專利名稱：銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銑床六方長(zhǎng)軸銑削加工輔助工裝的改進(jìn)，是一種銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置。
背景技術(shù)：
銑床在進(jìn)行六方長(zhǎng)軸的六方平面銑削加工時(shí)需要設(shè)置工件支承，現(xiàn)有技術(shù)銑床六方長(zhǎng)軸銑削加工工件支承是由若干個(gè)V形支承組成，每個(gè)V形支承是采用螺栓固定在銑床的工作臺(tái)上；現(xiàn)有技術(shù)銑床六方長(zhǎng)軸銑削加工工件支承存在的問題是①.工件毛坯每次上件加工前均需要進(jìn)行校準(zhǔn)工件毛坯的中軸線，每次校準(zhǔn)工件毛坯中軸線時(shí)必須拆裝V形支承的連接螺栓，工件毛坯上件操作繁鎖，工作效率低.工件毛坯完成一方平面加工后需要旋轉(zhuǎn)一定的角度進(jìn)行下一平面的加工，工件毛坯在V形支承上旋轉(zhuǎn)操作較困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的銑床六方長(zhǎng)軸銑削加工工件支承所存在的上件校準(zhǔn)操作效率低及工件毛坯旋轉(zhuǎn)操作較困難的問題，提供一種銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置。本實(shí)用新型的具體方案是一種銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置，它設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上采用壓緊螺栓安裝有若干個(gè)V形支承，工作臺(tái)的一端采用頭座安裝有分度盤；其特征是工作臺(tái)的一另端安裝有托架，托架是由升降支架、滾輪、螺母、導(dǎo)向鍵及底座組成，升降支架是呈T形構(gòu)造，升降支架橫桿的兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)軸孔，升降支架的豎桿設(shè)有螺紋，豎桿的軸心處設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向鍵是安裝在工作臺(tái)的安裝槽內(nèi)，底座是套裝在導(dǎo)向鍵上并采用螺栓與工作臺(tái)的臺(tái)面構(gòu)成連接，升降支架的豎桿是采用螺母安裝在底座的安裝孔內(nèi)，導(dǎo)向鍵的上端是延伸安裝在升降支架豎桿的導(dǎo)向孔內(nèi)，兩個(gè)滾輪是分別采用兩個(gè)芯軸安裝在升降支架橫桿上的兩個(gè)軸孔內(nèi)；所述的工作臺(tái)上每個(gè)V形支承的一側(cè)均設(shè)有螺孔，工作臺(tái)位于每個(gè)V形支承螺孔的外側(cè)均對(duì)應(yīng)安裝有支架板，每個(gè)支架板的安裝孔內(nèi)均安裝有微調(diào)螺桿，每個(gè)微調(diào)螺桿的另一端是延伸安裝在對(duì)應(yīng)V形支承的螺孔內(nèi)，每個(gè)微調(diào)螺桿位于對(duì)應(yīng)V形支承螺孔的外側(cè)均安裝有鎖緊螺母。本實(shí)用新型所述的若干個(gè)V形支承V形槽的中軸線、托架兩個(gè)滾輪之間的中軸線及分度盤上的中軸線在工作臺(tái)的水平投影面上是呈同軸線布置安裝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的銑床六方長(zhǎng)軸銑削加工工件支承相比較，本實(shí)用新型是在工作臺(tái)的尾端安裝有托架，托架具有升降功能，托架上安裝有兩個(gè)滾輪，當(dāng)工件毛坯需要旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，升起托架，托架上的兩個(gè)滾輪托起工件毛坯的軸端，則可實(shí)現(xiàn)工件毛坯的旋轉(zhuǎn)操作；本實(shí)用新型是在工作臺(tái)上每個(gè)V形支承的一側(cè)均安裝有支架板及微調(diào)螺桿，則可實(shí)現(xiàn)每個(gè)V形支承的微調(diào)，解決了原結(jié)構(gòu)所存在的每次校準(zhǔn)工件毛坯中軸線時(shí)必須拆裝V形支承的連接螺栓，工件毛坯上件操作繁鎖、工作效率低的問題；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著、操作方便、工作效率高；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的銑床六方長(zhǎng)軸銑削加工工件支承所存在的上件校準(zhǔn)操作效率低及工件毛坯旋轉(zhuǎn)操作較困難的問題。

圖1是實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是實(shí)用新型A—A視圖；圖3是實(shí)用新型B—B視圖；其中1 一托架，2— V形支承，3—分度盤，4一頭座，5—工作臺(tái)，6—升降支架，7—滾輪，8—螺母，9—導(dǎo)向鍵，10—底座，11—壓緊螺栓，12—支架板，13—鎖緊螺母，14 一微調(diào)螺桿。
具體實(shí)施方式
參見圖1 :一種銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置，它設(shè)有工作臺(tái)5，工作臺(tái)5上采用壓緊螺栓11安裝有若干個(gè)V形支承2 (詳見圖3)，工作臺(tái)5的一端采用頭座5安裝有分度盤3 ;特別是工作臺(tái)5的一另端安裝有托架1，托架I是由升降支架6、滾輪7、螺母8、導(dǎo)向鍵9及底座10組成(詳見圖2)，升降支架6是呈T形構(gòu)造，升降支架6橫桿的兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)軸孔，升降支架6的豎桿設(shè)有螺紋，豎桿的軸心處設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向鍵9是安裝在工作臺(tái)5的安裝槽內(nèi)，底座10是套裝在導(dǎo)向鍵9上并采用螺栓與工作臺(tái)5的臺(tái)面構(gòu)成連接，升降支架6的豎桿是采用螺母8安裝在底座10的安裝孔內(nèi)，導(dǎo)向鍵9的上端是延伸安裝在升降支架6豎桿的導(dǎo)向孔內(nèi)，兩個(gè)滾輪7是分別采用兩個(gè)芯軸安裝在升降支架6橫桿上的兩個(gè)軸孔內(nèi)；所述的工作臺(tái)5上每個(gè)V形支承2的一側(cè)均設(shè)有螺孔(詳見圖3)，工作臺(tái)5位于每個(gè)V形支承2螺孔的外側(cè)均對(duì)應(yīng)安裝有支架板12，每個(gè)支架板12的安裝孔內(nèi)均安裝有微調(diào)螺桿14，每個(gè)微調(diào)螺桿14的另一端是延伸安裝在對(duì)應(yīng)V形支承2的螺孔內(nèi)，每個(gè)微調(diào)螺桿14位于V形支承2螺孔的外側(cè)均安裝有鎖緊螺母13。本實(shí)旋例所述的若干個(gè)V形支承2V形槽的中軸線、托架I兩個(gè)滾輪7之間的中軸線及分度盤3上的中軸線在工作臺(tái)5的水平投影面上是呈同軸線布置安裝。
權(quán)利要求1.一種銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置，它設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上采用壓緊螺栓安裝有若干個(gè)V形支承，工作臺(tái)的一端采用頭座安裝有分度盤；其特征是工作臺(tái)的一另端安裝有托架，托架是由升降支架、滾輪、螺母、導(dǎo)向鍵及底座組成，升降支架是呈T形構(gòu)造，升降支架橫桿的兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)軸孔，升降支架的豎桿設(shè)有螺紋，豎桿的軸心處設(shè)有導(dǎo)向孔， 導(dǎo)向鍵是安裝在工作臺(tái)的安裝槽內(nèi)，底座是套裝在導(dǎo)向鍵上并采用螺栓與工作臺(tái)的臺(tái)面構(gòu)成連接，升降支架的豎桿是采用螺母安裝在底座的安裝孔內(nèi)，導(dǎo)向鍵的上端是延伸安裝在升降支架豎桿的導(dǎo)向孔內(nèi)，兩個(gè)滾輪是分別采用兩個(gè)芯軸安裝在升降支架橫桿上的兩個(gè)軸孔內(nèi)；所述的工作臺(tái)上每個(gè)V形支承的一側(cè)均設(shè)有螺孔，工作臺(tái)位于每個(gè)V形支承螺孔的外側(cè)均對(duì)應(yīng)安裝有支架板，每個(gè)支架板的安裝孔內(nèi)均安裝有微調(diào)螺桿，每個(gè)微調(diào)螺桿的另一端是延伸安裝在對(duì)應(yīng)V形支承的螺孔內(nèi)，每個(gè)微調(diào)螺桿位于對(duì)應(yīng)V形支承螺孔的外側(cè)均安裝有鎖緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置，其特征是所述的若干個(gè)V形支承V形槽的中軸線、托架兩個(gè)滾輪之間的中軸線及分度盤上的中軸線在工作臺(tái)的水平投影面上是呈同軸線布置安裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及銑床六方長(zhǎng)軸加工工裝的改進(jìn)，是一種銑床六方長(zhǎng)軸加工可調(diào)支承裝置，它設(shè)有工作臺(tái)、V形支承及分度盤；特別是工作臺(tái)的尾端安裝有托架，托架是由升降支架、滾輪、螺母、導(dǎo)向鍵及底座組成；所述的工作臺(tái)上每個(gè)V形支承的一側(cè)均設(shè)有螺孔，工作臺(tái)位于每個(gè)V形支承螺孔的外側(cè)對(duì)應(yīng)安裝有支架板及微調(diào)螺桿，微調(diào)螺桿的另一端是延伸安裝在V形支承的螺孔內(nèi)；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的銑床六方長(zhǎng)軸加工工件支承所存在的上件校準(zhǔn)操作效率低及工件毛坯旋轉(zhuǎn)操作較困難的問題，主要是用于現(xiàn)有的銑床六方長(zhǎng)軸加工輔助工裝的改進(jìn)。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK202825332SQ201220522480
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者吳禮順, 周炳陽, 張?jiān)旅?申請(qǐng)人:黃石市中天機(jī)械制造有限責(zé)任公司