專利名稱：通風(fēng)槽鋼輥壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線材成型加工領(lǐng)域，特別是異型截面材料成型加工設(shè)備。
技術(shù)背景 目前，對于非圓形截面金屬線材特別是異型截面金屬通風(fēng)槽鋼的加工，基本采用模具拉拔加工成型技術(shù)。模具拉拔技術(shù)加工產(chǎn)品表面光亮度較差，拉拔過程中通風(fēng)槽鋼容易扭曲，特別是在模具拉拔過程中會在金屬表面殘留拔絲油或拔絲粉，而拔絲油或拔絲粉對通風(fēng)槽鋼的使用很不利，必須再經(jīng)過清洗去除工序?？傊?，模具拉拔成型通風(fēng)槽鋼質(zhì)量較差,也需要清洗工序配合,加工繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述不足，提供一種加工簡單，無需清洗，加工產(chǎn)品表面光良，不扭曲的設(shè)備。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是通風(fēng)槽鋼輥壓成型機(jī)，機(jī)體上安裝有垂直輥壓裝置，四方向輥壓裝置和動力牽引卷筒，根據(jù)線材加工順序在機(jī)體上排布為垂直輥壓裝置一臺，四方向輥壓裝置一臺，動力牽引卷筒一臺，各裝置固定在機(jī)體上，通過線材依次關(guān)聯(lián)。所述動力牽引卷筒與電機(jī)連接，并由電機(jī)動力驅(qū)動。本實用新型設(shè)備是從產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，有效提高線材加工特別是通風(fēng)槽鋼的加工質(zhì)量。本實用新型是從提高質(zhì)量，簡化工序等諸多因素考慮，非常適合異型截面金屬線材加工，特別是通風(fēng)槽鋼線材的加工，具體體現(xiàn)在以下三點加工后金屬線材表面光亮度好；加工后金屬線材直線度好，不扭曲；加工后金屬線材無需進(jìn)行表面去油、去粉處理，節(jié)省了一道工序。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型垂直輥壓裝置加工線材示意圖。圖3是本實用新型四方輥壓裝置加工線材示意圖。圖中1垂直輥壓裝置；2四方輥壓裝置；3動力牽引卷筒；4電機(jī)；5機(jī)體；6軋輥；7線材。
具體實施方式
如圖I所示的通風(fēng)槽鋼輥壓成型機(jī)，機(jī)體5上安裝有垂直輥壓裝置1，四方向輥壓裝置2和動力牽引卷筒3，根據(jù)線材加工順序在機(jī)體上排布為垂直輥壓裝置一臺，四方向輥壓裝置一臺，動力牽引卷筒一臺，動力牽引裝置采用電機(jī)4，各裝置分別通過螺栓固定在機(jī)體上，通過線材7依次關(guān)聯(lián)。工作時，通風(fēng)槽鋼線材先經(jīng)過垂直輥壓裝置，軋輥6從上下兩個方向垂直壓軋線 材(如圖2)，線材上下兩個方向受壓力；然后經(jīng)過四方向輥壓裝置，軋輥從上下左右四個方向同時壓軋線材(如圖3)，線材上下左右四個方向同時受到壓力擠壓成型，最后由動力牽引卷筒纏繞收線。
權(quán)利要求1.通風(fēng)槽鋼輥壓成型機(jī)，其特征是機(jī)體上安裝有垂直輥壓裝置，四方向輥壓裝置和動力牽引卷筒，根據(jù)線材加工順序在機(jī)體上排布為垂直輥壓裝置一臺，四方向輥壓裝置一臺，動力牽引卷筒一臺，各裝置固定在機(jī)體上，通過線材依次關(guān)聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通風(fēng)槽鋼輥壓成型機(jī)，其特征是所述動力牽引卷筒與電機(jī)連接，并由電機(jī)動力驅(qū)動。
專利摘要本實用新型涉及線材成型加工領(lǐng)域，特別是異型截面材料成型加工設(shè)備。通風(fēng)槽鋼輥壓成型機(jī)，機(jī)體上安裝有垂直輥壓裝置，四方向輥壓裝置和動力牽引卷筒，根據(jù)線材加工順序在機(jī)體上排布為垂直輥壓裝置一臺，四方向輥壓裝置一臺，動力牽引卷筒一臺，各裝置分別通過螺栓固定在機(jī)體上，通過線材依次關(guān)聯(lián)。本實用新型設(shè)備是從產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，有效提高線材加工特別是通風(fēng)槽鋼的加工質(zhì)量。本實用新型是從提高質(zhì)量，簡化工序等諸多因素考慮，非常適合異型截面金屬線材加工，特別是通風(fēng)槽鋼線材的加工，具體體現(xiàn)在以下三點加工后金屬線材表面光亮度好；加工后金屬線材直線度好，不扭曲；加工后金屬線材無需進(jìn)行表面去油、去粉處理，節(jié)省了一道工序。
文檔編號B21B1/18GK202683596SQ201220375339
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者李向輝 申請人:大連伯新特鋼制品有限公司