專利名稱：一種鋼絲或者鐵絲纏繞焊接濾管的整圓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道過濾或篩分技術(shù)，特別是一種鋼絲或者鐵絲纏繞焊接濾管的整圓成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼絲纏繞管連續(xù)焊接設(shè)備，其導(dǎo)出筋條的裝置與法蘭是一個(gè)整體，由于穿絲孔與穿絲孔之間沒有鑲加任何附件，使該導(dǎo)出筋條裝置全部為一個(gè)電的良導(dǎo)體。在焊接時(shí)繞絲必須與該導(dǎo)出筋條裝置間隔一定距離，才能避免在焊接時(shí)發(fā)生整個(gè)繞絲與導(dǎo)出筋條裝置接觸發(fā)生飛濺，所以致使繞焊出的濾管是與加強(qiáng)筋條數(shù)對(duì)應(yīng)的多邊形管，管的周長為每?jī)蓷l加強(qiáng)筋之間的距離。具體的說，傳統(tǒng)方式下，為了滿足焊接時(shí)的電器要求，筋條與繞絲是在幾乎懸空的狀態(tài)下進(jìn)行焊接生產(chǎn)的，焊出的管內(nèi)壁是沒有任何支撐的，所以焊出的管道為等邊多邊形。對(duì)于醫(yī)藥、食品等這些潔凈度十分高的行業(yè)，對(duì)過濾管道的清洗要求特別高。由于傳統(tǒng)放松下繞絲焊接出多邊形管，在過濾時(shí)有雜質(zhì)殘粒等著附于管道內(nèi)壁時(shí)，除了反清洗夕卜，還需要用機(jī)械毛刷等方式伸入管道內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗。由于管道不圓，就達(dá)不到保證能把內(nèi)壁每一個(gè)地方都洗刷凈的目的。但是傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)出的過濾管道，無論如何都是不能滿足潔凈度要求嚴(yán)格的領(lǐng)域。只能滿足對(duì)過濾介質(zhì)要求不高的領(lǐng)域要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述問題提供了一種鋼絲或者鐵絲纏繞焊接濾管的整圓成型裝置，可以使焊接出的濾管達(dá)到國標(biāo)圓度要求，甚而高于國標(biāo)。拓展了該產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，解決了這類產(chǎn)品依賴進(jìn)口被動(dòng)局面，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鋼絲或者鐵絲纏繞焊接濾管的整圓成型裝置，包括安裝法蘭、芯軸、過絲裝置、焊輪，芯軸通過安裝法蘭固定，過絲裝置套接在芯軸中間，過絲裝置內(nèi)均勻設(shè)置有若干過絲孔，其特征在于所述每?jī)蓚€(gè)過絲孔之間設(shè)置有絕緣墊塊；所述焊輪位于芯軸外緣上側(cè)。所述芯軸的端部為錐狀結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步的，焊輪位于芯軸的圓柱狀外緣上側(cè)，且靠近錐狀結(jié)構(gòu)的位置。在焊管生產(chǎn)時(shí)，本裝置既能滿足連續(xù)繞焊的機(jī)械原理，同時(shí)也滿足了電阻焊在對(duì)各型鋼絲焊接時(shí)的電器原理。該實(shí)用新型在過絲孔與過絲孔之間鑲上了一種既有硬度又有韌性的絕緣體材料，達(dá)到耐磨經(jīng)久耐用不產(chǎn)生變形。該鑲體鑲上后過絲工裝、法蘭盤形成一個(gè)整體進(jìn)行同心磨加工，保證了連續(xù)繞絲電阻焊接時(shí)，生產(chǎn)出的濾管是標(biāo)準(zhǔn)圓管。同時(shí)由于電阻焊兩級(jí)分別在筋條和繞絲，當(dāng)兩級(jí)通電進(jìn)行焊接時(shí)，避免了繞絲出焊點(diǎn)外的部分在傳統(tǒng)方式下電阻焊不能生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)圓管的缺陷，既滿足了在生產(chǎn)時(shí)的機(jī)械原理要求，也滿足了電阻焊接時(shí)的電器原理要求，填補(bǔ)了國內(nèi)該領(lǐng)域空白。所述絕緣墊塊材質(zhì)的硬度和韌性決定了其經(jīng)久耐用耐磨性，同時(shí)絕緣墊塊的材質(zhì)也決定了其在電阻焊的絕緣性。鋼絲全繞焊電阻的兩級(jí)分別為濾管的筋條和繞絲，筋條由過絲孔導(dǎo)出，繞絲由電極輪的導(dǎo)絲槽導(dǎo)出，并且纏繞在過絲工裝的外圓連續(xù)旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行焊接。繞絲在能使濾管焊圓的工裝上焊好后，其脫模口采用了一定角度的錐度外圓磨，減輕了對(duì)已焊好管道的內(nèi)部支撐力。減少摩擦力，而使其平穩(wěn)脫模。所述過絲工裝將筋條向后拖曳是由機(jī)身一絲桿在伺服電機(jī)帶動(dòng)下工作，過絲工裝帶動(dòng)繞絲旋轉(zhuǎn)焊接時(shí)由一滾筒在一與牽引匹配的伺服電機(jī)帶動(dòng)下工作，該伺服電機(jī)是由PLC模塊控制下配合工作。本實(shí)用新型繞焊的鋼絲材質(zhì)可以是低碳鋼，不銹鋼等，幾何狀態(tài)可以是圓絲，也可以是扎制過后的V型、T型、U型等異型絲。本實(shí)用新型的工作原理如下采用該裝置的法蘭盤與其中心的過絲工裝采用分體加工，保證了過絲工裝的線切割加工采用由外圓向內(nèi)孔方向進(jìn)刀，需要過絲的孔均勻且同心分布于圓周外側(cè)，而內(nèi)壁部分仍然為一個(gè)實(shí)體圓柱體，保證了焊輪將繞絲壓在該工裝上產(chǎn)生一定壓力進(jìn)行與筋條的焊接時(shí)而不產(chǎn)生型變，克服了傳統(tǒng)的加工方法將導(dǎo)出筋條部分的工裝切割線分離的數(shù)等份。在焊接壓力下產(chǎn)生型變，使繞焊管的內(nèi)壁有足夠的支撐力，使管成型為標(biāo)準(zhǔn)圓管。當(dāng)該導(dǎo)出筋條工裝加工得越圓時(shí)，焊出的濾管側(cè)更易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圓。這樣滿足了連續(xù)繞焊濾管的機(jī)械原理要求，同時(shí)生產(chǎn)時(shí)濾管外圓的壓力由電極輪施加,管內(nèi)的支撐力由實(shí)壁管來實(shí)施并達(dá)到電阻焊的壓力要求平衡點(diǎn)，使焊接平穩(wěn)連續(xù)進(jìn)行。筋條過絲孔與過 絲孔之間采用了鑲一種既有硬度又有韌性且耐磨，同時(shí)又有絕緣性的材料，在連續(xù)焊接時(shí)，只有筋條與繞絲接觸時(shí)電阻焊的兩級(jí)接觸產(chǎn)生熱量進(jìn)行焊接，而繞絲除焊點(diǎn)外的部門仍由電極輪壓在過絲工裝的絕緣墊塊上產(chǎn)生支撐力而不導(dǎo)電，就不會(huì)產(chǎn)生飛濺，也就產(chǎn)生不了粘連。同時(shí)該絕緣墊塊是由較硬且有鋼性的材質(zhì)組成，管內(nèi)由足夠的支撐力使管達(dá)到該工裝的圓度。這就同時(shí)滿足了電阻焊的電器原理要求。通過該新型實(shí)用設(shè)備連續(xù)繞焊出的產(chǎn)品，采用在空氣中緩慢冷卻，沒有如傳統(tǒng)的水冷卻散熱產(chǎn)生型變。也保證了產(chǎn)品的圓度標(biāo)準(zhǔn)。本新型實(shí)用的有益效果如下本實(shí)用新型能產(chǎn)生出符合國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)圓管；拓展了異形濾管的適用領(lǐng)域；特別是醫(yī)藥、食品等對(duì)潔凈度要求十分嚴(yán)格的行業(yè)；改變了這些領(lǐng)域需用的濾管均需進(jìn)口才能取
得的局面，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白；同時(shí)還能出口為國家爭(zhēng)取外匯，對(duì)企業(yè)創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟(jì)收
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圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型圖1中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖其中附圖標(biāo)記為1安裝法蘭，2芯軸，3絕緣墊塊，4過絲孔，5繞絲，6焊輪。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，一種鋼絲或者鐵絲纏繞焊接濾管的整圓成型裝置，包括安裝法蘭1、芯軸2、過絲裝置、焊輪6，先將法蘭盤與過絲裝置分開加工致設(shè)計(jì)所需要求，法蘭與過絲裝置均需作熱處理，加工法蘭內(nèi)孔與過絲工裝外圓配合為過盈。芯軸2通過安裝法蘭I固定，過絲裝置套接在芯軸2中間，過絲裝置內(nèi)均勻設(shè)置有若干過絲孔4，所述每?jī)蓚€(gè)過絲孔4之間設(shè)置有絕緣墊塊3 ;所述焊輪6位于芯軸2外緣上側(cè)。所述芯軸2的端部為錐狀結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步的，焊輪6位于芯軸2的圓柱狀外緣上側(cè)，且靠近錐狀結(jié)構(gòu)的位置。筋條通過穿絲孔均勻分布于該工裝上，同時(shí)向后拖曳的動(dòng)力由機(jī)身上的一絲桿由一伺服電機(jī)給定，繞絲5由電極輪導(dǎo)出槽導(dǎo)出，動(dòng)力由一伺服電機(jī)帶動(dòng)滾筒傳遞給該產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圓的裝置。同時(shí)該二伺服電機(jī)由PLC模塊匹配發(fā)出指令連續(xù)工作。本設(shè)備的工作原理如下采用該裝置的安裝法蘭I與其中心的過絲工裝采用分體加工，保證了過絲工裝的線切割加工采用由外圓向內(nèi)孔方向進(jìn)刀，需要過絲的孔均勻且同心分布于圓周外側(cè)，而內(nèi)壁部分仍然為一個(gè)實(shí)體圓柱體，保證了焊輪6將繞絲5壓在該工裝上產(chǎn)生一定壓力進(jìn)行與筋條的焊接時(shí)而不產(chǎn)生型變，克服了傳統(tǒng)的加工方法將導(dǎo)出筋條部分的工裝切割線分離的數(shù)等份。在焊接壓力下產(chǎn)生型變，使繞焊管的內(nèi)壁有足夠的支撐力，使管變得十分標(biāo)準(zhǔn)圓。當(dāng)該導(dǎo)出筋條工裝加工的俞圓時(shí)，焊出的管側(cè)更易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圓。這樣滿足了連續(xù)繞焊濾管的機(jī)械原理要求，同時(shí)生產(chǎn)時(shí)濾管外圓的壓力由電極輪施加，管內(nèi)的支撐力由實(shí)壁管來實(shí)施并達(dá)到電阻焊的壓力要求平衡點(diǎn)，使焊接平穩(wěn)連續(xù)進(jìn)行。筋條的過絲孔4與過絲孔4之間采用了鑲一種既有硬度又有韌性且耐磨，同時(shí)又有絕緣性的材料，在連續(xù)焊接時(shí)，只有筋條與繞絲5接觸時(shí)電阻焊的兩級(jí)接觸產(chǎn)生熱量進(jìn)行焊接，而繞絲5除焊點(diǎn)外的部門仍由電極輪壓在過絲工裝的絕緣墊塊4上產(chǎn)生支撐力而不導(dǎo)電，就不會(huì)產(chǎn)生飛濺，也就產(chǎn)生不了粘連。同時(shí)該絕緣墊塊4是由較硬且有韌性的材質(zhì)組成，管內(nèi)有足夠的支撐力使管達(dá)到該工裝的圓度。這就同時(shí)滿足了電阻焊的電器原理要求。筋條的過絲孔4與過絲孔4的之間的絕緣墊塊4由于其材質(zhì)決定了其良好的絕緣性，同時(shí)具有良好的耐摩性，經(jīng)久耐用。所以能滿足連續(xù)生產(chǎn)而不產(chǎn)生型變。通過該新型實(shí)用設(shè)備連續(xù)繞焊出的產(chǎn)品，采用在空氣中緩慢冷卻，可以保證產(chǎn)品的圓度標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲或者鐵絲纏繞焊接濾管的整圓成型裝置，包括安裝法蘭(1)、芯軸(2)、過絲裝置、焊輪(6)，芯軸(2)通過安裝法蘭(1)固定，過絲裝置套接在芯軸(2)中間，過絲裝置內(nèi)均勻設(shè)置有若干過絲孔(4)，其特征在于所述每?jī)蓚€(gè)過絲孔(4)之間設(shè)置有絕緣墊塊(3)；所述焊輪(6)位于芯軸(2)外緣上側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整圓成型裝置，其特征在于所述芯軸(2)的端部為錐狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整圓成型裝置，其特征在于所述焊輪(6)位于芯軸(2)的圓柱狀外緣上側(cè)，且靠近錐狀結(jié)構(gòu)的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道過濾或篩分技術(shù)，特別是一種鋼絲或者鐵絲纏繞焊接濾管的整圓成型裝置，包括安裝法蘭、芯軸、過絲裝置、焊輪，芯軸通過安裝法蘭固定，過絲裝置套接在芯軸中間，過絲裝置內(nèi)均勻設(shè)置有若干過絲孔，其特征在于所述每?jī)蓚€(gè)過絲孔之間設(shè)置有絕緣墊塊；所述焊輪位于芯軸外緣上側(cè)；本實(shí)用新型能生產(chǎn)出符合國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)圓管；拓展了異形濾管的適用領(lǐng)域；特別是醫(yī)藥、食品等對(duì)潔凈度要求十分嚴(yán)格的行業(yè)；改變了這些領(lǐng)域需用的濾管均需進(jìn)口才能取得的局面，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白；同時(shí)還能出口為國家爭(zhēng)取外匯，對(duì)企業(yè)創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟(jì)收益。
文檔編號(hào)B23K11/06GK202877712SQ20122050720
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者龔暢 申請(qǐng)人:成都拓普機(jī)械有限公司