專利名稱：一種加工軸承滾子用組合模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種沖壓模具，具體的說是一種加工軸承滾子用組合模。
背景技術：
滾子軸承作為軸承的一種，廣泛的應用于各種大型機械、車輛等領域，滾子軸承中的滾子在現(xiàn)有技術中是利用沖壓法生產的，先將材料制成沖壓模具，模具的形狀與所要加工滾子的形狀匹配，然后使用沖頭將材料擠壓成預定的形狀?，F(xiàn)有技術中，為了保持加工時的穩(wěn)定性，防止在沖壓時產生剪切力，造成模具和產品的損壞，中模的底端與下模的上端完全貼合。在此情況下，中模和下模的接觸面積增大，對兩者的平面度要求很高，在實際生產中往往達不到這種平整度，使兩者之間存在夾渣現(xiàn)象，不僅在沖壓時極易損壞模具，而且造成滾子廢品率的提高。

實用新型內容為解決由于上下模之間接觸面積大、平整度無法達到較高要求造成的夾渣現(xiàn)象，本實用新型提供了一種加工軸承滾子用組合模。本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案為一種加工軸承滾子用組合模，包括外套筒，外套筒內設有螺墊、底座、合金成型芯和中模，其中，底座設置在螺墊上，合金成型芯設置在底座中心位置設有的定位槽內，且合金成型芯和底座的中心設有貫通的推出孔；中模的下端與合金成型芯的上端貼緊，且中模內的空腔與合金成型芯上的凹陷槽構成型腔，中模與下部部件的接觸面為環(huán)形，且環(huán)形接觸面的外圓半徑與內圓半徑差為2-20_，所述下部部件為合金成型芯或者合金成型芯和底座。本實用新型中，中模的下端面與底座的上端面可以不接觸，此時，合金成型芯的上端面凸出底座上端面的高度為0-3mm;或者，中模的下端面與底座的上端面部分接觸，但不是全部接觸，兩者之間存在間隙。采用上述設置，使得中模與底座之間的接觸面減小，降低了對兩者平整度的要求，防止夾渣現(xiàn)象的出現(xiàn)；推出孔的作用是方便將成型后的產品推出模具。有益效果本實用新型通過將底座上部的形狀改為直徑由上到下逐漸增大的圓柱，減小了中模與底座的接觸面積，降低了平整度要求，避免了因為平整度不夠造成夾渣，進而破壞模具、增大廢品率。

圖I為實施例I的結構示意圖；圖2為實施例2的結構示意圖；圖3為實施例3的結構示意圖；附圖標記1、螺墊，2、底座，3、合金成型芯，4、外套筒，5、中模，6、型腔，7、推出孔。具體實施例下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。實施例I如圖I所示，一種加工軸承滾子用組合模，包括外套筒4，外套筒4內設有螺墊I、底座2、合金成型芯3和中模5，其中，底座2設置在螺墊I上，合金成型芯3設置在底座2中心位置設有的定位槽內，且合金成型芯3和底座2的中心設有貫通的推出孔7沖模5的下端與合金成型芯3的上端貼緊，且中模5內的空腔與合金成型芯3上的凹陷槽構成型腔6，中模5與合金成型芯3的接觸面為環(huán)形，且環(huán)形接觸面的外圓半徑與內圓半徑差為2-20mm ；此時，合金成型芯3與中模5部分接觸或者完全接觸，中模5與底座2不接觸，合金成型芯3的上端面凸出底座2上端面的高度為0-3mm。實施例2 如圖2所示，一種加工軸承滾子用組合模，包括外套筒4，外套筒4內設有螺墊I、底座2、合金成型芯3和中模5，其中，底座2設置在螺墊I上，合金成型芯3設置在底座2中心位置設有的定位槽內，且合金成型芯3和底座2的中心設有貫通的推出孔7 ;中模5的下端與合金成型芯3的上端貼緊，且中模5內的空腔與合金成型芯3上的凹陷槽構成型腔6，中模5與合金成型芯3的接觸面為環(huán)形，且環(huán)形接觸面的外圓半徑與內圓半徑差為2-20mm ；此時，合金成型芯3與中模5完全接觸，中模5與底座2不接觸，合金成型芯3的上端面凸出底座2上端面的高度為0-3mm。實施例3如圖3所示，一種加工軸承滾子用組合模，包括外套筒4，外套筒4內設有螺墊I、底座2、合金成型芯3和中模5，其中，底座2設置在螺墊I上，合金成型芯3設置在底座2中心位置設有的定位槽內，且合金成型芯3和底座2的中心設有貫通的推出孔7沖模5的下端與合金成型芯3的上端貼緊，且中模5內的空腔與合金成型芯3上的凹陷槽構成型腔6，中模5與合金成型芯3和底座2兩者同時接觸，接觸面為環(huán)形，環(huán)形接觸面的外圓半徑與內圓半徑差為2-20mm ;此時，底座2與中模5部分接觸，但不完全接觸。
權利要求1.一種加工軸承滾子用組合模，其特征在于包括外套筒(4)，外套筒(4)內設有螺墊(I)、底座(2)、合金成型芯(3)和中模(5)，其中，底座(2)設置在螺墊(I)上，合金成型芯(3 )設置在底座(2 )中心位置設有的定位槽內，且合金成型芯(3 )和底座(2 )的中心設有貫通的推出孔(7);中模(5)的下端與合金 成型芯(3)的上端貼緊，且中模(5)內的空腔與合金成型芯(3)上的凹陷槽構成型腔(6)，中模(5)與下部部件的接觸面為環(huán)形，且環(huán)形接觸面的外圓半徑與內圓半徑差為2-20mm，所述下部部件為合金成型芯(3)或者合金成型芯(3)和底座(2)。
2.根據權利要求I所述的一種加工軸承滾子用組合模，其特征在于所述中模(5)的下端面與底座(2)的上端面不接觸，合金成型芯(3)的上端面凸出底座(2)上端面的高度為0_3mmo
3.根據權利要求I所述的一種加工軸承滾子用組合模，其特征在于所述中模(5)的下端面與底座(2)的上端面部分接觸。
專利摘要一種加工軸承滾子用組合模，底座設置在螺墊上，合金成型芯設置在底座中心位置設有的定位槽內，合金成型芯和底座的中心設有貫通的推出孔；中模的下端與合金成型芯的上端貼緊，中模內的空腔與合金成型芯上的凹陷槽構成型腔，中模與下部部件的接觸面為環(huán)形，且環(huán)形接觸面的外圓半徑與內圓半徑差為2-20mm，下部部件為合金成型芯或者合金成型芯和底座。本實用新型通過將底座上部的形狀改為直徑由上到下逐漸增大的圓柱，減小了中模與底座的接觸面積，降低了平整度要求，避免了因為平整度不夠造成夾渣，進而破壞模具、增大廢品率。
文檔編號B21D37/10GK202715721SQ20122035378
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者張亞納, 趙寧義 申請人:洛陽衛(wèi)創(chuàng)軸承模具有限公司