專(zhuān)利名稱：工件定位裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件定位裝夾裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過(guò)程中，對(duì)工件進(jìn)行銑削加工時(shí)，有些工件的平面面積較小，如主軸承蓋等，對(duì)這類(lèi)工件進(jìn)行夾緊定位時(shí)，這類(lèi)工件的上平面無(wú)法設(shè)置壓緊點(diǎn)，使得工件缺乏與定位面之間的壓緊力，進(jìn)而使得工件與定位面之間容易產(chǎn)生定位間隙，將影響工件的厚度尺寸和平行度。而現(xiàn)有的工件裝夾裝置都有上述的缺陷，且裝夾工件時(shí)，穩(wěn)定性較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工件夾緊力度大，容易保證工件的厚度尺寸和平行度，且穩(wěn)定性高的工件定位裝夾裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種工件定位裝夾裝置，包括用于將工件夾緊定位的夾具體，及設(shè)置在夾具體內(nèi)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑槽，所述工件的定位面與夾具體的上表面貼合，所述夾具體兩側(cè)設(shè)有用于固定工件側(cè)面的壓緊塊，所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊上設(shè)有與滑槽相配合移動(dòng)的滑塊，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)與壓緊塊固定連接。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向塊末端連接有施力機(jī)構(gòu)，該施力機(jī)構(gòu)為液壓推動(dòng)裝置。作為優(yōu)選，所述壓緊塊包括分別設(shè)于工件兩側(cè)的第一壓緊塊、第二壓緊塊。本實(shí)用新型工件定位裝夾裝置的有益效果是通過(guò)施力機(jī)構(gòu)將工件與定位面壓緊，使得工件與定位面之間不易產(chǎn)生定位間隙，在進(jìn)行銑削加工過(guò)程中，工件的厚度尺寸和平行度將得到保證。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，工件夾緊力度大，穩(wěn)定性高。

圖I為本實(shí)用新型工件定位裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I所示，本實(shí)用新型的一種工件定位裝夾裝置，包括用于將工件I夾緊定位的夾具體2，及設(shè)置在夾具體2內(nèi)的通孔3，所述通孔3內(nèi)設(shè)有滑槽4，所述工件I的定位面與夾具體2的上表面貼合，所述夾具體2兩側(cè)設(shè)有用于固定工件I側(cè)面的壓緊塊(5、6)，所述通孔3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊(7、8)，該導(dǎo)向塊(7、8)上設(shè)有與滑槽4相配合移動(dòng)的滑塊9，所述導(dǎo)向塊(7、8)的一側(cè)與壓緊塊(5、6)固定連接。其中，所述導(dǎo)向塊(7、8)末端連接有施力機(jī)構(gòu)10，該施力機(jī)構(gòu)10為液壓推動(dòng)裝置；所述壓緊塊(5、6)包括分別設(shè)于工件兩側(cè)的第一壓緊塊5、第二壓緊塊6 ;通過(guò)施力機(jī)構(gòu)10將工件I與定位面壓緊，使得工件I與定位面之間不易產(chǎn)生定位間隙，在進(jìn)行銑削加工過(guò)程中，工件I的厚度尺寸和平行度將得到保證。[0011]本實(shí)用新型工件定位裝夾裝置的有益效果是采用上述技術(shù)方案，通過(guò)施力機(jī)構(gòu)將工件與定位面壓緊，使得工件與定位面之間不易產(chǎn)生定位間隙，以保證工件的厚度尺寸和平行度。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，工件夾緊力度大，穩(wěn)定性高。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種工件定位裝夾裝置，其特征在于包括用于將工件夾緊定位的夾具體，及設(shè)置在夾具體內(nèi)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑槽，所述工件的定位面與夾具體的上表面貼合，所述夾具體兩側(cè)設(shè)有用于固定工件側(cè)面的壓緊塊，所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊上設(shè)有與滑槽相配合移動(dòng)的滑塊，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)與壓緊塊固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工件定位裝夾裝置，其特征在于所述導(dǎo)向塊末端連接有施力機(jī)構(gòu)，該施力機(jī)構(gòu)為液壓推動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工件定位裝夾裝置，其特征在于所述壓緊塊包括分別設(shè)于工件兩側(cè)的第一壓緊塊、第二壓緊塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件定位裝夾裝置，包括用于將工件夾緊定位的夾具體，及設(shè)置在夾具體內(nèi)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑槽，所述工件的定位面與夾具體的上表面貼合，所述夾具體兩側(cè)設(shè)有用于固定工件側(cè)面的壓緊塊，所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊上設(shè)有與滑槽相配合移動(dòng)的滑塊，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)與壓緊塊固定連接；所述導(dǎo)向塊末端連接有施力機(jī)構(gòu)，該施力機(jī)構(gòu)為液壓推動(dòng)裝置；通過(guò)施力機(jī)構(gòu)將工件與定位面壓緊，使得工件與定位面之間不易產(chǎn)生定位間隙，在進(jìn)行銑削加工過(guò)程中，工件的厚度尺寸和平行度將得到保證。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，工件夾緊力度大，穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202701842SQ201220355950
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張偉 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市旭冉機(jī)械有限公司