專利名稱：管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及車床夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
車床夾具形式多樣，針對不同產(chǎn)品所采用的夾具不同，同類產(chǎn)品夾具的結(jié)構(gòu)也各異，如專利公告號為CN201900490U的一種車床用內(nèi)夾式彈性夾套，主要是一種非標(biāo)準(zhǔn)的車床用夾緊裝置，在車床主軸箱前軸承蓋上通過螺紋連接一螺母支座，螺母支座上通過螺紋連接一傳力螺母，在傳力螺母上安裝一手柄，在車床主軸上通螺栓、止口定位連接漲胎軸，在漲胎軸上對稱安裝軸承襯塊，軸承襯塊上安裝有離合器軸承，在漲胎軸內(nèi)孔中裝有芯軸，彈簧的一端裝入芯軸內(nèi)孔中，一端頂在頂緊螺母上，在漲胎軸內(nèi)孔的另一端安裝漲套，拉桿 從該端穿入與芯軸連接。這種結(jié)構(gòu)無法對管狀體的內(nèi)孔進(jìn)行定位和裝夾。而專利公告號為CN202239727U的一種車床張緊架裝置，包括彈性套、拉桿，其特征是彈性套的軸向中心設(shè)有錐形孔、拉桿通孔，錐形孔部位的筒壁沿軸向設(shè)有若干條通槽開口，錐形孔部位與定位軸法蘭一端的錐體配合，定位軸法蘭的一端設(shè)有與車床連接的法蘭，定位軸法蘭軸芯設(shè)有與拉桿通孔同心的通孔，拉桿穿過拉桿通孔和定位軸法蘭的通孔，拉桿的一端部與彈性套連接，拉桿的另一端設(shè)有扳手連接螺栓，這種結(jié)構(gòu)的變形是與整體式瓦片連接的母體，而無法作為適合多管徑夾持的夾具。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決管狀體端面和外圓在車床上快速、高精度加工以及不同管徑的管體快速換模的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，包括管狀結(jié)構(gòu)的連接套、變徑圈，其特征是所述的連接套的一端為連接環(huán)，自連接環(huán)起到連接套的另一端設(shè)有若干條通槽，連接套的內(nèi)孔一端與變徑圈套的一端外徑連接，變徑圈由若干片單瓦片組成，每片單瓦片與被若干條通槽分割的連接套單翼配合。本裝置與彈性套一起使用，連接套的外徑與彈性套的內(nèi)孔配合，定位后用螺釘固定，在加工同一種規(guī)格的管體時，采用一種整體瓦片結(jié)構(gòu)，當(dāng)所加工的管體直徑規(guī)格不同時，則采用不同的整體瓦片結(jié)構(gòu)，因為薄壁鉆的規(guī)格數(shù)量是有限的，相對應(yīng)的整體瓦片結(jié)構(gòu)的規(guī)格也是有限的，貼上標(biāo)簽，一對一的使用非常方便。兩個部件中，連接套和變徑圈的外徑部位是和彈性套直接配合的，兩個部件合在一起共同具有徑向伸縮功能，在制作時，兩者裝配后再進(jìn)行通槽的加工，這樣就完全滿足通槽的精度要求。作為優(yōu)選，所述的連接套的內(nèi)孔一端設(shè)有圈套座，圈套座管壁上設(shè)有螺釘沉孔。為了使連接套和變徑圈的配合具有一定的強(qiáng)度，圈套座使兩者完全吻合，通過螺釘或其它連接方式使兩者合為一體。作為優(yōu)選，所述的變徑圈套與圈套座配合的一端設(shè)有階梯小軸，階梯小軸上設(shè)有與螺釘沉孔配合的連接螺母。變徑圈套的外徑與連接套相等，需要同時裝配在彈性套內(nèi)孔中。連接套和變徑圈采用螺釘連接方式可以在一個部件損傷磨損時更換一個部件，以節(jié)省成本。作為優(yōu)選，所述的變徑圈的若干片單瓦片之間的間隙寬度等于連接套通槽的寬度。因連接套和變徑圈是組合在一起后再進(jìn)行加工通槽的，所以兩者的通槽寬度完全一致。作為優(yōu)選，所述的通槽的末端設(shè)有防裂孔，在防裂孔同一圓周上，兩個防裂孔之間設(shè)有減力孔。因通槽寬度一般都小 于5_，端部易裂，在通槽端部開設(shè)防裂孔，避免了應(yīng)力集中，在圓周上設(shè)置減壓孔可以使操作者易夾緊工件。作為優(yōu)選，所述的變徑圈套的外徑與連接套外徑相等，變徑圈套的一端設(shè)有法蘭圈。法蘭圈有助于整體瓦片結(jié)構(gòu)與彈性裝配時的定位。作為優(yōu)選，所述的變徑圈套的管壁上設(shè)有與彈性套連接的定位螺孔。當(dāng)整體瓦片結(jié)構(gòu)與彈性套配合后，在車床上是同時夾緊或松開對管體的作業(yè)。本實用新型的有效效果是操作簡單，安裝方便，作業(yè)效率高，一體制作精度高，通過對不同管徑的整體瓦片結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速連接，達(dá)到適應(yīng)多種管狀體尺寸加工的目的。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的變徑圈套A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的連接套結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的一種與彈性套連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.連接套，11.圈套座，12.通槽，13.減力孔，14.螺釘沉孔，2.變徑圈，21.連接螺母，22.變徑圈分裂槽，23.定位螺孔，3.彈性套。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參見圖I，本實施例一種管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，由管狀結(jié)構(gòu)的連接套I和變徑圈2組成，其中，連接套I的一端為連接環(huán)，該連接環(huán)保證了整體結(jié)構(gòu)在開設(shè)通槽12后仍是一體式結(jié)構(gòu)。在連接套I上，自連接環(huán)起到連接套I的另一端沿軸向設(shè)有6條通槽12，連接套I在通槽12端部的內(nèi)孔處設(shè)有與變徑圈套2外徑連接的圈套座11，如圖3所示，在通槽12的端部加工一個防裂孔，并在防裂孔同一圓周上，兩個防裂孔之間加工一個直徑與防裂孔相等的減力孔13，在圈套座11的管壁上設(shè)螺釘沉孔14，用來與變徑圈2固定。變徑圈2由6片單瓦片組成，每片單瓦片與被若干條通槽12分割的連接套單翼配合，在實際操作時，把連接套I和變徑圈2的毛坯裝配在一起，再進(jìn)行通槽的加工，這們變徑圈2上就形成了變徑圈分裂槽22，如圖2所示，兩個部件的通槽完全一致。變徑圈套2與圈套座11配合的一端設(shè)為階梯小軸結(jié)構(gòu)，階梯小軸上設(shè)有與螺釘沉孔14配合的連接螺母21，每片單翼上至少設(shè)有一個螺釘沉孔14和連接螺母21。在整體瓦片結(jié)構(gòu)與彈性套3裝配時，把整個的整體瓦片結(jié)構(gòu)裝配在彈性套3的內(nèi)孔中，并利用定位螺孔23定位固定。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，包括管狀結(jié)構(gòu)的連接套(I)、變徑圈(2)，其特征是所述的連接套(I)的一端為連接環(huán)，自連接環(huán)起到連接套(I)的另一端設(shè)有若干條通槽(12)，連接套(I)的內(nèi)孔一端與變徑圈套(2)的一端外徑連接，變徑圈(2)由若干片單瓦片組成，每片單瓦片與被若干條通槽(12)分割的連接套單翼配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接套(I)的內(nèi)孔一端設(shè)有圈套座(11)，圈套座(11)管壁上設(shè)有螺釘沉孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的變徑圈套(2)與圈套座(11)配合的一端設(shè)有階梯小軸，階梯小軸上設(shè)有與螺釘沉孔(14)配合的連接螺母(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的變徑圈(2)的若干片單瓦片之間的間隙寬度等于連接套(I)通槽(12)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的通槽(12)的末端設(shè)有防裂孔，在防裂孔同一圓周上，兩個防裂孔之間設(shè)有減力孔(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的變徑圈套(2)的外徑與連接套(I)外徑相等，變徑圈套(2)的一端設(shè)有法蘭圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的變徑圈套(2)的管壁上設(shè)有與彈性套(3)連接的定位螺孔(23)。
專利摘要本實用新型涉及車床夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管體加工的整體瓦片結(jié)構(gòu)，解決管狀體端面和外圓在車床上快速、高精度加工以及不同管徑的管體快速換模的問題，包括管狀結(jié)構(gòu)的連接套、變徑圈，其特征是所述的連接套的一端為連接環(huán)，自連接環(huán)起到連接套的另一端設(shè)有若干條通槽，連接套的內(nèi)孔一端與變徑圈套的一端外徑連接，變徑圈由若干片單瓦片組成，每片單瓦片與被若干條通槽分割的連接套單翼配合。操作簡單，安裝方便，作業(yè)效率高，一體制作精度高，通過對不同管徑的整體瓦片結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速連接，達(dá)到適應(yīng)多種管狀體尺寸加工的目的。
文檔編號B23Q3/00GK202668146SQ20122032284
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者方明, 邵勇標(biāo) 申請人:杭州鉆虎金剛石工具有限公司