設(shè)有開槽2-1，開槽內(nèi)側(cè)分別焊接夾板，所述吊耳板上設(shè)有吊耳孔3。所述夾板中間段設(shè)有1-3塊加筋板4，本實(shí)施例為兩塊加筋板，所述加筋板中間設(shè)有與吊耳板開槽尺寸對應(yīng)的開槽2-1，同樣與夾板焊接。所述吊耳孔上邊緣與吊耳板頂端距離多80mm。所述吊耳孔的孔徑為40?60mm。所述夾板的間距為20?40mm。所述加筋板頂端與夾板上邊緣距離多50_。
[0021]本實(shí)施例的優(yōu)選方案是，所述夾板、吊耳板、加筋板采用30mm厚的鋼板。所述吊耳孔上邊緣與吊耳板頂端距離80mm。所述吊耳孔的孔徑為50mm。所述夾板的間距A為30mm。所述加筋板頂端與夾板上邊緣距離50mm。所述吊耳板與加筋板等間距120mm、對稱分布在夾板上。
[0022]工作過程
[0023]如圖4所示，用夾板1夾住頂板5的變形位置，將卡扣7穿過吊耳孔3，再用鋼絲繩8沿反變形方向起吊，在整個構(gòu)件的自身重力與機(jī)械拉力的作用下，并適當(dāng)進(jìn)行火焰加熱，進(jìn)而改變其變形位置的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，以達(dá)到矯正焊接變形的目的。
[0024]上述參照實(shí)施例對該一種中薄板焊接的矯正卡具進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個實(shí)施例，因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:包括夾板和吊耳板，所述吊耳板中間設(shè)有開槽，開槽內(nèi)側(cè)分別固接夾板，所述吊耳板上設(shè)有吊耳孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:所述夾板中間段設(shè)有1-3塊加筋板，所述加筋板中間設(shè)有與吊耳板開槽尺寸對應(yīng)的開槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:所述夾板、吊耳板、加筋板采用30?40mm厚的鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:所述夾板的間距為20?40mm η5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:所述吊耳板以及加筋板等間距、對稱分布在夾板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:所述吊耳孔的孔徑為40 ?60mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:所述吊耳孔上邊緣與吊耳板頂端距離彡80mm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中薄板焊接的矯正卡具，其特征是:所述加筋板頂端與夾板上邊緣距離多50mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中薄板焊接的矯正卡具，其特征是：包括夾板和吊耳板，所述吊耳板中間設(shè)有開槽，開槽內(nèi)側(cè)分別固接夾板，所述吊耳板上設(shè)有吊耳孔。有益效果:本實(shí)用新型通過夾板將變形位置夾住，利用鋼絲繩、卡扣穿過吊耳孔，將變形的頂板反方向起吊并適當(dāng)火焰加熱，在構(gòu)件自身重力、機(jī)械拉力的作用下，改變其內(nèi)部的部分晶體結(jié)構(gòu)形式，以達(dá)到矯正焊接變形的效果，減少矯正時間，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。本卡具可根據(jù)實(shí)際需要，對夾板進(jìn)行加長加寬，靈活調(diào)節(jié)卡具的位置，實(shí)現(xiàn)了制作簡單，成本合算，操作便捷，效果顯著的目的。
【IPC分類】B21D1/06
【公開號】CN204974824
【申請?zhí)枴緾N201520549121
【發(fā)明人】高洋, 金明, 高偉, 武莉
【申請人】天津中際裝備制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月27日