專利名稱：用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體地講是一種用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]鉆孔機是指利用比工件更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式， 在工件上留下圓柱形孔或洞的裝置。鉆孔機工作時，需要將工件定位于工件臺上，然后采用鉆頭鉆孔。然而，通常工件上有多處需要鉆孔，多處需鉆孔的位置和方向并非完全相同，尤其是當(dāng)多處孔的方向相互垂直時，僅采用將工件定位已經(jīng)無法滿足上述鉆孔需求。故現(xiàn)有技術(shù)常采用多次定位來解決上述技術(shù)問題，但多次定位勢必難以實現(xiàn)多次鉆孔的自動化， 鉆孔效率低，而且精度不高。另外，目前也存在一些工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，如國家知識產(chǎn)權(quán)局公開的專利申請?zhí)枮?01110089621. 8的發(fā)明專利申請“工件翻轉(zhuǎn)裝置”，該專利主要針對充氣柜等大型工件的翻轉(zhuǎn)，難以適用于以上問題的解決。諸如此類，現(xiàn)有技術(shù)的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)并非專用于鉆孔機，難以解決工件多次不同方向自動鉆孔的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能實現(xiàn)工件多次不同方向自動鉆孔的用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括用于放置工件的翻轉(zhuǎn)板、支座和推拉動力件，所述的翻轉(zhuǎn)板的兩端分別于支座和推拉動力件絞接。[0005]采用以上結(jié)構(gòu)，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點采用本實用新型結(jié)構(gòu)， 將工件置于翻轉(zhuǎn)板上，由于翻轉(zhuǎn)板的兩端分別于支座和推拉動力件鉸接，翻轉(zhuǎn)板在推拉動力件的帶動下繞著支座轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板不同面與支座貼合，可有平躺或豎直兩個位置，此時可通過鉆孔機的鉆頭打孔，實現(xiàn)了工件的自動翻轉(zhuǎn)和定位，提高了打孔的精準度和自動化程度，實現(xiàn)了工件多次不同方向工位的自動調(diào)整。[0006]作為改進,所述的推拉動力件包括氣缸和氣缸座，所述的氣缸鉸接于氣缸座上，氣缸的活塞端設(shè)有氣缸接頭與翻轉(zhuǎn)板鉸接；采用氣缸作為動力件，便于翻轉(zhuǎn)板的位置控制，同時可微調(diào)氣缸的位置。[0007]作為改進，所述的支座下方設(shè)有底座，底座與支座之間設(shè)有墊片；該設(shè)計有利于支座高度的調(diào)整，同時也提高了整個翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。


[0008]圖I為本實用新型的鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為本實用新型的鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸側(cè)圖。[0010]如圖所示I、工件，2、翻轉(zhuǎn)板，3、支座，4、氣缸，5、氣缸座，6、氣缸接頭，7、底座，8、墊片。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0012]如圖I所示，本實用新型的用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括用于放置工件I的翻轉(zhuǎn)板2、支座3和推拉動力件，所述的翻轉(zhuǎn)板2的兩端分別于支座3和推拉動力件鉸接；翻轉(zhuǎn)板2可繞著支座轉(zhuǎn)動，或豎直放置，或水平放置，當(dāng)然也可定位于某一角度。[0013]所述的推拉動力件包括氣缸4和氣缸座5,所述的氣缸4鉸接于氣缸座5上,氣缸 4的活塞端設(shè)有氣缸接頭6與翻轉(zhuǎn)板2鉸接。[0014]所述的支座3下方設(shè)有底座4，底座4與支座3之間設(shè)有墊片8 ;墊片8可根據(jù)需要設(shè)置。[0015]本實用新型的工作原理如下采用本實用新型結(jié)構(gòu)，將工件置于翻轉(zhuǎn)板上，由于翻轉(zhuǎn)板的兩端分別于支座和推拉動力件鉸接，翻轉(zhuǎn)板在推拉動力件的帶動下繞著支座轉(zhuǎn)動， 氣缸和氣缸座的相對位置可以調(diào)整，開啟氣缸推動翻轉(zhuǎn)板實現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板不同面與支座貼合，可有平躺或豎直兩個位置，此時可通過鉆孔機的鉆頭打孔，實現(xiàn)了工件的自動翻轉(zhuǎn)和定位，提高了打孔的精準度和自動化程度，實現(xiàn)了工件多次不同方向工位的自動調(diào)難iF. O[0016]以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如所述的推拉動力件也可以是液壓缸等動力設(shè)備；所述的氣缸與氣缸座的鉸接意味著二者的位置可作微調(diào)；等等。 總之，凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于包括用于放置工件(I)的翻轉(zhuǎn)板(2)、支座(3)和推拉動力件，所述的翻轉(zhuǎn)板(2)的兩端分別于支座(3)和推拉動力件鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述的推拉動力件包括氣缸⑷和氣缸座(5),所述的氣缸⑷鉸接于氣缸座(5)上,氣缸⑷的活塞端設(shè)有氣缸接頭(6)與翻轉(zhuǎn)板(2)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述的支座(3)下方設(shè)有底座(4)，底座(4)與支座(3)之間設(shè)有墊片(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鉆孔機的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括用于放置工件(1)的翻轉(zhuǎn)板(2)、支座(3)和推拉動力件，所述的翻轉(zhuǎn)板(2)的兩端分別于支座(3)和推拉動力件鉸接；所述的推拉動力件包括氣缸(4)和氣缸座(5)，所述的氣缸(4)鉸接于氣缸座(5)上，氣缸(4)的活塞端設(shè)有氣缸接頭(6)與翻轉(zhuǎn)板(2)鉸接；所述的支座(3)下方設(shè)有底座(4)，底座(4)與支座(3)之間設(shè)有墊片(8)。采用本實用新型，實現(xiàn)了工件的自動翻轉(zhuǎn)和定位，提高了打孔的精準度和自動化程度，實現(xiàn)了工件多次不同方向工位的自動調(diào)整。
文檔編號B23Q7/00GK202804784SQ20122034675
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者柯明 申請人:寧波市江東科壬機械有限公司