專利名稱：一種余熱鍋爐用集箱總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集箱總成，具體涉及一種余熱鍋爐的蒸發(fā)段、水保護(hù)段用的集箱總成。
背景技術(shù)：
目前，余熱鍋爐中的集箱筒體與翹片管束相連接是由集箱焊接管接頭與翅片管焊接，集箱管接頭倒角，管子兩端也倒角，采用氬弧焊焊接，焊接后焊口質(zhì)量較差，焊口對接后，要進(jìn)行100%射線檢測、磁粉檢測或著色檢測，同時，在進(jìn)行集箱筒體水壓試驗時(集箱管接頭需留有水壓試驗工藝余量通常為20_)，需焊接水壓試驗端蓋將管接頭密封，水壓完成后，還需將水壓端蓋切下，然后將管接頭端部倒角，導(dǎo)致生產(chǎn)過程集箱總成制造工序(檢驗和安裝)較復(fù)雜，增加了制造工作量，生產(chǎn)成本較高?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有余熱鍋爐的蒸發(fā)段或水保護(hù)段中的集箱筒體與翹片管的焊接的焊口質(zhì)量較差以及集箱筒體生產(chǎn)制造工序較復(fù)雜的問題，進(jìn)而提供一種余熱鍋爐用集箱總成。本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種余熱鍋爐用集箱總成包括兩個集箱筒體和多組翹片管管束，兩個集箱筒體平行設(shè)置，多組翹片管管束沿集箱筒體的長度方向并列設(shè)置在兩個集箱筒體之間，每組翹片管管束的長度方向與集箱筒體的軸向相垂直，每組翹片管管束具有多根平行設(shè)置的翹片管，每根翹片管由制成一體的直管段和兩個彎管段組成，每組翹片管管束的一組彎管段插入兩個集箱筒體中的其中一個集箱筒體內(nèi)且該組翹片管管束的一組彎管段與所述其中一個集箱筒體焊接連接，每組翹片管管束的另一組彎管段插入兩個集箱筒體中的剩余一個集箱筒體內(nèi)且該組翹片管管束的另一組彎管段與所述另一個集箱筒體焊接連接，每組翹片管管束中相鄰的兩個翹片管的直管段之間的距離為100mm，每根翹片管的直管段的長度方向與水平方向的夾角為6. 2° 6.8°。本實(shí)用新型的有益效果一、本實(shí)用新型的集箱總成由于將集箱筒體管接頭取消，將每根加工完的翹片管直管兩端采用彎管機(jī)，直接彎制成設(shè)計要求的彎曲半徑(彎管段)，將彎好的多個管子構(gòu)成翹片管管束，翹片管管束的每個翹片管的兩個彎管段直接插入集箱筒體，集箱筒體與彎管段直接采用角焊縫焊接，由于取消了集箱筒體管接頭，集箱筒體與翹片管直接焊接，省去了管接頭的焊接和焊接質(zhì)量的檢測(焊接完成后做磁粉檢測或著色檢測)的工序，大大提高了集箱總成的產(chǎn)品質(zhì)量，減少了生產(chǎn)制造工序，減輕了集箱筒體水壓試驗工作強(qiáng)度，減輕了制造工作量，降低了生產(chǎn)成本；二、本實(shí)用新型具有制造方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于安裝、安全性高和生產(chǎn)成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

[0006]圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I中單個翹片管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖I中A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I-圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種余熱鍋爐用集箱總成包括兩個集箱筒體I和多組翹片管管束2，兩個集箱筒體I平行設(shè)置，多組翹片管管束2沿集箱筒體I的長度方向并列設(shè)置在兩個集箱筒體I之間，每組翹片管管束2的長度方向與集箱筒體I的軸向相垂直，每組翹片管管束I具有多根平行設(shè)置的翹片管3，每根翹片管3由制成一體的直管段3-1和兩個彎管段3-2組成，每組翹片管管束2的一組彎管段2-1插入兩個集箱筒體I中的其中一個集箱筒體I內(nèi)且該組翹片管管束2的一組彎管段
2-1與所述其中一個集箱筒體I焊接連接，每組翹片管管束2的另一組彎管段2-2插入兩個集箱筒體I中的剩余一個集箱筒體I內(nèi)且該組翹片管管束2的另一組彎管段2-2與所述另一個集箱筒體I焊接連接，每組翹片管管束2中相鄰的兩個翹片管3的直管段3-1之間的距離L為100mm，每根翹片管3的直管段3-1的長度方向與水平方向的夾角β為6. 2° `6.8°。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每組翹片管管束2中翹片管的數(shù)量為9根。如此設(shè)置，滿足設(shè)計要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每根翹片管3的直管段
3-1的外徑D為51_，壁厚為5mm。如此設(shè)置，滿足設(shè)計要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一或二相同。
權(quán)利要求1.一種余熱鍋爐用集箱總成，它包括兩個集箱筒體(I)和多組翹片管管束(2)，其特征在于兩個集箱筒體(I)平行設(shè)置，多組翹片管管束(2)沿集箱筒體(I)的長度方向并列設(shè)置在兩個集箱筒體(I)之間，每組翹片管管束(2)的長度方向與集箱筒體(I)的軸向相垂直，每組翹片管管束(I)具有多根平行設(shè)置的翹片管(3)，每根翹片管(3)由制成一體的直管段(3-1)和兩個彎管段(3-2)組成，每組翹片管管束(2)的一組彎管段(2-1)插入兩個集箱筒體(I)中的其中一個集箱筒體(I)內(nèi)且該組翹片管管束(2)的一組彎管段(2-1)與所述其中一個集箱筒體(I)焊接連接，每組翹片管管束(2)的另一組彎管段(2-2)插入兩個集箱筒體(I)中的剩余一個集箱筒體(I)內(nèi)且該組翹片管管束(2)的另一組彎管段(2-2)與所述另一個集箱筒體(I)焊接連接，每組翹片管管束(2)中相鄰的兩個翹片管(3)的直管段(3-1)之間的距離(L)為100mm，每根翹片管(3)的直管段(3_1)的長度方向與水平方向的夾角(3)為6.2° 6. 8°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種余熱鍋爐用集箱總成，其特征在于每組翹片管管束(2)中翹片管的數(shù)量為9根。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種余熱鍋爐用集箱總成，其特征在于每根翹片管(3)的直管段(3-1)的外徑⑶為51mm,壁厚為5mm。
專利摘要一種余熱鍋爐用集箱總成，它涉及一種集箱總成，具體涉及一種余熱鍋爐的蒸發(fā)段、水保護(hù)段用的集箱總成，以解決現(xiàn)有余熱鍋爐的蒸發(fā)段或水保護(hù)段中的集箱筒體與翹片管的焊接的焊口質(zhì)量較差以及集箱筒體生產(chǎn)制造工序較復(fù)雜的問題，它包括兩個集箱筒體和多組翹片管管束，每根翹片管由制成一體的直管段和兩個彎管段組成，每組翹片管管束的一組彎管段插入兩個集箱筒體中的其中一個集箱筒體內(nèi)且該組翹片管管束的一組彎管段與所述其中一個集箱筒體焊接連接，每組翹片管管束的另一組彎管段插入兩個集箱筒體中的剩余一個集箱筒體內(nèi)且該組翹片管管束的另一組彎管段與所述另一個集箱筒體焊接連接。本實(shí)用新型用于余熱鍋爐使用。
文檔編號B23K33/00GK202692012SQ201220369540
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者孫甲, 施玉鵬, 趙慧武, 劉曄 申請人:哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司