專利名稱：一種高精度摩擦片的沖壓成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種高精度摩擦片的沖壓成形模具，具體涉及ー種沖壓成形模具在壓力機(jī)上進(jìn)行無(wú)毛刺、高精度沖裁，沖裁面光潔、垂直度好，翹曲小且互換性好的薄片狀零件的沖壓成形模具。
背景技術(shù)：
摩擦片是綜合傳動(dòng)裝置主離合器、行星轉(zhuǎn)向機(jī)、行星變速箱、摩擦減振器等系統(tǒng)中的重要零件。它呈圓環(huán)片狀，其尺寸精度、形位公差和粗糙度等要求高，有內(nèi)外齒之分，由一片外齒和一片內(nèi)齒構(gòu)成ー個(gè)摩擦副(或摩擦對(duì)偶)，在外力作用下，內(nèi)、外齒摩擦片分開(kāi)或貼合，從而切斷或接通動(dòng)力，在接通過(guò)程中產(chǎn)生摩滑，還可作為傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的保險(xiǎn)環(huán)節(jié)，防止過(guò)載。在綜合傳動(dòng)裝置高精度摩擦片的生產(chǎn)中，由于零件材料、形狀、尺寸的限制，以及零件使用特性，尺寸精度的制約，制造エ藝采用普沖外圓和內(nèi)孔后再線切割內(nèi)外形是常用的エ藝方法。為減少?gòu)V品加工周期，降低生廣成本，穩(wěn)定、提聞廣品質(zhì)量，提聞生廣效率，特提出ー種高精度摩擦片的沖壓成形模具，該模具是ー種精密沖裁模具。摩擦片以彈簧鋼厚度> 2mm板材為主要原料，在一次沖壓行程中獲得尺寸精度高、沖裁斷面光潔，無(wú)毛刺且互換性好優(yōu)質(zhì)的薄片零件，具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的有點(diǎn)，其エ藝簡(jiǎn)單，適合于組織自動(dòng)化生產(chǎn)。在高精度摩擦片實(shí)際生產(chǎn)中，該模具應(yīng)用是必不可少的，同時(shí)也是保證加工質(zhì)量及效率的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供ー種高精度摩擦片的沖壓成形模具，該模具采用ー些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)構(gòu)件組合，實(shí)現(xiàn)對(duì)高精度摩擦片的一次沖裁成形。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種高精度摩擦片的沖壓成形模具，包括上模座1、頂桿2、沖孔凸模3、壓カ墊4、上墊板5、反壓板6、凹模7、壓邊圈8、凸凹模9、凸凹模座11、橋板12、傳カ桿13、下墊板14、下模座15、導(dǎo)套21、連接螺栓22、銷釘24、導(dǎo)柱26、彈簧27、起重銷28，其特征在于凸凹模9通過(guò)連接螺栓22、銷釘24與下墊板14、凸凹模座11連接，凸凹模9相對(duì)下模座15是活動(dòng)的，靠下模座15和壓邊圈8的內(nèi)孔導(dǎo)向；凹模7通過(guò)連接螺栓22、銷釘24與上墊板5及上模座I連接；沖孔凸模3通過(guò)連接螺栓22、銷釘24與上墊板5連接；反壓板6裝在凹模7內(nèi)，通過(guò)壓カ墊4和頂桿2將機(jī)床壓カ傳到反壓板6上，起壓料、頂件作用；壓邊圈8的上端設(shè)有凸出的V形齒圈，壓邊圈的中部為凸凹模孔，壓邊圈的凸凹?？讖脚c凸凹模外形相對(duì)應(yīng)，壓邊圈通過(guò)連接螺栓、銷釘與下模座連接，通過(guò)下模座將機(jī)床壓カ傳到壓邊圈上，對(duì)材料施加壓邊力，阻止剪切區(qū)以外的金屬在剪切過(guò)程中隨凸凹模流動(dòng)；[0011]模具的組裝頂桿嵌入凸凹模和下墊板內(nèi)，傳カ桿插入凸凹模座和下模座的傳カ桿孔中，橋板嵌入凸凹模座內(nèi)，機(jī)床壓カ通過(guò)傳カ桿和橋板作用到頂桿上；壓カ墊嵌入上模座內(nèi)，頂桿插入上墊板的傳カ桿孔中，機(jī)床壓カ通過(guò)壓カ墊和頂桿作用到反壓板上。利用該模具一次沖壓成形零件具體過(guò)程為將金屬板料放置在凸凹模上，啟動(dòng)壓力機(jī)，壓邊圈和反壓板壓緊材料；材料在完全壓緊的條件下開(kāi)始沖裁；沖裁結(jié)束，エ件和廢料分別進(jìn)入凹模及凸凹模；模具開(kāi)啟，壓カ釋放；頂桿卸料；反壓板頂出エ件。該模具加工后的零件，僅需少量加工或不再加工就可用做機(jī)械構(gòu)件，且批量生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。利用該模具的加工的產(chǎn)品具有生產(chǎn)エ藝簡(jiǎn)單，加工成本低，無(wú)毛刺，沖裁面光潔，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的特點(diǎn)。該模具其結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，且具有生產(chǎn)エ藝簡(jiǎn)單，加工成本低，無(wú)毛刺、沖裁面光亮的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高精度摩擦片的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗生產(chǎn)，適合于組織自動(dòng)化生產(chǎn)。它改造了傳統(tǒng)的高精度摩擦片成形エ藝技術(shù)，使之由粗糙成形變?yōu)楦呔?、低成本、無(wú)公害的成形，能在一次沖壓行程中獲得比普通沖裁零件尺寸精度高、沖裁面光潔、垂直度好，翹曲小且互換性好的優(yōu)質(zhì)零件。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)思路能作為ー個(gè)典型，啟迪專業(yè)人員作出一系列的引用及延伸。

圖1是高精度摩擦片的沖壓成形模具裝配圖；圖2是凸凹模示意圖；圖3是凹模示意圖；圖4是沖孔凸模示意圖；圖5是反壓板示意圖；圖6是壓邊圈示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的ー種高精度摩擦片的沖壓成形模具，包括上模座1、頂桿2、沖孔凸模3、壓カ墊4、上墊板5、反壓板6、凹模7、壓邊圈8、凸凹模9、凸凹模座11、橋板12、傳カ桿13、下墊板14、下模座15、導(dǎo)套21、連接螺栓22、銷釘24、導(dǎo)柱26、彈簧27、起重銷28，其特征在于凸凹模9通過(guò)連接螺栓22、銷釘24與下墊板14、凸凹模座11連接，凸凹模9相對(duì)下模座15是活動(dòng)的，靠下模座15和壓邊圈8的內(nèi)孔導(dǎo)向；凹模7通過(guò)連接螺栓22、銷釘24與上墊板5及上模座I連接；沖孔凸模3通過(guò)連接螺栓22、銷釘24與上墊板5連接；反壓板6裝在凹模7內(nèi)，通過(guò)壓カ墊4和頂桿2將機(jī)床壓カ傳到反壓板6上，起壓料、頂件作用；壓邊圈8的上端設(shè)有凸出的V形齒圈，壓邊圈的中部為凸凹模孔，壓邊圈的凸凹模孔徑與凸凹模外形相對(duì)應(yīng)，壓邊圈通過(guò)連接螺栓、銷釘與下模座連接，通過(guò)下模座將機(jī)床壓カ傳到壓邊圈上，對(duì)材料施加壓邊力，阻止剪切區(qū)以外的金屬在剪切過(guò)程中隨凸凹模流動(dòng)；模具的組裝頂桿嵌入凸凹模和下墊板內(nèi)，傳カ桿插入凸凹模座和下模座的傳カ桿孔中，橋板嵌入凸凹模座內(nèi)，機(jī)床壓カ通過(guò)傳カ桿和橋板作用到頂桿上；壓カ墊嵌入上模座內(nèi)，頂桿插入上墊板的傳カ桿孔中，機(jī)床壓カ通過(guò)壓カ墊和頂桿作用到反壓板上。利用該模具一次沖壓成形零件具體過(guò)程為將金屬板料放置在凸凹模上，啟動(dòng)壓力機(jī)，壓邊圈和反壓板壓緊材料；材料在完全壓緊的條件下開(kāi)始沖裁；沖裁結(jié)束，エ件和廢料分別進(jìn)入凹模及凸凹模；模具開(kāi)啟，壓カ釋放；頂桿卸料；反壓板頂出エ件。
權(quán)利要求1.一種高精度摩擦片的沖壓成形模具，包括上模座(I)、頂桿(2)、沖孔凸模(3)、壓力墊(4)、上墊板(5)、反壓板(6)、凹模(7)、壓邊圈(8)、凸凹模(9)、凸凹模座(11)、橋板 (12)、傳力桿(13)、下墊板(14)、下模座(15)、導(dǎo)套(21)、連接螺栓(22)、銷釘(24)、導(dǎo)柱 (26)、彈簧(27)、起重銷(28)，其特征在于凸凹模(9 )通過(guò)連接螺栓(22 )、銷釘(24)與下墊板(14)、凸凹模座(11)連接，凸凹模 (9)相對(duì)下模座(15)是活動(dòng)的,靠下模座和壓邊圈(8)的內(nèi)孔導(dǎo)向；凹模(7)通過(guò)連接螺栓、銷釘與上墊板(5)及上模座(I)連接；沖孔凸模(3)通過(guò)連接螺栓、銷釘與上墊板(5)連接；反壓板(6)裝在凹模(7)內(nèi)，通過(guò)壓力墊(4)和頂桿(2)將機(jī)床壓力傳到反壓板上，起壓料、頂件作用；壓邊圈(8)的上端設(shè)有凸出的V形齒圈，壓邊圈的中部為凸凹?？祝瑝哼吶Φ耐拱寄？讖脚c凸凹模外形相對(duì)應(yīng)，壓邊圈通過(guò)連接螺栓、銷釘與下模座連接，通過(guò)下模座將機(jī)床壓力傳到壓邊圈上，對(duì)材料施加壓邊力，阻止剪切區(qū)以外的金屬在剪切過(guò)程中隨凸凹模流動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高精度摩擦片的沖壓成形模具。其模具包括包括上模座(1)、頂桿(2)、沖孔凸模(3)、壓力墊(4)、上墊板(5)、反壓板(6)、凹模(7)、壓邊圈(8)、凸凹模(9)、凸凹模座(11)、橋板(12)、傳力桿(13)、下墊板(14)、下模座(15)等；一次沖壓成形零件將金屬板料放置在凸凹模上，啟動(dòng)壓力機(jī)，壓邊圈和反壓板壓緊材料；材料在完全壓緊的條件下開(kāi)始沖裁；沖裁結(jié)束，工件和廢料分別進(jìn)入凹模及凸凹模；模具開(kāi)啟，壓力釋放；卸料、頂件；頂出工件。該模具加工出的產(chǎn)品具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，無(wú)毛刺、沖裁面光亮的特點(diǎn)，不再加工就可達(dá)到精確的外形、高的尺寸精度和好的表面粗糙度。
文檔編號(hào)B21D28/14GK202861096SQ201220452968
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者陳渝, 周勁松, 孫昌清, 陳幫順 申請(qǐng)人:江麓機(jī)電集團(tuán)有限公司