專利名稱：一種復(fù)合機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合機(jī)床，特別是指一種電腦程控臥式液壓雙軸復(fù)合機(jī)床。
背景技術(shù)：
復(fù)合機(jī)床，Complex Machine Tools,又稱為復(fù)合加工機(jī)床,或多功能復(fù)合加工機(jī)床，是能夠在一臺(tái)主機(jī)上完成或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工的機(jī)床。復(fù)合機(jī)床是當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流。復(fù)合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢(shì)中，使更多的不同加工過(guò)程復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運(yùn)和儲(chǔ)存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。這不僅能夠滿足用戶在減少占地面積，減少零件傳送和庫(kù)存，保證加工精度等方面的需求，而且也適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)的節(jié)能減排要求。目前越來(lái)越多的復(fù)雜零件采·用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工，復(fù)合機(jī)床成為各國(guó)機(jī)床制造商開(kāi)發(fā)的熱門產(chǎn)品。然后，目前市場(chǎng)上所用的能加工大批量零部件的數(shù)控加工機(jī)床，其鉆、銑或攻絲不能同機(jī)進(jìn)行，經(jīng)常由于需要兩次定位加工件，使零部件加工尺寸偏差，不精確，加工平衡性差，且加工效率低等缺點(diǎn)；更重要的是，現(xiàn)有的機(jī)臺(tái)只能操作小件物品，不能操作大件物品，使得操作不方便。故生產(chǎn)者有必要生產(chǎn)一種符合人們生產(chǎn)需要的復(fù)合機(jī)床。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種復(fù)合機(jī)床，解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合機(jī)床不能操作大件物品的問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將臥式的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)成立式的機(jī)臺(tái)，將刀座設(shè)計(jì)成水平方向，當(dāng)將大件物品放在第一工作臺(tái)上時(shí)，由于第一工作臺(tái)的空間較大，故工作人員很容易進(jìn)行操作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合機(jī)床，其包括機(jī)座、控制裝置、液壓泵、刀座、照明燈、電機(jī)及工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座的上方，且所述工作臺(tái)包括第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，所述第二工作臺(tái)設(shè)于所述第一工作臺(tái)上方；所述液壓泵活動(dòng)連接在所述第一工作臺(tái)上；所述刀座設(shè)于所述第一工作臺(tái)上方，且所述刀座與所述液壓泵相互垂直；所述電機(jī)設(shè)于所述刀座上方，且所述電機(jī)與所述控制裝置電性連接；所述控制裝置設(shè)于所述第二工作臺(tái)上方；所述照明燈電性連接所述電機(jī)。進(jìn)一步，所述刀座設(shè)有兩個(gè)。進(jìn)一步，所述電機(jī)設(shè)有兩個(gè)。進(jìn)一步，所述第二工作臺(tái)上設(shè)有隔板，所述刀座設(shè)于所述隔板下方，所述電機(jī)設(shè)于所述隔板上方。進(jìn)一步，所述控制裝置上設(shè)有顯示屏和多個(gè)功能按鈕。[0019]進(jìn)一步，所述復(fù)合機(jī)床上進(jìn)一步設(shè)有電源開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步,所述電機(jī)與所述刀座電性連接。 進(jìn)一步，所述電機(jī)與所述液壓泵電性連接。進(jìn)一步，所述刀座水平安裝在所述所述第一工作臺(tái)上，且所述刀座靠近液壓泵一側(cè)設(shè)有加工刀具。本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)床將刀座設(shè)置水平，將加工刀具安裝在朝向液壓泵的一側(cè)，故使用者在將要加工的工件放置在第一工作臺(tái)上時(shí)，由于第一工作臺(tái)上的空間很大，故使用者可以加工體積大的物件，且空間變大，使得操作更加方便，生產(chǎn)效率高。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)床的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1，一種復(fù)合機(jī)床1，其包括機(jī)座2、控制裝置3、液壓泵4、刀座5、照明燈6、電機(jī)7及工作臺(tái)(未圖示)，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座2的上方，且所述工作臺(tái)包括第一工作臺(tái)(未圖示)和第二工作臺(tái)(未圖示)，所述第二工作臺(tái)設(shè)于所述第一工作臺(tái)上方；所述液壓泵4活動(dòng)連接在所述第一工作臺(tái)上；所述刀座5設(shè)于所述第一工作臺(tái)上方，且所述刀座5與所述液壓泵4相互垂直；所述電機(jī)7設(shè)于所述刀座5上方，且所述電機(jī)7與所述控制裝置3電性連接；所述控制裝置3設(shè)于所述第二工作臺(tái)上方；所述照明燈6電性連接所述電機(jī)7。進(jìn)一步，所述刀座5設(shè)有兩個(gè)。所述刀座5 —端設(shè)有公螺紋(未圖示)，以方便安裝加工刀具。進(jìn)一步，所述電機(jī)7設(shè)有兩個(gè)。所述電機(jī)用于給整個(gè)復(fù)合機(jī)床提供動(dòng)力。進(jìn)一步，所述第二工作臺(tái)上設(shè)有隔板(未圖示)，所述刀座5設(shè)于所述隔板下方，所述電機(jī)7設(shè)于所述隔板上方。進(jìn)一步，所述控制裝置3上設(shè)有顯示屏31和多個(gè)功能按鈕32。所述控制裝置3采用PLC可編程控制器，使用者將顯示屏31設(shè)計(jì)成液晶顯示屏，使用者通過(guò)觸摸液晶顯示屏上的功能或者按壓功能按鈕，便可以操作復(fù)合機(jī)床的工作，操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)人機(jī)友好對(duì)話。進(jìn)一步，所述復(fù)合機(jī)床I上進(jìn)一步設(shè)有電源開(kāi)關(guān)(未圖示)。通過(guò)所述電源開(kāi)關(guān)的設(shè)置，使用者可以直接通過(guò)按壓電源開(kāi)關(guān)便可控制復(fù)合機(jī)床的開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步，所述電機(jī)7與所述刀座5電性連接。通過(guò)所述電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)帶動(dòng)所述刀座5對(duì)工件進(jìn)行切割或者加工。[0034]進(jìn)一步，所述電機(jī)7與所述液壓泵4電性連接。通過(guò)所述電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)控制裝置的控制，帶動(dòng)液壓泵開(kāi)始工作。進(jìn)一步，所述刀座5水平安裝在所述所述第一工作臺(tái)上，且所述刀座5靠近液壓泵4 一側(cè)設(shè)有加工刀具(未圖不)。將所述刀座水平設(shè)置，是的加工刀具朝向液壓泵設(shè)置，方便將第一工作臺(tái)的空間增大，從而給大物件的工件提供空間。所述加工刀具內(nèi)側(cè)設(shè)有母螺紋，通過(guò)公螺紋和母螺紋的配合，將加工刀具固定在刀座上。本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)床上安裝的加工刀具可以是鉆孔刀具、銑刀具或攻絲刀具。本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)床在使用時(shí)，首先根據(jù)加工的需求，在刀座上安裝加工刀具，然后將待加工的工件放置在第一工作臺(tái)上，并使得加工刀具與需要加工的部位對(duì)齊，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，并按壓控制裝置上的功能按鈕，驅(qū)動(dòng)液壓泵開(kāi)始工作，液壓泵驅(qū)動(dòng)加工刀具進(jìn)行鉆孔、銑或攻絲的加工，工作人員通過(guò)控制裝置也控制加工的精確度，提高工作效率和精度。 本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)床將刀座設(shè)置水平，將加工刀具安裝在朝向液壓泵的一側(cè)，故使用者在將要加工的工件放置在第一工作臺(tái)上時(shí)，由于第一工作臺(tái)上的空間很大，故使用者可以加工體積大的物件，且空間變大，使得操作更加方便，生產(chǎn)效率高。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合機(jī)床，其特征在于，包括機(jī)座、控制裝置、液壓泵、刀座、照明燈、電機(jī)及工作臺(tái)， 所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座的上方，且所述工作臺(tái)包括第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，所述第二工作臺(tái)設(shè)于所述第一工作臺(tái)上方； 所述液壓泵活動(dòng)連接在所述第一工作臺(tái)上； 所述刀座設(shè)于所述第一工作臺(tái)上方，且所述刀座與所述液壓泵相互垂直； 所述電機(jī)設(shè)于所述刀座上方，且所述電機(jī)與所述控制裝置電性連接； 所述控制裝置設(shè)于所述第二工作臺(tái)上方； 所述照明燈電性連接所述電機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述刀座設(shè)有兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述電機(jī)設(shè)有兩個(gè)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述第二工作臺(tái)上設(shè)有隔板，所述刀座設(shè)于所述隔板下方，所述電機(jī)設(shè)于所述隔板上方。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述控制裝置上設(shè)有顯示屏和多個(gè)功能按鈕。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述復(fù)合機(jī)床上進(jìn)一步設(shè)有電源開(kāi)關(guān)。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述電機(jī)與所述刀座電性連接。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述電機(jī)與所述液壓泵電性連接。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合機(jī)床，其特征在于，所述刀座水平安裝在所述所述第一工作臺(tái)上，且所述刀座靠近液壓泵一側(cè)設(shè)有加工刀具。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種復(fù)合機(jī)床，其包括機(jī)座、控制裝置、液壓泵、刀座、照明燈、電機(jī)及工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)于機(jī)座的上方，且工作臺(tái)包括第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，第二工作臺(tái)設(shè)于第一工作臺(tái)上方；液壓泵活動(dòng)連接在第一工作臺(tái)上；刀座設(shè)于第一工作臺(tái)上方，且刀座與液壓泵相互垂直；電機(jī)設(shè)于刀座上方，且電機(jī)與控制裝置電性連接；控制裝置設(shè)于第二工作臺(tái)上方；照明燈電性連接電機(jī)。本實(shí)用新型復(fù)合機(jī)床將刀座設(shè)置水平，將加工刀具安裝在朝向液壓泵的一側(cè)，故使用者在將要加工的工件放置在第一工作臺(tái)上時(shí)，由于第一工作臺(tái)上的空間很大，故使用者可以加工體積大的物件，且空間變大，使得操作更加方便，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23P23/00GK202763441SQ201220391610
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者王清波 申請(qǐng)人:王清波