專利名稱：超聲波浴簾桌巾床單自動(dòng)加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超聲波自動(dòng)加工系統(tǒng)裝置，特別涉及一種關(guān)于超聲波縫綻壓紋制造浴簾、桌巾、床單等紡織品成品。
以加工產(chǎn)品的商品性質(zhì)而言，熱熔性纖維織物制成浴簾、桌巾、床單現(xiàn)多以針車收邊、縫綻、車花，現(xiàn)在國內(nèi)從事此種低單價(jià)工作人工難求，以加工成本與材料成本比較，其中人工成本已高到無法忍受，因此熱熔性纖維織物制作浴簾、桌巾、床單等生產(chǎn)線不是停產(chǎn)就是外移，已到了必須轉(zhuǎn)型為自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的時(shí)間。
因此，本發(fā)明的目的提供一種制造浴簾、桌巾、床單等紡織品成品的自動(dòng)加工系統(tǒng)裝置以替代縫綻并增加生產(chǎn)速度降低人工依賴及產(chǎn)品成本。
根據(jù)本發(fā)明的一種超聲波浴簾桌巾床單自動(dòng)加工系統(tǒng)，特別是一種超聲波機(jī)自動(dòng)加工系統(tǒng)，主要包括兩個(gè)部分，前段A部分制作過程由布匹上送料架上開始，經(jīng)具有送料、熔接、穿孔熔接、切孔、存料裝置的縱向加工機(jī)完成;后段B部分制作過程主要為橫切向斷加工機(jī)完成，且可接續(xù)后方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的自動(dòng)折疊機(jī)，包括有一縱向加工機(jī)，此加工機(jī)是對(duì)布的縱向兩側(cè)邊施以折邊或包邊熔接加工，包括兩臺(tái)超聲波加工機(jī)二組輪型組合模具，及多組送料輪，一個(gè)存料槽所構(gòu)成;
一橫向切斷加工機(jī)，是將被加工物作橫向熔合工作及切斷工作，包括一臺(tái)超聲波加工機(jī)，三組輪型組合模具，共同裝在可左右移動(dòng)的機(jī)座上，另由多組輸送輪所構(gòu)成;
縱向加工機(jī)與橫向切斷加工機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)可將熱熔性織維織物經(jīng)送料、熔接、穿孔熔接、切孔、存料、切斷制成浴簾、桌巾、床單等，此種專用加工制造機(jī)，以超聲波機(jī)及其自動(dòng)化系統(tǒng)，從事大面積軟質(zhì)布料的收邊、打孔、切斷工作，及可延續(xù)此生產(chǎn)線至自動(dòng)折疊包裝成品。


圖1是本發(fā)明的流程圖。
圖2是本發(fā)明的縱向加工機(jī)的側(cè)視斷面圖。
圖3是本發(fā)明的縱向加工機(jī)的主視圖。
圖4是本發(fā)明的橫向切斷加工機(jī)的側(cè)視斷面圖。
圖5是本發(fā)明的橫向切斷加工機(jī)的主視圖。
如第一圖所示，本發(fā)明主要包括兩個(gè)部分;前段A部分制程主要工作由布匹上送料架上開始，經(jīng)送料、熔接、穿孔熔接、切孔到存料段為止，是由第二圖及第三圖所示縱向加工機(jī)完成;后段B部分制作過程主要由第四圖及第五圖橫向切斷加工機(jī)完成，且可接續(xù)后方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的自動(dòng)折疊機(jī)。
如第二圖及第三圖所示為縱向加工機(jī)側(cè)視斷面，此加工機(jī)是對(duì)布的縱向兩側(cè)邊施以折邊或包邊熔接加工，包括兩臺(tái)超聲波加工機(jī)1、三組輪型組合模具2、及多組送料輪3、一個(gè)存料槽4所構(gòu)成。
超聲波機(jī)體11裝在機(jī)架5的橫梁51上，可作左、右調(diào)整，超聲波機(jī)錘擊頭12為扁長型，其長度可跨于三組輪型組合模具2上。
組合模具2的三個(gè)軸心21、22、23與模具211、221、231的結(jié)合可用鍵或壓緊構(gòu)件等，模具分別為壓紋模具211、壓孔模具221、打孔模具231，縱列三只模具211、221、231頂點(diǎn)與錘擊頭12接觸平直度是以軸22、23下方的氣壓缸調(diào)整，各軸是以減速機(jī)25經(jīng)傳動(dòng)構(gòu)件251帶動(dòng)。
創(chuàng)造第一圖以A部分制程工作順序說明縱向加工機(jī)各構(gòu)造;由布匹上送料架31上開始，經(jīng)兩只張緊輪32展布輪33與收邊布經(jīng)展布輪34共同進(jìn)入模具211、221、231上方和錘擊頭12下方加工，參考第二圖所示，由于被加工織物具有彈性與硬度因素，在超聲波加工時(shí)，過度加壓會(huì)使壓紋周圍熔融，亦即加壓時(shí)間必須在極短時(shí)間內(nèi)完成，加壓厚度被限制在極微小厚度內(nèi)，才不致使被加工布料壓紋周線產(chǎn)生熔融損壞，故設(shè)計(jì)壓紋模具211、壓孔模具221，打孔模具231有特殊必要性;壓紋后的布料經(jīng)三組展布輪35、36、37，進(jìn)入存布槽4，并以墜輪41使布料張緊存儲(chǔ)。
第四圖及第五圖橫向切斷加工機(jī)是將被加工物作橫向熔合工作及切斷工作;包括一臺(tái)超聲波加工機(jī)6三組輪型組合模具7共同裝在可左右移動(dòng)的機(jī)座8上，另由多組輸送輪9輸送布料。
超聲波加工機(jī)6與三組輪型組合模具7是共同裝在機(jī)座8上，機(jī)座8被DC馬達(dá)減速機(jī)81以傳動(dòng)滾珠螺桿82帶動(dòng)左右移動(dòng)，機(jī)座8內(nèi)又裝設(shè)一具DC馬達(dá)減速機(jī)83用來傳動(dòng)三組輪型組合模具7，此模具7是在熔接模具71兩側(cè)裝設(shè)一對(duì)相同的切斷模具72、73，切斷模具72的軸是裝設(shè)在杠桿74上，且以熔接模具軸心垂線為杠桿73中線，即杠桿73的支點(diǎn)落在熔接模具71軸心垂線上，機(jī)座8在往第四圖的右側(cè)移動(dòng)時(shí)，切斷模具72上升，切斷模具73下降，反之，向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，切斷模具73上升，切斷模具72下降，其原理與第六圖說明同。
參照第一圖以B部分制程工作順序述明橫向加工機(jī)各構(gòu)造;由布料自存料槽4內(nèi)送出，經(jīng)兩只張緊輪91展布輪92及送料輪93進(jìn)入模具71、72、73上方和錘擊頭61下方，裝于機(jī)座8軌道84下方的四具機(jī)械臂51位于切割線前后側(cè)及左右側(cè)，恰好可抓住且張緊須要切斷的布料，此時(shí)DC馬達(dá)減速機(jī)83傳動(dòng)模具71、72、73，DC馬達(dá)減速機(jī)以傳動(dòng)滾珠螺桿82帶動(dòng)機(jī)座8移動(dòng)，超聲波加工機(jī)6熔接、切斷布料被切斷之布料經(jīng)輸送輪94、95、96由輸送帶送至后方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的自動(dòng)折疊機(jī)完成自動(dòng)折疊，包裝為成品。
本發(fā)明除由上述各項(xiàng)說明可知，此種自動(dòng)化系統(tǒng)使各部分皆能協(xié)調(diào)配置，使浴簾、桌巾、床單等熱熔性纖維織物專用加工制造機(jī)，以超聲波機(jī)及其自動(dòng)化系統(tǒng)，從事此種大面積軟質(zhì)布料的收邊、打孔、切斷工作，及可延續(xù)此生產(chǎn)線至自動(dòng)折疊包裝為成品。
權(quán)利要求
1.一種超聲波浴簾桌巾床單自動(dòng)加工系統(tǒng)，特別是一種超聲波機(jī)自動(dòng)加工系統(tǒng)，主要包括兩個(gè)部分，前段A部分制作過程由布匹上送料架上開始，經(jīng)具有送料、熔接、穿孔熔接、切孔、存料裝置的縱向加工機(jī)完成；后段B部分制作過程主要為橫向切斷加工機(jī)完成，且可接續(xù)后方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的自動(dòng)折疊機(jī)，包括有一縱向加工機(jī)，此加工機(jī)是對(duì)布的縱向兩側(cè)邊施以折邊或包邊熔接加工，包括兩臺(tái)超聲波加工機(jī)三組輪型組合模具，及多組送料輪，一個(gè)存料槽所構(gòu)成；一橫向切斷加工機(jī)，是將被加工物作橫向熔合工作及切斷工作，包括一臺(tái)超聲波加工機(jī)，三組輪型組合模具；共同裝在可左右移動(dòng)的機(jī)座上，另由多組輸送輪所構(gòu)成；縱向加工機(jī)與橫向切斷加工機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)可是熱熔性織維織物經(jīng)送料、熔接、穿孔熔接、切孔、存料、切斷制成浴簾、桌布、床單等，此種專用加工制造機(jī)，以超聲波機(jī)及其自動(dòng)化系統(tǒng)，從事大面積軟質(zhì)布料的收邊、打孔、切斷工作，及可延續(xù)此生產(chǎn)線至自動(dòng)折疊包裝為成品。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加工系統(tǒng)，其中縱向加工機(jī)的超聲波機(jī)安裝設(shè)于機(jī)架的橫梁上，可作左、右調(diào)整，超聲波機(jī)錘擊頭為扁長型，其長度可跨于三組輪型組合模具上，組合模具其軸心與模具結(jié)合可用鍵或壓緊構(gòu)件，模具分別為壓紋模具、壓孔模具、打孔模具，縱列三只模具頂點(diǎn)與錘擊頭接觸平直度是由軸下方的氣缸調(diào)整，各軸系以減速機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，由布匹送料架上開始，經(jīng)兩只張緊輪展布輪與收邊布經(jīng)展布輪共同進(jìn)入模具上方與錘擊頭下方加工，被加工織物在超聲波加工時(shí)，經(jīng)壓紋模具、壓孔模具、打孔模具壓紋、壓孔、打孔，再經(jīng)三組展布輪進(jìn)入存布槽并用墜輪使布張緊存儲(chǔ)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加工系統(tǒng)，其中橫向加工機(jī)的超聲波加工機(jī)與三組輪型組合模具是共同裝在機(jī)座上，機(jī)座被DC馬達(dá)減速機(jī)以傳動(dòng)滾珠螺桿帶動(dòng)左右移動(dòng)，機(jī)座內(nèi)又裝設(shè)一具DC馬達(dá)減速機(jī)用來傳動(dòng)三組輪型組合模具，此模具系在熔接模具兩側(cè)裝設(shè)一對(duì)相同的切斷模具，切斷模具的軸裝設(shè)在杠桿上，且以熔接模具軸心垂線為杠桿中線，即杠桿的支點(diǎn)落在熔接模具軸心垂線上，機(jī)座在往右側(cè)移動(dòng)時(shí)，切斷模具上升，切斷模具下降，向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，切斷模具上升，切斷模具下降，另由多組輸送輪輸送布料，布料自存槽內(nèi)送出，經(jīng)兩只張緊輪展布輪及送料輪進(jìn)入模具上方和錘擊頭下方，裝于機(jī)座軌道下方的四具機(jī)械臂位于切割線前后側(cè)及左右側(cè)，恰好可抓住且張緊須要切斷布料，此時(shí)DC馬達(dá)減速機(jī)傳動(dòng)模具，DC馬達(dá)減速機(jī)帶動(dòng)機(jī)座移動(dòng)，超聲波加工機(jī)熔接，切斷布料，被切斷之布料經(jīng)輸送輪由輸送帶送至后方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的自動(dòng)折疊機(jī)完成自動(dòng)折疊，包裝為成品。
全文摘要
本發(fā)明是一種超聲波自動(dòng)加工系統(tǒng)裝置，特別涉及一種浴簾、桌巾、床單等熱熔性纖維織物專用加工制造機(jī)，以超聲波機(jī)及其自動(dòng)化系統(tǒng)，從事大面積軟質(zhì)布料的收邊、打孔、切斷工作，及可延續(xù)此測(cè)試線至自動(dòng)折疊包裝為成品。
文檔編號(hào)B29C53/36GK1064323SQ9110103
公開日1992年9月9日 申請(qǐng)日期1991年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月11日
發(fā)明者王文燦 申請(qǐng)人:王文燦