專利名稱:傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于一種剖槽專用機(jī)領(lǐng)域,特別是一種針對(duì)剖槽專用機(jī)固定切削刀具結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù):
[0002]剖槽專用機(jī)是針對(duì)各種零件加工槽溝的機(jī)器,如圖4所示,一般剖槽加工機(jī)其剖槽用的刀具91套設(shè)于傳動(dòng)軸92上,再利用若干隔套(圖中未顯示),以及二個(gè)支撐托架93 一端結(jié)合于傳動(dòng)軸92,另一端結(jié)合于剖槽加工機(jī)的頂板94處,將該刀具91固定于傳動(dòng)軸 92上。然而因?yàn)樵摱瓮屑?3的兩端組設(shè)于該頂板94與傳動(dòng)軸92之間時(shí),其兩端連接的軸線與該刀具91切削工件進(jìn)給的方向呈90度角垂直,因此當(dāng)切削工件時(shí),長(zhǎng)時(shí)間承受的切削力量會(huì)使該二支撐托架93松動(dòng)甚至不正常傾斜,進(jìn)而造成加工品質(zhì)不良,以及刀具損壞,所以有加以改善的必要。[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型發(fā)明人針對(duì)前述產(chǎn)品缺陷問(wèn)題深入探討,并憑借多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn),積極尋求解決之道,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力研究,終于成功的開(kāi)發(fā)出本實(shí)用新型傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī),用于改善原有產(chǎn)品的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī),令支撐切削軸的支撐托架能具有高度承受切削力量的穩(wěn)定性與強(qiáng)度,進(jìn)而增進(jìn)槽溝切削的效率、品質(zhì),與切削刀具的耐用性。[0005]為了達(dá)成上述創(chuàng)作目的,本創(chuàng)作實(shí)用新型傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)包含一傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī),該傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)的機(jī)體上方適當(dāng)處設(shè)置向外凸出一切削軸,頂端處設(shè)一固定式傾斜延伸臂,該切削軸上套組有切削刀具,并利用若干隔套及至少二個(gè)支撐托架加以定位,而該二支撐托架一端利用該固定式傾斜延伸臂加以固定。該固定式傾斜延伸臂于組裝該二支撐托架的背面處形成一槽軌,而該二支撐托架則于對(duì)應(yīng)一端的端面則形成嵌槽,使其能以滑動(dòng)結(jié)構(gòu)嵌組于該槽軌。且該二支撐托架一端結(jié)合于該固定式傾斜延伸臂上時(shí),其另一端凸伸組套于該切削軸的方向,與該切削軸的軸心呈一傾斜角度,且該傾角方向與切削物切削進(jìn)給的水平方向呈大于90度的鈍角,例如介于105度與135度之間,進(jìn)而能在該切削刀具針對(duì)切削物剖槽切削時(shí),讓切削力量順著該二支撐托架直接讓該固定式傾斜延伸臂承受,而不會(huì)影響切削刀具夾持固定的穩(wěn)固性,進(jìn)而增進(jìn)切削品質(zhì)的穩(wěn)定性與耐用強(qiáng)度。
[0006]圖I :本實(shí)用新型的立體外觀圖。[0007]圖2 :本實(shí)用新型的切削結(jié)構(gòu)立體放大圖。[0008]圖3 :本實(shí)用新型的局部平面示意圖。[0009]圖4 :現(xiàn)有剖槽專用機(jī)的切削結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]符號(hào)說(shuō)明[0011]I傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)[0012]10機(jī)體[0013]20切削軸[0014]30固定式傾斜延伸臂[0015]31槽軌[0016]40切削平臺(tái)[0017]50支撐托架[0018]51嵌槽[0019]61切削刀具[0020]62隔套具體實(shí)施方式
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0022]請(qǐng)參閱圖I至圖3所示,本實(shí)用新型傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)包含一傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)1,該傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)I在機(jī)體10上方適當(dāng)處組設(shè)一切削軸20,并在上端處蓋設(shè)一固定式傾斜延伸臂30,中段位置則設(shè)有切削平臺(tái)40,其中[0023]該切削軸20 —端向外凸出,可供至少一切削刀具61組設(shè),并利用若干隔套62及二支撐托架50加以固定。[0024]該固定式傾斜延伸臂30—端固設(shè)于該機(jī)體10頂端,另一端則向外延伸,在背面形成一呈傾斜角度凸設(shè)的槽軌31,用于將該二支撐托架50的一端嵌設(shè)結(jié)合。[0025]該切削平臺(tái)40為一般平臺(tái)結(jié)構(gòu),供切削物放置,因?yàn)槠錇槌S媒Y(jié)構(gòu),所以不再贅述。[0026]該二支撐托架50呈扇形狀,一端用套孔結(jié)構(gòu)套組于該切削軸20上,另一端則形成對(duì)應(yīng)該槽軌31形狀的嵌槽51,使其能以滑動(dòng)結(jié)構(gòu)嵌組于該槽軌31上。進(jìn)一步說(shuō)明的是,本實(shí)用新型主要的特點(diǎn)為該二支撐托架50的嵌槽51結(jié)合于該固定式傾斜延伸臂30的槽軌 31上時(shí),其另一端凸伸結(jié)合套組于該切削軸20的方向,與該切削軸20的軸心呈一傾斜角, 且該傾角方向與切削物切削進(jìn)給的水平方向呈大于90度的鈍角,例如介于105度與135度之間。[0027]通過(guò)將該二支撐托架50用特定的傾斜角度結(jié)合于該固定式傾斜延伸臂30與切削軸20之間,能在該切削刀具61針對(duì)切削物剖槽切削時(shí),讓切削力量順著該二支撐托架50 的傾角直接讓該固定式傾斜延伸臂30承受,如此可減少切削刀具61承受的阻力,避免影響夾持固定的穩(wěn)固性,進(jìn)而增進(jìn)切削品質(zhì)的穩(wěn)定性與耐用強(qiáng)度。[0028]綜上所述,本實(shí)用新型比同類(lèi)產(chǎn)品有更好的進(jìn)步實(shí)用性。[0029]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī),其特征在于該傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī)的機(jī)體上方設(shè)置向外凸出的切削軸,在頂端處設(shè)一固定式傾斜延伸臂,該切削軸上套組有切削刀具,并利用若干隔套及至少二支撐托架加以定位,而該二支撐托架一端利用該固定式傾斜延伸臂加以固定; 該二支撐托架一端結(jié)合于該固定式傾斜延伸臂上時(shí),其另一端凸伸的方向與該切削軸的軸心呈一傾斜角度,且該傾角方向與切削物切削進(jìn)給的水平方向呈大于90度的鈍角。
2.如權(quán)利要求1所述的傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī),其特征在于其中該固定式傾斜延伸臂在組裝該二支撐托架的背面處形成一槽軌,而該二支撐托架則在對(duì)應(yīng)一端的端面形成嵌槽,使其以滑動(dòng)結(jié)構(gòu)嵌組于該槽軌。
3.如權(quán)利要求1所述的傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī),其特征在于其中該二支撐托架呈傾角結(jié)構(gòu)組設(shè)于該固定式傾斜延伸臂與切削軸之間時(shí),傾角方向與切削物切削進(jìn)給的水平方向呈介于105度與135度之間的鈍角。
專利摘要一種傾斜式延伸臂剖槽專用機(jī),其機(jī)體上方頂端設(shè)一固定式傾斜延伸臂,并于上方一側(cè)面適當(dāng)處凸設(shè)一切削軸,該切削軸上套組有切削刀具,并利用若干隔套及至少二支撐托架加以定位,而該二支撐托架一端則利用該固定式傾斜延伸臂加以固定。主要令該二支撐托架一端結(jié)合于該固定式傾斜延伸臂上時(shí),其另一端凸伸的方向與該切削軸的軸心呈一傾斜角度,且該傾角方向與切削物切削進(jìn)給的水平方向呈大于90度的鈍角,進(jìn)而能在該切削刀具針對(duì)切削物剖槽切削時(shí),增進(jìn)切削的穩(wěn)定性與耐用強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202804352SQ201220316319
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者楊木焜 申請(qǐng)人:松永工業(yè)股份有限公司