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      超聲波單臂式加工頭的制作方法

      文檔序號(hào):2986062閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:超聲波單臂式加工頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種超聲波加工頭,尤其是一種超聲波單臂式加工頭。
      背景技術(shù)
      目前超聲波金屬表面加工裝置的滾珠軸和加工面是一體,申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)專利201120312077. 4公開了一種滾輪式加工頭,包括外殼和滾輪,所述滾輪為空心輪,滾輪套在貫穿外殼的支撐軸上。所述滾輪與外殼之間設(shè)有墊片。外殼上設(shè)有與支撐軸相通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘下端與支承軸之間設(shè)有墊片。但是長(zhǎng)期工作時(shí),滾珠和刀具座的接觸面直接接觸,長(zhǎng)期工作刀具座磨損嚴(yán)重,如間隙過(guò)大只能更換刀具座造成浪費(fèi)嚴(yán)重?,F(xiàn)有金屬表面加工設(shè)備的刀頭由于滾珠的支撐部分在兩端,加工時(shí)滾珠的軸向和加 工件是平行的,支撐部分占用了一定的空間,因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)軸的根部實(shí)施加工,且刀具座加工復(fù)雜。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種超聲波單臂式加工頭,該加工頭轉(zhuǎn)動(dòng)阻力減小,利于加工,增加了超聲輸出的穩(wěn)定性,能夠滿足現(xiàn)代化加工生
      產(chǎn)的需要。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座,所述刀具座與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端連接,所述刀具座上設(shè)有滾輪槽,滾輪槽中設(shè)有滾輪,所述滾輪通過(guò)支撐軸安裝于刀具座上。一種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座,所述刀具座與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端連接,滾輪通過(guò)支撐軸安裝于刀具座上。滾輪與刀具座之間設(shè)置有墊片。所述的滾輪的軸向與超聲波能量輸出方向垂直。所述支撐軸與滾輪是各自獨(dú)立部件。所述支撐軸橫向穿過(guò)刀具座且一端伸出刀具座外,該伸出端上設(shè)有螺紋;所述支撐軸的中部通過(guò)緊固螺栓固定于刀具座內(nèi)。所述支撐軸橫向穿入刀具座;所述支撐軸的中部通過(guò)緊固螺栓固定于刀具座內(nèi)。所述刀具座和超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通過(guò)螺紋或法蘭連接。所述支撐軸橫向穿過(guò)刀具座且一端伸出刀具座外,且支撐軸上設(shè)有螺紋,所述支撐軸通過(guò)螺紋固定連接于刀具座上。所述支撐軸橫向穿入刀具座,且支撐軸上設(shè)有螺紋,所述支撐軸通過(guò)螺紋固定連接于刀具座上?,F(xiàn)有的超聲波加工刀頭(滾珠)是一體式,分不開,本實(shí)用新型的加工刀頭(滾珠)是分體式,支撐軸和滾輪是獨(dú)立結(jié)構(gòu),工作時(shí)超聲波直接作用到滾輪上,通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)再作用到工件上,滾輪通過(guò)支撐軸上的螺紋連接到刀具座上,滾輪與刀具座之間設(shè)置有調(diào)整墊片,支撐軸通過(guò)緊固螺栓固定到刀具座上,這種結(jié)構(gòu),只有滾輪和支撐軸產(chǎn)生磨損,刀具座沒(méi)有磨損。而原有技術(shù)當(dāng)中滾珠和刀具座同時(shí)磨損。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是,由于滾輪和支撐軸的分開,摩擦面積減小了,滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)更加靈活,而且磨損部位不同,易損件由原來(lái)的滾珠和刀具座,變?yōu)楝F(xiàn)在的支撐軸和滾輪,加工成本和運(yùn)行成本會(huì)大幅降低,提高了效率。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)阻力減小,利于加工,增加了超聲輸出的穩(wěn)定性,滿足現(xiàn)代化加工生產(chǎn)的需要。

      圖I是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型俯視圖;圖3是圖2中D-D向剖面圖; 圖4是實(shí)施例5結(jié)構(gòu)是示意圖;其中I.刀具座,2.墊片,3.緊固螺栓,4.滾輪,5.支撐軸。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖1-3所示,一種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座I,所述刀具座I與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通過(guò)螺紋或法蘭連接,刀具座I上設(shè)有滾輪槽,滾輪槽中設(shè)有滾輪4,所述滾輪4通過(guò)支撐軸5安裝于刀具座I上,滾輪4套在支撐軸5上,且通過(guò)支撐軸5 —端的螺紋連接在刀具座I上,滾輪4與刀具座I之間設(shè)置有墊片2,且滾輪4的軸向與超聲波能量輸出方向垂直。支撐軸5橫向穿過(guò)刀具座I且一端伸出刀具座I外,該伸出端上設(shè)有螺紋;支撐軸5通過(guò)緊固螺栓3固定于刀具座I內(nèi)。工作時(shí)超聲波直接作用到滾輪4上,通過(guò)滾輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)再作用到工件上。實(shí)施例2 :與實(shí)施例I不同的是,支撐軸5橫向穿入刀具座I內(nèi),支撐軸一端不伸出刀具座I外,支撐軸5通過(guò)緊固螺栓3固定于刀具座I內(nèi)。實(shí)施例3 :—種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座I,所述刀具座I與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通過(guò)螺紋或法蘭連接,刀具座I上設(shè)有滾輪槽,滾輪槽中設(shè)有滾輪4,所述滾輪4通過(guò)支撐軸5安裝于刀具座I上,滾輪4套在支撐軸5上,且通過(guò)支撐軸5連接在刀具座I上,滾輪4與刀具座I之間設(shè)置有墊片2,且滾輪4的軸向與超聲波能量輸出方向垂直。支撐軸5橫向穿過(guò)刀具座I且一端伸出刀具座I外,且支撐軸5上設(shè)有螺紋,支撐軸5通過(guò)螺紋固定連接于刀具座I上。實(shí)施例4 :與實(shí)施例3不同的是,支撐軸5橫向穿入刀具座I內(nèi),支撐軸一端不伸出刀具座I外,支撐軸5上設(shè)有螺紋,支撐軸5通過(guò)螺紋固定連接于刀具座I上。實(shí)施例5 :如圖4所示,一種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座I,所述刀具座I與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通過(guò)螺紋或法蘭連接,滾輪4通過(guò)支撐軸5安裝于刀具座I上,滾輪4與刀具座I之間設(shè)置有墊片2。滾輪4的軸向與超聲波能量輸出方向垂直。支撐軸5與滾輪4是各自獨(dú)立部件。支撐軸5橫向穿過(guò)刀具座I且一端伸出刀具座I外,該伸出端上設(shè)有螺紋;所述支撐軸的中部通過(guò)緊固螺栓3固定于刀具座I內(nèi)。[0029]實(shí)施例6 :與實(shí)施例5不同的是,支撐軸5橫向穿入刀具座I內(nèi),支撐軸一端不伸出刀具座I外,支撐軸5通過(guò)緊固螺栓3固定于刀具座I內(nèi)。實(shí)施例7 :—種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座I,所述刀具座I與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通過(guò)螺紋或法蘭連接,滾輪4通過(guò)支撐軸5安裝于刀具座I上,滾輪4與刀具座I之間設(shè)置有墊片2。滾輪4的軸向與超聲波能量輸出方向垂直。支撐軸5與滾輪4是各自獨(dú)立部件。支撐軸5橫向穿過(guò)刀具座I且一端伸出刀具座I外,且支撐軸5上設(shè)有螺紋,支撐軸5通過(guò)螺紋固定連接于刀具座I上。 實(shí)施例8:與實(shí)施例7不同的是,支撐軸5橫向穿入刀具座I內(nèi),支撐軸一端不伸出刀具座I外,支撐軸5上設(shè)有螺紋,支撐軸5通過(guò)螺紋固定連接于刀具座I上。
      權(quán)利要求1.一種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座,其特征在于,所述刀具座與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端連接,所述刀具座上設(shè)有滾輪槽,滾輪槽中設(shè)有滾輪,所述滾輪通過(guò)支撐軸安裝于刀具座上。
      2.一種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座,其特征在于,所述刀具座與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端連接,滾輪通 過(guò)支撐軸安裝于刀具座上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述滾輪與刀具座之間設(shè)置有墊片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述的滾輪的軸向與超聲波能量輸出方向垂直。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述支撐軸與滾輪是各自獨(dú)立部件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述支撐軸橫向穿過(guò)刀具座且一端伸出刀具座外,該伸出端上設(shè)有螺紋;所述支撐軸的中部通過(guò)緊固螺栓固定于刀具座內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述支撐軸橫向穿入刀具座;所述支撐軸的中部通過(guò)緊固螺栓固定于刀具座內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述刀具座和超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端通過(guò)螺紋或法蘭連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述支撐軸橫向穿過(guò)刀具座且一端伸出刀具座外,且支撐軸上設(shè)有螺紋,所述支撐軸通過(guò)螺紋固定連接于刀具座上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超聲波單臂式加工頭,其特征在于,所述支撐軸橫向穿入刀具座,且支撐軸上設(shè)有螺紋,所述支撐軸通過(guò)螺紋固定連接于刀具座上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超聲波單臂式加工頭,包括刀具座,所述刀具座與超聲波能量轉(zhuǎn)換裝置的輸出端連接,所述刀具座上設(shè)有滾輪槽,滾輪槽中設(shè)有滾輪,所述滾輪通過(guò)支撐軸安裝于刀具座上,滾輪與刀具座之間設(shè)置有墊片,且滾輪的軸向與超聲波能量輸出方向垂直。由于滾輪和支撐軸的分開,摩擦面積減小了,滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)更加靈活,而且磨損部位不同,易損件由原來(lái)的滾珠和刀具座,變?yōu)楝F(xiàn)在的支撐軸和滾輪,加工成本和運(yùn)行成本會(huì)大幅降低,提高了效率。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)阻力減小,利于加工,增加了超聲輸出的穩(wěn)定性,滿足現(xiàn)代化加工生產(chǎn)的需要。
      文檔編號(hào)B23P9/02GK202622275SQ20122029280
      公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
      發(fā)明者韓連江, 韓欣蔚 申請(qǐng)人:韓連江
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