專利名稱：不銹鋼板帶破鱗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種破鱗用設(shè)備，具體地說是ー種不銹鋼板帶破鱗機(jī)。
背景技術(shù)：
不銹鋼板帶表面的氧化皮是比較致密的，如果沒有破鱗矯直設(shè)備是不可以直接通過酸洗來去除帶鋼表面的氧化皮的。破鱗矯直后，酸液可以直接跟氧化皮接觸而進(jìn)行反應(yīng)，去除氧化皮更徹底。未破鱗的話，酸液只能在氧化皮的表面進(jìn)行酸洗，不能夠徹底的酸洗完成，這樣會(huì)形成未酸洗等缺陷。經(jīng)過矯直的不銹鋼板型好，平直度很高，在酸洗的過程中，帶鋼表面上各個(gè)部位酸洗的效果是同樣的，不會(huì)因?yàn)槟骋坏胤剑驗(yàn)榘逍筒缓?，而產(chǎn)生過酸洗和未酸洗等缺陷。未矯直的帶鋼表面板型不是很好，基本上是波浪形的板型，有的地方凸起來，有的地方凹下去，這樣造成某些地方可能產(chǎn)生過酸洗，某些地方可能產(chǎn)生未酸洗。目前市場上缺乏專用于不銹鋼板帶的破鱗矯直設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過上下工作輥之間的錯(cuò)位和咬合，使帶鋼產(chǎn)生彎曲形變進(jìn)而使氧化皮脫落的不銹鋼板帶破鱗機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于機(jī)架兩端設(shè)有前過料輥、后過料輥；機(jī)架上沿待加エ板帶運(yùn)行方向設(shè)有彎曲単元A、上彎曲下矯直單元B、上矯直下彎曲単元C ;彎曲単元A包括A上彎曲輥系、A下彎曲輥系；上彎曲下矯直單元B包括B上彎曲輥系、B下矯直輥系；上矯直下彎曲単元C包括C上矯直輥系、C下彎曲輥系；A上彎曲輥系、B上彎曲輥系、C上矯直輥系依次裝于機(jī)架上部；A下彎曲輥系、B下矯直輥系、C下彎曲輥系對(duì)應(yīng)裝于機(jī)架下部；所述A上彎曲輥系、B上彎曲輥系、C上矯直輥系分別經(jīng)A彎曲輥擺臂、B彎曲輥擺臂、C矯直輥擺臂與固定于機(jī)架的A上輥系快速打開油缸、B上輥系快速打開油缸、C上輥系快速打開油缸傳動(dòng)連接。A上彎曲輥系、B上彎曲輥系、C上矯直輥系均由油缸活塞桿伸縮帶動(dòng)擺臂旋轉(zhuǎn)控制其快速打開和壓下。所述A下彎曲輥系、B下矯直輥系、C下彎曲輥系安裝固定在機(jī)架的下橫梁上。所述A上彎曲輥系、B上彎曲輥系、A下彎曲輥系、C下彎曲輥系各包括兩列支撐輥、一根工作輥。所述C上矯直輥系、B下矯直輥系各包括兩列支撐輥、一根矯直輥。本實(shí)用新型利用基體與氧化皮覆層材料性能的巨大差異，采用機(jī)械方法反復(fù)彎曲，基體材料受カ后產(chǎn)生一定的彈塑性變形，表面氧化皮則由于不具有塑性且破壞強(qiáng)度較低，同時(shí)與基體附著力差，這樣當(dāng)氧化皮不能適應(yīng)金屬形狀變化而引起的內(nèi)應(yīng)カ大于其破壞強(qiáng)度時(shí)，它便要破裂。帶材在經(jīng)過彎曲輥時(shí)上下表面處于不同的應(yīng)カ狀態(tài)，最終產(chǎn)生不同形式的氧化皮剝落。本實(shí)用新型包括ー個(gè)彎曲單元和兩個(gè)矯直單元及前后過料輥，其中彎曲單元的上輥系和矯直單元上輥系可以快速打開實(shí)現(xiàn)焊縫的順利通過，輥系通過上輥系油缸位移傳感器進(jìn)行輥縫和切入量的調(diào)整。當(dāng)帶鋼通過拉伸彎曲矯直機(jī)的彎曲輥時(shí)，帶鋼兩個(gè)表面變形情況不同，ー個(gè)表面受到張カ拉伸，氧化皮和它與基體的界面會(huì)產(chǎn)生裂紋，而與彎曲輥相接觸的另一面將受到壓縮カ的作用，氧化皮會(huì)被擠碎成網(wǎng)狀，有的不再附著于基體上，直至脫落。由此可見，本實(shí)用新型破鱗效果的取得主要依靠彎曲時(shí)的塑性鐓粗作用由于氧化皮處于經(jīng)常受壓應(yīng)カ狀態(tài)下，壓縮作用導(dǎo)致氧化皮結(jié)構(gòu)疏松直至破碎，而氧化皮硬度的下降直接導(dǎo)致其與基體附著力的下降從而更有利于破鱗，氧化皮盡管有時(shí)以塊狀脫落，但在其與基體結(jié)合的最里層卻基本以粉粒狀存在，此時(shí)壓縮作用更有利于其自身的脫落。矯直不銹鋼帶材的厚度為I. 5 4mm。本實(shí)用新型用于退火酸洗生產(chǎn)線上，提高酸洗線除鱗效果的同時(shí)改善帶鋼的平直度，以提高整個(gè)酸洗線的效率及帶鋼質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機(jī)架，2-1、A上彎曲輥系，2-2、A下彎曲輥系，3、前過料輥，4、后過料輥，5-1、A上輥系快速打開油缸，5-2、B上輥系快速打開油缸，5-3、C上輥系快速打開油缸，6-1、B上彎曲輥系，6-2、B下矯直輥系，7-1、C上矯直輥系，7-2、C下彎曲輥系，8_1、A彎曲輥擺臂，8-2、B彎曲輥擺臂，8-3、C矯直輥擺臂。
具體實(shí)施方式
圖I中，本實(shí)用新型包括整體式機(jī)架I ;ー個(gè)彎曲單元A :A上彎曲輥系2-1、A下彎曲輥系2-2 ；ー個(gè)上彎曲下矯直單元B :B上彎曲輥系6-1、B下矯直輥系6_2 ；一個(gè)上矯直下彎曲単元C :C上矯直輥系7-1、C下彎曲輥系7-2 ；前過料輥3 ;后過料輥4 ；三個(gè)上輥系快速打開機(jī)構(gòu)A上輥系快速打開油缸5-1、B上輥系快速打開油缸5-2、C上輥系快速打開油缸5-3 ；三個(gè)擺臂A彎曲輥擺臂8-1、B彎曲輥擺臂8-2、C矯直輥擺臂8_3。A上彎曲輥系2-1、B上彎曲輥系6-1、C上矯直輥系7_1分別通過A彎曲輥擺臂8-1、B彎曲輥擺臂8-2、C矯直輥擺臂8-3與A上輥系快速打開油缸5_1、B上輥系快速打開油缸5-2、C上輥系快速打開油缸5-3相連懸掛在機(jī)架I上；A下彎曲輥系2-2、B下矯直輥系6-2及C下彎曲輥系7-2分別安裝固定在機(jī)架I的下橫梁上。前過料輥3、后過料輥4安裝在整體式機(jī)架I上。 工作吋，A上輥系快速打開油缸5-1、B上輥系快速打開油缸5_2、C上輥系快速打開油缸5-3活塞桿推出，A彎曲輥擺臂8-1、B彎曲輥擺臂8-2、C矯直輥擺臂8_3繞輥旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)A上彎曲輥系2-1、B上彎曲輥系6-1、C上矯直輥系7-1下壓，分別與A下彎曲輥系2_2、B下矯直輥系6-2、C下彎曲輥系7-2形成交錯(cuò)排布。板帶從中穿過，達(dá)到破鱗效果。上下輥系重疊量由位移傳感器控制油缸活塞桿伸長量來控制。前過料輥3、后過料輥4保證鋼帶進(jìn)出破鱗機(jī)時(shí)高度不變。圖中所示箭頭為不銹鋼帶材進(jìn)行拉伸彎曲矯直方向。不銹鋼鋼帶經(jīng)過過料輥，彎曲輥單元、兩組矯直輥單元，鋼帶受到拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的作用，得到平直的、氧化皮脫落的帶材，本實(shí)用新型矯直破鱗效果好，生產(chǎn)效率高，經(jīng)試用，獲得滿意的效果?！?br> 權(quán)利要求1.ー種不銹鋼板帶破鱗機(jī)，其特征在于機(jī)架(I)兩端設(shè)有前過料輥(3)、后過料輥(4);機(jī)架(I)上沿待加工板帶運(yùn)行方向設(shè)有彎曲単元A、上彎曲下矯直單元B、上矯直下彎曲單元C ； 彎曲単元A包括A上彎曲輥系(2-1 )、A下彎曲輥系(2-2); 上彎曲下矯直單元B包括B上彎曲輥系(6-1)、B下矯直輥系(6-2)； 上矯直下彎曲単元C包括C上矯直輥系(7-1 )、C下彎曲輥系(7-2)； A上彎曲輥系(2-1)、Β上彎曲輥系(6-l)、C上矯直輥系(7-1)依次裝于機(jī)架(I)上部；A下彎曲輥系(2-2 )、B下矯直輥系(6-2 )、C下彎曲輥系(7-2 )對(duì)應(yīng)裝于機(jī)架(I)下部； A上彎曲輥系(2-1)、B上彎曲輥系(6-1)、C上矯直輥系(7-1)分別經(jīng)A彎曲輥擺臂(8-1)、B彎曲輥擺臂(8-2)、C矯直輥擺臂(8-3)與固定于機(jī)架(I)的A上輥系快速打開油缸(5-1 )、B上輥系快速打開油缸(5-2)、C上輥系快速打開油缸(5-3)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板帶破鱗機(jī)，其特征在于所述A下彎曲輥系(2-2)、B下矯直輥系(6-2)、C下彎曲輥系(7-2)安裝固定在機(jī)架(I)的下橫梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板帶破鱗機(jī)，其特征在于所述A上彎曲輥系(2-1)、B上彎曲輥系(6-1 )、A下彎曲輥系(2-2)、C下彎曲輥系(7-2)各包括兩列支撐輥、一根工作輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板帶破鱗機(jī)，其特征在于所述C上矯直輥系(7-1)、B下矯直輥系(6-2)各包括兩列支撐輥、一根矯直輥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種不銹鋼板帶破鱗機(jī)，機(jī)架兩端設(shè)有前過料輥、后過料輥；機(jī)架上沿待加工板帶運(yùn)行方向設(shè)有彎曲單元A、上彎曲下矯直單元B、上矯直下彎曲單元C；彎曲單元A包括A上彎曲輥系，A下彎曲輥系；上彎曲下矯直單元B包括B上彎曲輥系，B下矯直輥系；上矯直下彎曲單元C包括C上矯直輥系，C下彎曲輥系；A上彎曲輥系、B上彎曲輥系、C上矯直輥系依次裝于機(jī)架上部；A下彎曲輥系、B下矯直輥系、C下彎曲輥系對(duì)應(yīng)裝于機(jī)架下部。本實(shí)用新型用于退火酸洗生產(chǎn)線上，提高酸洗線除鱗效果的同時(shí)改善帶鋼的平直度，以提高整個(gè)酸洗線的效率及帶鋼質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/06GK202621588SQ20122029175
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者范艷華, 錢軍, 趙建敏, 汪盛, 田文罕, 李曉春 申請(qǐng)人:襄陽宇清傳動(dòng)科技有限公司