專利名稱：一種零件切削加工防護用水簾系統(tǒng)的水幕調節(jié)結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切削加工防護用水簾系統(tǒng)，特別涉及一種零件切削加工防護用水簾系統(tǒng)的水幕調節(jié)結構。
背景技術：
目前，公知的機床切削冷卻系統(tǒng)是用冷卻噴頭、主軸環(huán)狀出水噴頭等進行刀具、工件的冷卻，冷卻噴頭、主軸環(huán)狀出水噴頭是線狀噴射，點對點的冷卻，冷卻效果符合切削要求，但產(chǎn)生的灰粉微粒不能有效吸收、沉降，進而在加工時灰粉一直彌漫在空氣中，對操作人員的健康以及工作環(huán)境均造成不小的影響。也有部分采用高壓霧化冷卻刀具的，噴霧式的冷卻劑顆粒極其細微很容易在周圍到處分散，這樣到處飛散的冷卻劑噴霧顆粒本身就造成車間有惡臭和污染的最主要原因，加上石墨等脆性材料不適用，同樣不適合易生灰粉類零件切削加工。后來出現(xiàn)了能夠噴射環(huán)形水幕的切削加工防護用水簾系統(tǒng)，其包括本體、上蓋、水幕噴淋唇，在本體的外環(huán)下端面開一道環(huán)形槽B，水幕噴淋唇沿其內圈延伸方向設置一圈高于水幕噴淋唇上表面的圍擋，水幕噴淋唇的外圈從上至下直徑逐漸變大，使得其外圈表面形成一個圓滑過渡的外??；水幕噴淋唇嵌入本體外環(huán)部分的環(huán)形槽B，水幕噴淋唇的圍擋緊貼環(huán)形槽B的內側壁，水幕噴淋唇的外圈與環(huán)形槽B的外側壁之間留有一定的間隙。利用該間隙噴淋環(huán)形水幕，該結構的缺點是:水幕噴淋唇和本體直接鎖死，無法調節(jié)器噴淋間隙大小，使用受到一定的局限性。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種零件切削加工防護用水簾系統(tǒng)的水幕調節(jié)結構，能夠對噴淋環(huán)形水幕的間隙進行調節(jié)。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種零件切削加工防護用水簾系統(tǒng)的水幕調節(jié)結構，包括環(huán)形本體，在本體下端面開一道環(huán)形槽B ;水幕噴淋唇，水幕噴淋唇整體為環(huán)形，水幕噴淋唇嵌入本體的環(huán)形槽B，水幕噴淋唇的圍擋緊貼環(huán)形槽B的內側壁，水幕噴淋唇和本體外環(huán)部分的環(huán)形槽B配合構成環(huán)形供液通道B，水幕噴淋唇的外圈與環(huán)形槽B的外側壁之間留有能夠噴淋環(huán)形水幕的環(huán)形間隙；其創(chuàng)新點在于:所述水幕噴淋唇的外圈與環(huán)形槽B之間的噴淋間隙可調節(jié)；該可調節(jié)結構為:本體環(huán)形槽B的外圈自上而下直徑逐漸變大，水幕噴淋唇的外圈自上至下直徑逐漸變大；水幕噴淋唇的內圈側面設置有法蘭面，法蘭面上均勻分布有頂絲螺紋孔和通孔，頂絲螺紋孔和通孔互為間隔對稱均勻設置；本體下端面上開有鎖緊連接孔，該鎖緊連接孔在水幕噴淋唇嵌入本體環(huán)形槽B后與法蘭面通孔對應，通過調節(jié)鎖緊螺絲穿過通孔后與鎖緊連接孔螺紋連接實現(xiàn)水幕噴淋唇與本體連接，法蘭面的頂絲螺紋孔內螺紋連接調節(jié)頂絲，調節(jié)頂絲的上端抵住本體的下端面。本實用新型的優(yōu)點在于:需要增大噴淋間隙時，松開調節(jié)鎖緊螺絲，同時再旋緊調節(jié)頂絲，使得調節(jié)頂絲上端繼續(xù)抵住本體下端面，，使得水幕噴淋唇下移從而增大噴淋間隙；需要減小噴淋間隙時，松開調節(jié)頂絲，使得調節(jié)頂絲的上端離開本體下端面一定的距離，再旋緊調節(jié)鎖緊螺絲，使得水幕噴淋唇上移，進而減小噴淋間隙?？筛鶕?jù)實際需求進行噴淋間隙的調整，使用更加的方便。

圖1為本實用新型零件切削加工防護用水簾系統(tǒng)的水幕調節(jié)結構示意圖。圖2為本實用新型中水幕噴淋唇俯視圖。圖3為圖8中沿C-C線剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本體I整體為環(huán)形，其下端面開有環(huán)形槽B2，在本體I的下方設置有一水幕噴淋唇3，如圖2、3所示，水幕噴淋唇3整體為環(huán)形,水幕噴淋唇3沿其內圈延伸方向設置一圈圍擋31。水幕噴淋唇3嵌入本體I的環(huán)形槽B2，水幕噴淋唇3的圍擋31緊貼環(huán)形槽B2的內側壁，水幕噴淋唇3和本體外環(huán)部分的環(huán)形槽B2配合構成環(huán)形供液通道B，水幕噴淋唇3的外圈與環(huán)形槽B2的外側壁之間留有能夠噴淋環(huán)形水幕的環(huán)形間隙；在本體I上設置與該供液通道B連通的供液接頭B。水幕噴淋唇3的外圈與環(huán)形槽B之間的噴淋間隙一般為0.5-1.2mm，具體可進行調整。該可調節(jié)結構為:本體環(huán)形槽B2的外圈自上而下直徑逐漸變大，而水幕噴淋唇3的外圈同樣自上至下直徑逐漸變大；水幕噴淋唇3的內圈側面設置有法蘭面，法蘭面上均勻分布有頂絲螺紋孔4和通孔5，頂絲螺紋孔4和通孔5間隔設置；本體I下端面上開有鎖緊連接孔，該鎖緊連接孔在水幕噴淋唇3嵌入本體環(huán)形槽B2后與法蘭面通孔5對應，通過調節(jié)鎖緊螺絲6穿過通孔5后與鎖緊連接孔螺紋連接實現(xiàn)水幕噴淋唇3與本體I連接，法蘭面的頂絲螺紋孔內螺紋連接調節(jié)頂絲7，調節(jié)頂絲7的上端抵住本體I的下端面。工作原理:需要增大噴淋間隙時，松開調節(jié)鎖緊螺絲，同時再旋緊調節(jié)頂絲，使得調節(jié)頂絲上端繼續(xù)抵住本體下端面，使得水幕噴淋唇下移，從而增大噴淋間隙；需要減小噴淋間隙時，松開調節(jié)頂絲，使得調節(jié)頂絲的上端離開本體下端面一定的距離，再旋緊調節(jié)鎖緊螺絲，使得水幕噴淋唇上移，進而減小噴淋間隙?？筛鶕?jù)實際需求進行噴淋間隙的調整，使用更加的方便。
權利要求1.一種零件切削加工防護用水簾系統(tǒng)的水幕調節(jié)結構，包括環(huán)形本體，在本體下端面開一道環(huán)形槽B ;水幕噴淋唇，水幕噴淋唇整體為環(huán)形，水幕噴淋唇嵌入本體的環(huán)形槽B，水幕噴淋唇的圍擋緊貼環(huán)形槽B的內側壁，水幕噴淋唇和本體外環(huán)部分的環(huán)形槽B配合構成環(huán)形供液通道B，水幕噴淋唇的外圈與環(huán)形槽B的外側壁之間留有能夠噴淋環(huán)形水幕的環(huán)形間隙；其特征在于:所述水幕噴淋唇的外圈與環(huán)形槽B之間的噴淋間隙可調節(jié)；該可調節(jié)結構為:本體環(huán)形槽B的外圈自上而下直徑逐漸變大，水幕噴淋唇的外圈自上至下直徑逐漸變大；水幕噴淋唇的內圈側面設置有法蘭面，法蘭面上均勻分布有頂絲螺紋孔和通孔，頂絲螺紋孔和通孔互為間隔對稱均勻設置；本體下端面上開有鎖緊連接孔，該鎖緊連接孔在水幕噴淋唇嵌入本體環(huán)形槽B后與法蘭面通孔對應，通過調節(jié)鎖緊螺絲穿過通孔后與鎖緊連接孔螺紋連接實現(xiàn)水幕噴淋唇與本體連接，法蘭面的頂絲螺紋孔內螺紋連接調節(jié)頂絲，調節(jié)頂絲的上端抵住本體的下端面。
專利摘要本實用新型涉及一種零件切削加工防護用水簾系統(tǒng)的水幕調節(jié)結構，包括環(huán)形本體，在本體下端面開一道環(huán)形槽B；水幕噴淋唇，水幕噴淋唇整體為環(huán)形，水幕噴淋唇嵌入本體的環(huán)形槽B，水幕噴淋唇的圍擋緊貼環(huán)形槽B的內側壁，水幕噴淋唇的外圈與環(huán)形槽B的外側壁之間留有一定的噴淋間隙，其創(chuàng)新點在于所述水幕噴淋唇的外圈與環(huán)形槽B之間的噴淋間隙可調節(jié)。本實用新型的優(yōu)點在于需要調整噴淋間隙時，旋轉調節(jié)鎖緊螺絲和調節(jié)頂絲，使得水幕噴淋唇上、下移，再旋緊調節(jié)頂絲和調節(jié)鎖緊螺絲，改變噴淋間隙。可根據(jù)實際需求進行噴淋間隙的調整，使用更加的方便。
文檔編號B23Q11/00GK202985234SQ20122047562
公開日2013年6月12日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權日2012年9月18日
發(fā)明者吳剛 申請人:江蘇松野數(shù)控科技有限公司