專利名稱：一種數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)金屬材料進(jìn)行卷圓的機(jī)器，具體地，涉及一種數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)金屬材料進(jìn)行卷圓，長(zhǎng)期采用半機(jī)械化生產(chǎn)，即先將金屬材料先通過(guò)校直切斷機(jī)，拉伸、校直并根據(jù)需要定長(zhǎng)切斷，然后再運(yùn)送到卷圓機(jī)上彎曲成形。這種方式的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪音嚴(yán)重，占用場(chǎng)地較多，現(xiàn)場(chǎng)混亂，難以實(shí)現(xiàn)高效、文明生產(chǎn)，而且質(zhì)量控制也不甚理想。現(xiàn)有的自動(dòng)彎箍機(jī)，則大多具有體積龐大，使用和搬運(yùn)很不方便的缺點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障較多，造價(jià)較高，一般單位難以應(yīng)用?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于金屬材料卷圓的機(jī)器，能夠一次性完成校直、卷圓、切斷等工序，采用數(shù)控技術(shù)，能夠有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，并保證產(chǎn)品精度。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其中，該數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)包含機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控裝置以及在機(jī)架上依次設(shè)置的校直裝置、長(zhǎng)度調(diào)整裝置、送料裝置、卷圓切斷裝置。所述的驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)架上設(shè)置的各裝置提供動(dòng)力；所述的數(shù)控裝置分別與機(jī)架上設(shè)置的各裝置相連；所述的校直裝置包含垂直校直裝置和水平校直裝置，分別由一組垂直設(shè)置的垂直校直輪和一組水平設(shè)置的水平校直輪組成；所述的長(zhǎng)度調(diào)整裝置包含一組水平設(shè)置的調(diào)整輪和兩端切割裝置；所述的兩端切割裝置設(shè)置在調(diào)整輪上方，能夠進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)，該兩端切割裝置通過(guò)數(shù)控裝置控制，以液壓為動(dòng)力做垂直運(yùn)動(dòng)，從而將待加工的金屬材料切成預(yù)定的長(zhǎng)度；所述的送料裝置由一排水平設(shè)置的送料輪組成，待加工的金屬材料將依次從送料輪上方通過(guò)；所述的卷圓切斷裝置包含卷圓輪和切斷裝置；所述的卷圓輪包含依次設(shè)置的上卷圓輪、下卷圓輪和成型卷圓輪，其中上卷圓輪的高度略高于成型卷圓輪，下卷圓輪設(shè)置在上卷圓輪和成型卷圓輪之間的下方；卷圓輪可以在數(shù)控裝置的控制下自動(dòng)的調(diào)整位置。所述的切斷裝置設(shè)置在成型卷圓輪和機(jī)架末端之間。上述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包含液壓馬達(dá)、油箱、油泵、電磁油閥以及通水冷卻裝置。上述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其中，所述的數(shù)控裝置包含微電腦控制器，交流接觸器，編碼器以及連接線路。交流接觸器用于電力的開斷和控制電路。通過(guò)編碼器編碼卷圓的角度和所需的金屬材料長(zhǎng)度，然后產(chǎn)生輸入信號(hào)，再微電腦控制器輸出，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)架上的各裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。上述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其中，所述的數(shù)控裝置為單片機(jī)集成控制。上述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其中，所述的垂直校直輪包括一排左校直輪和一排右校直輪，待加工的金屬材料從左校直輪和右校直輪之間通過(guò)，完成垂直校直。[0009]上述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其中，所述的水平校直輪包括一排上校直輪和一排下校直輪。待加工的金屬材料從上校直輪和下校直輪之間通過(guò)，完成水平校直。上述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其中，所述的調(diào)整輪包含上調(diào)整輪和下調(diào)整輪。本實(shí)用新型提供的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型為全自動(dòng)校直卷彎切斷機(jī)，能夠一次性完成校直、卷圓、切斷等工序。采用單片機(jī)集成控制，可以任意調(diào)節(jié)參數(shù)，具有多種參數(shù)存儲(chǔ)和數(shù)字顯示功能，節(jié)省時(shí)間，方便管理，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)編碼器定長(zhǎng)度，測(cè)數(shù)準(zhǔn)確，正負(fù)公差I(lǐng)mm左右。 液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，可減少齒輪間隙，精確度更高，輪傳動(dòng)，不打滑。送線平穩(wěn)，快速準(zhǔn)確，具有正反轉(zhuǎn)功能，易于調(diào)整。采用油壓站設(shè)計(jì)，油壓穩(wěn)定，速度可調(diào)。還設(shè)有通水裝置，保持油溫穩(wěn)定，避免炎熱的天氣及長(zhǎng)時(shí)間工作使油溫過(guò)高，進(jìn)一步保證產(chǎn)品精度及不間斷工作。

圖I為本實(shí)用新型的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖。圖2為本實(shí)用新型的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)的內(nèi)部機(jī)架裝置示意圖。圖3為本實(shí)用新型的垂直校直輪，即圖2中沿A方向的俯視圖，
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步地說(shuō)明。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，包含機(jī)架I、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控裝置以及在機(jī)架I上依次設(shè)置的校直裝置、長(zhǎng)度調(diào)整裝置、送料裝置、卷圓切斷裝置。驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)架I上設(shè)置的各裝置提供動(dòng)力。該驅(qū)動(dòng)裝置包含液壓馬達(dá)、油箱、油泵、電磁油閥以及通水冷卻裝置(圖中均未示出)。數(shù)控裝置分別與機(jī)架I上設(shè)置的各裝置相連。該數(shù)控裝置包含微電腦控制器，交流接觸器，編碼器以及連接線路(圖中均未示出)。交流接觸器用于電力的開斷和控制電路。通過(guò)編碼器編碼卷圓的角度和所需的金屬材料9長(zhǎng)度，然后產(chǎn)生輸入信號(hào)，再微電腦控制器輸出，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)架I上的各裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。該數(shù)控裝置為單片機(jī)集成控制。校直裝置包含垂直校直裝置和水平校直裝置，分別由一組垂直設(shè)置的垂直校直輪2和一組水平設(shè)置的水平校直輪3組成。如圖3所示，垂直校直輪2包括一排左校直輪21和一排右校直輪22，待加工的金屬材料9從左校直輪21和右校直輪22之間通過(guò)，完成垂直校直。水平校直輪3包括一排上校直輪31和一排下校直輪32。待加工的金屬材料9從上校直輪31和下校直輪32之間通過(guò)，完成水平校直。長(zhǎng)度調(diào)整裝置包含一組水平設(shè)置的調(diào)整輪4和兩端切割裝置5 ;兩端切割裝置5設(shè)置在調(diào)整輪4上方，能夠進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)，該兩端切割裝置5通過(guò)數(shù)控裝置控制，以液壓為動(dòng)力做垂直運(yùn)動(dòng)，從而將待加工的金屬材料9切成預(yù)定的長(zhǎng)度。調(diào)整輪4包含上調(diào)整輪41和下調(diào)整輪42。[0028]送料裝置由一排水平設(shè)置的送料輪6組成，待加工的金屬材料9將依次從送料輪6上方通過(guò)。卷圓切斷裝置包含卷圓輪7和切斷裝置8 ;卷圓輪7包含依次設(shè)置的上卷圓輪71、下卷圓輪72和成型卷圓輪73，其中上卷圓輪71的高度略高于成型卷圓輪73，下卷圓輪72設(shè)置在上卷圓輪71和成型卷圓輪73之間的下方；卷圓輪7可以根據(jù)編碼器設(shè)定的角度和半徑等尺寸進(jìn)行自動(dòng)的位置調(diào)整。切斷裝置8設(shè)置在成型卷圓輪73和機(jī)架I末端之間。 盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其特征在于，該數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)包含機(jī)架(I)、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控裝置以及在機(jī)架(I)上依次設(shè)置的校直裝置、長(zhǎng)度調(diào)整裝置、送料裝置、卷圓切斷裝置； 所述的數(shù)控裝置分別與機(jī)架(I)上設(shè)置的各裝置相連； 所述的校直裝置包含垂直校直裝置和水平校直裝置，分別由一組垂直設(shè)置的垂直校直輪(2)和一組水平設(shè)置的水平校直輪(3)組成； 所述的長(zhǎng)度調(diào)整裝置包含一組水平設(shè)置的調(diào)整輪(4)和兩端切割裝置(5);所述的兩端切割裝置(5 )設(shè)置在調(diào)整輪(4 )上方，能夠進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)； 所述的送料裝置由一排水平設(shè)置的送料輪(6)組成； 所述的卷圓切斷裝置包含卷圓輪(7)和切斷裝置(8);所述的卷圓輪(7)包含依次上卷圓輪(71)、下卷圓輪(72)和成型卷圓輪(73);所述的切斷裝置(8)設(shè)置在成型卷圓輪(73)和機(jī)架(I)末端之間。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包含液壓馬達(dá)、油箱、油泵、電磁油閥以及通水冷卻裝置。
3.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其特征在于，所述的數(shù)控裝置包含微電腦控制器，交流接觸器，編碼器以及連接線路。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其特征在于，所述的數(shù)控裝置為單片機(jī)集成控制。
5.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其特征在于，所述的垂直校直輪(2)包括一排左校直輪(21)和一排右校直輪(22 )。
6.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其特征在于，所述的水平校直輪(3)包括一排上校直輪(31)和一排下校直輪(32)。
7.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，其特征在于，所述的調(diào)整輪(4)包含上調(diào)整輪(41)和下調(diào)整輪(42)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控校直卷圓切斷機(jī)，包含機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控裝置以及在機(jī)架上依次設(shè)置的校直裝置、長(zhǎng)度調(diào)整裝置、送料裝置、卷圓切斷裝置。數(shù)控裝置分別與機(jī)架上設(shè)置的各裝置相連；校直裝置包含垂直校直裝置和水平校直裝置；長(zhǎng)度調(diào)整裝置包含一組水平設(shè)置的調(diào)整輪和兩端切割裝置；兩端切割裝置設(shè)置在調(diào)整輪上方；送料裝置由一排水平設(shè)置的送料輪組成；卷圓切斷裝置包含卷圓輪和切斷裝置；卷圓輪包含依次設(shè)置的上卷圓輪、下卷圓輪和成型卷圓輪，切斷裝置設(shè)置在成型卷圓輪和機(jī)架末端之間。本實(shí)用新型能夠一次性全自動(dòng)完成校直、卷圓、切斷等工序，能夠提高生產(chǎn)效率，并保證產(chǎn)品精度。
文檔編號(hào)B23P23/00GK202780473SQ20122048416
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者張榮昌 申請(qǐng)人:上海新申金屬制品有限公司