專利名稱：一種厚鋼板壓力矯直墊鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軋鋼機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種厚鋼板壓力矯直時所用的墊鐵。
背景技術(shù)：
厚鋼板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生板型不合格產(chǎn)品，為提高產(chǎn)品合格率，需要使用壓平機對鋼板進行矯直。但由于鋼板厚度較厚，需要根據(jù)鋼板實際瓢曲情況，配合墊鐵進行矯直。由于沒有成型的墊鐵樣式，現(xiàn)場大多臨時利用一些廢板頭墊在待矯直厚鋼板的下面再進行矯直。這樣雖然有利于鋼板的矯直，但由于廢板頭規(guī)格、形狀不規(guī)則，因此極易造成鋼板表面出現(xiàn)壓痕缺陷，導致表面質(zhì)量不合格。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種簡單易行，造價低廉，能有效配合壓平機對板型不合格厚鋼板進行矯直，并可避免壓痕缺陷的厚鋼板壓力矯直用墊鐵。為此，本實用新型采取了如下技術(shù)解決措施一種厚鋼板壓力矯直墊鐵，所述墊鐵為寬度80-120mm、長度800-1300mm、厚度30-100mm的條形鋼板。本實用新型的有益效果為本實用新型選擇以鋼材質(zhì)為主，形狀、規(guī)格合適，邊部圓滑的墊鐵，以達到適合、耐用，并在使用過程中不能對鋼板產(chǎn)生壓痕等表面缺陷。可制作不同規(guī)格墊鐵，根據(jù)鋼板厚度、板型瓢曲程度選擇合適墊鐵進行壓平矯直。本實用新型簡單易行，造價低廉，方便實用，墊鐵可配合壓平機對鋼板很好的起到矯直效果，避免厚鋼板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，提高鋼板的表面質(zhì)量合格率。

圖I是厚鋼板壓力矯直塾鐵使用狀態(tài)不意圖。圖中壓平機壓頭I、墊鐵2、鋼板3、壓平機底座4。
具體實施方式
由圖I可見,本實用新型墊鐵2系采用寬度為100mm、長度為1100mm、厚度為60mm的條形鋼板制作而成，并對各邊角部位進行加工倒棱處理。使用時，根據(jù)鋼板3的厚度、寬度不同選擇合適厚度和寬度的墊鐵2，即鋼板3厚度越厚、寬度越寬，則墊鐵2的厚度也越厚，寬度亦應(yīng)較寬；反之，則選用較薄和較窄的墊鐵
2。將兩塊選擇好的墊鐵2分開放置在壓平機底座4兩側(cè)，再將待矯直鋼板3置于墊鐵2之上，即可啟動壓平機壓頭I對鋼板3進行壓平矯直。
權(quán)利要求1.一種厚鋼板壓力矯直墊鐵，其特征在于，所述墊鐵為寬度80-120mm、長度800-1300mm、厚度30_100mm、邊部圓滑的條形鋼板?！?br> 專利摘要本實用新型提供一種厚鋼板壓力矯直墊鐵，所述墊鐵為寬度80-120mm、長度800-1300mm、厚度30-180mm的條形鋼板。本實用新型簡單易行，造價低廉，方便實用，可根據(jù)鋼板厚度、板型瓢曲程度選擇合適墊鐵配合壓平機對鋼板進行壓平矯直，使用過程中不會對鋼板產(chǎn)生壓痕等表面缺陷。從而避免厚鋼板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，提高鋼板的表面質(zhì)量合格率。
文檔編號B21D1/00GK202779276SQ20122034499
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月15日
發(fā)明者張健, 王若鋼, 叢津功, 李新玲, 劉浩巖, 李靖年, 王明林 申請人:鞍鋼股份有限公司