專(zhuān)利名稱(chēng)：管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器技術(shù)領(lǐng)域[0001]管道焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]管道與彎頭焊接時(shí)，因兩者均有不同程度的橢圓度和壁厚差而導(dǎo)致焊接時(shí)的中心 錯(cuò)位(錯(cuò)口)，直接影響焊接質(zhì)量，降低了管道使用的安全系數(shù)。目前的對(duì)口器為外對(duì)口形 式，只能局部解決管道和彎頭的橢圓度，也無(wú)法消除管道與彎頭因壁厚差造成的中心錯(cuò)位。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有管道彎頭對(duì)口技術(shù)的不足，本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)對(duì)口形式對(duì)兩者整形 消除橢圓度并形成準(zhǔn)確的中心定位，使焊接質(zhì)量明顯提高，在提高效率的同時(shí)增加了管道 使用的安全系數(shù)。[0004]管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，主要包括兩組撐桿、使兩組撐桿徑向伸縮的裝置和動(dòng)力 傳動(dòng)組件，特征在于所述兩組撐桿中，用于彎頭一側(cè)的撐桿外端面為與彎頭內(nèi)壁面的曲面 相適配的曲面。[0005]上述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，所述與彎頭內(nèi)壁面的曲面相適配的曲面，與彎頭 內(nèi)壁軸向接觸平面較窄，與彎頭內(nèi)壁徑向接觸平面較寬。[0006]上述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器[0007]所述兩組撐桿為撐桿A、撐桿B ；[0008]所述使兩組撐桿徑向伸縮的裝置包括機(jī)體，機(jī)套A、機(jī)套B，推力環(huán)A、推力環(huán)B、撐 桿彈簧；[0009]所述動(dòng)力傳動(dòng)組件為動(dòng)力組件A、動(dòng)力組件B ；[0010]機(jī)套A、機(jī)套B沿機(jī)體左右對(duì)稱(chēng)，與機(jī)體同心剛性連接，撐桿A、撐桿B分別呈徑向 放射狀排列；[0011]推力環(huán)A與機(jī)套A滑動(dòng)配合并推動(dòng)撐桿A，推力環(huán)B與機(jī)套B滑動(dòng)配合并推動(dòng)撐桿 B ；[0012]撐桿A、撐桿B的滑動(dòng)軌道安裝在機(jī)體和/或機(jī)套上；[0013]和推力環(huán)B相背的一端受機(jī)套臺(tái)階支撐滑動(dòng)并使兩側(cè)推力環(huán)同心；[0014]推力環(huán)A和推力環(huán)B的圓錐表面與撐桿A和撐桿B的內(nèi)圓錐端面配合使撐桿A和 撐桿B同步向外徑向運(yùn)動(dòng)；[0015]動(dòng)力組件分別安裝在機(jī)套外側(cè),提供液壓和/或氣動(dòng)動(dòng)力使推力環(huán)移動(dòng)；[0016]機(jī)體和推力環(huán)A和推力環(huán)B之間放置彈簧，用于在非工作狀態(tài)使推力環(huán)復(fù)位；[0017]撐桿在撐桿彈簧作用下回縮，方便整機(jī)在管道或彎頭內(nèi)移動(dòng)。[0018]上述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于所述撐桿A、撐桿B兩組撐桿，每組中撐 桿數(shù)量不小于三件。[0019]上述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于在機(jī)套A、機(jī)套B外側(cè)安裝有使對(duì)口器在管道或彎頭內(nèi)壁滾動(dòng)的滾輪。[0020]上述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于所述滾輪可彈性或剛性伸縮。[0021]有益效果管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，用于彎頭一側(cè)的撐桿外端面為與彎頭內(nèi)壁面 的曲面相適配的曲面，可以避免與彎頭內(nèi)壁非直線型圓弧面的不適配而產(chǎn)生中心度偏移； 與彎頭內(nèi)壁面的曲面相適配的曲面，與彎頭內(nèi)壁軸向接觸平面較窄，與彎頭內(nèi)壁徑向接觸 平面較寬，不僅可以進(jìn)一步避免與彎頭內(nèi)壁非直線型圓弧面的不適配而產(chǎn)生中心度偏移， 還可增大撐桿端面與彎頭內(nèi)壁的接觸面，即減小接觸面的寬度，加長(zhǎng)接觸面的長(zhǎng)度，就減 小了管壁與撐桿接觸點(diǎn)的壓強(qiáng)，提高整形效果。從而使管道焊接質(zhì)量明顯提高，在提高效率 的同時(shí)增加了管道使用的安全系數(shù)，對(duì)口器縮短了整機(jī)的長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，以達(dá)到從管道與 彎頭雙向皆能進(jìn)出的目的，對(duì)口器能從彎頭一側(cè)進(jìn)出，使整機(jī)配套設(shè)施簡(jiǎn)化，占用場(chǎng)地小， 方便搬運(yùn)，更好的適應(yīng)野外現(xiàn)場(chǎng)施工。[0022][0011]
[0023]圖1 :左視圖，圖2 :A-A剖面圖;101_機(jī)體;102-撐桿彈簧；103-撐桿A; 104-撐 桿B; 105-彈簧；106-機(jī)套A; 107-機(jī)套B; 108-推力環(huán)A; 109-推力環(huán)B; 110-動(dòng)力組件 A; 111-動(dòng)力組件B; 112-滾輪。[0024]具體實(shí)施方式
[0025]實(shí)施例1 :管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，主要包括兩組撐桿、使兩組撐桿徑向伸縮的裝 置和動(dòng)力傳動(dòng)組件，特征在于所述兩組撐桿中，用于彎頭一側(cè)的撐桿外端面為與彎頭內(nèi)壁 面的曲面相適配的曲面。[0026]實(shí)施例1 :管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，主要包括兩組撐桿、使兩組撐桿徑向伸縮的裝 置和動(dòng)力傳動(dòng)組件，所述兩組撐桿中，用于彎頭一側(cè)的撐桿外端面為與彎頭內(nèi)壁面的曲面 相適配的曲面，上述與彎頭內(nèi)壁面的曲面相適配的曲面，與彎頭內(nèi)壁軸向接觸平面較窄，與 彎頭內(nèi)壁徑向接觸平面較寬。[0027]上述任一實(shí)施中兩組撐桿為撐桿A103、撐桿B104 ；[0028]所述使兩組撐桿徑向伸縮的裝置包括機(jī)體101，機(jī)套A106、機(jī)套B107，推力環(huán) A108、推力環(huán)B109、撐桿彈簧102 ；[0029]所述動(dòng)力傳動(dòng)組件為動(dòng)力組件A110、動(dòng)力組件Blll ；[0030]機(jī)套A106、機(jī)套B107沿機(jī)體101左右對(duì)稱(chēng)，與機(jī)體101同心剛性連接，撐桿A103、 撐桿B104分別呈徑向放射狀排列；[0031]推力環(huán)A108與機(jī)套A106滑動(dòng)配合并推動(dòng)撐桿A103，推力環(huán)B109與機(jī)套B107滑 動(dòng)配合并推動(dòng)撐桿B104 ；[0032]撐桿A103、撐桿B104的滑動(dòng)軌道安裝在機(jī)體101和/或機(jī)套106，107上；[0033]推力環(huán)A108和推力環(huán)B109相向的一端受機(jī)體101臺(tái)階支撐滑動(dòng)并使兩側(cè)推力環(huán) 108，109同心，推力環(huán)A108和推力環(huán)B109相背的一端受機(jī)套106，107臺(tái)階支撐滑動(dòng)并使兩 側(cè)推力環(huán)108，109同心；[0034]推力環(huán)A108和推力環(huán)B109的圓錐表面與撐桿A103和撐桿B104的內(nèi)圓錐端面配 合使撐桿A103和撐桿B104同步向外徑向運(yùn)動(dòng)；[0035]動(dòng)力組件110分別安裝在機(jī)套106，107外側(cè)，提供液壓和/或氣動(dòng)動(dòng)力使推力環(huán) 108，109 移動(dòng)；[0036]機(jī)體101和推力環(huán)A108和推力環(huán)B109之間放置彈簧105，用于在非工作狀態(tài)使推 力環(huán)108，109復(fù)位；[0037]撐桿103，104在撐桿彈簧102作用下回縮，方便整機(jī)在管道或彎頭內(nèi)移動(dòng)；[0038]上述撐桿A103、撐桿B104兩組撐桿，每組中撐桿數(shù)量不小于三件。[0039]上述任一實(shí)施例中在機(jī)套A106、機(jī)套B107外側(cè)安裝有使對(duì)口器在管道或彎頭內(nèi) 壁滾動(dòng)的滾輪112。方便對(duì)口器在管道或彎頭中運(yùn)動(dòng)。[0040]上述任一實(shí)施例中所述滾輪112可彈性或剛性伸縮。方便對(duì)口器在管道或彎頭 中運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，主要包括兩組撐桿、使兩組撐桿徑向伸縮的裝置和動(dòng)力傳動(dòng)組件，特征在于所述兩組撐桿中，用于彎頭一側(cè)的撐桿外端面為與彎頭內(nèi)壁面的曲面相適配的曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于所述與彎頭內(nèi)壁面的曲面相適配的曲面，與彎頭內(nèi)壁軸向接觸面較窄，與彎頭內(nèi)壁徑向接觸面較寬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于所述兩組撐桿為撐桿A (103)、撐桿B (104)；所述使兩組撐桿徑向伸縮的裝置包括機(jī)體(101 )，機(jī)套A (106)、機(jī)套B (107)，推力環(huán) A (108)、推力環(huán)B (109)、撐桿彈簧(102);所述動(dòng)力傳動(dòng)組件為動(dòng)力組件A (110)、動(dòng)力組件B (111)；機(jī)套A (106),機(jī)套B (107)沿機(jī)體(101)左右對(duì)稱(chēng)，與機(jī)體(101)同心剛性連接，撐桿 A (103)、撐桿B (104)分別呈徑向放射狀排列;推力環(huán)A (108)與機(jī)套A (106)滑動(dòng)配合并推動(dòng)撐桿A (103)，推力環(huán)B (109)與機(jī)套 B (107)滑動(dòng)配合并推動(dòng)撐桿B (104)；撐桿A (103)、撐桿B (104)的滑動(dòng)軌道安裝在機(jī)體(101)和/或機(jī)套(106，107)上；推力環(huán)A (108)和推力環(huán)B (109)相向的一端受機(jī)體(101)臺(tái)階支撐滑動(dòng)并使兩側(cè)推力環(huán)(108，109)同心，推力環(huán)A (108)和推力環(huán)B (109)相背的一端受機(jī)套(106，107)臺(tái)階支撐滑動(dòng)并使兩側(cè)推力環(huán)(108，109)同心；推力環(huán)A (108)和推力環(huán)B (109)的圓錐表面與撐桿A (103)和撐桿B (104)的內(nèi)圓錐端面配合使撐桿A (103)和撐桿B (104)同步向外徑向運(yùn)動(dòng)；動(dòng)力組件(110)分別安裝在機(jī)套(106，107)外側(cè)，提供液壓和/或氣動(dòng)動(dòng)力使推力環(huán) (108，109)移動(dòng)；機(jī)體(101)和推力環(huán)A (108)和推力環(huán)B (109)之間放置彈簧(105)，用于在非工作狀態(tài)使推力環(huán)(108，109)復(fù)位；撐桿(103，104)在撐桿彈簧(102)作用下回縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于所述撐桿A(103)、撐桿 B (104)兩組撐桿，每組中撐桿數(shù)量不小于三件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于在機(jī)套A(106)、機(jī)套B (107)外側(cè)安裝有使對(duì)口器在管道或彎頭內(nèi)壁滾動(dòng)的滾輪 112)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，特征在于所述滾輪(112)可彈性或剛性伸縮。
專(zhuān)利摘要管道彎頭內(nèi)整形對(duì)口器，涉及管道焊接技術(shù)領(lǐng)域,主要包括兩組撐桿、使兩組撐桿徑向伸縮的裝置和動(dòng)力傳動(dòng)組件，所述兩組撐桿中，用于彎頭一側(cè)的撐桿外端面為與彎頭內(nèi)壁面的曲面相適配的曲面?？梢员苊馀c彎頭內(nèi)壁非直線型圓弧面的不適配而產(chǎn)生中心度偏移。減小接觸面的寬度，加長(zhǎng)接觸面的長(zhǎng)度，就減小了管壁與撐桿接觸點(diǎn)的壓強(qiáng)，提高整形效果。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202824271SQ20122053144
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者王朝勛, 丁叢德, 王雷 申請(qǐng)人:新都區(qū)斑竹園鎮(zhèn)煥越金屬配件廠