專(zhuān)利名稱(chēng)：一種攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于設(shè)置在攻絲機(jī)的工作臺(tái)上，用于夾緊工件的工件夾緊平臺(tái)。
背景技術(shù)：
攻絲機(jī)是用于為工件加工螺紋孔的，一般都是先將工件夾緊在工作臺(tái)上，然后通過(guò)攻絲機(jī)的絲錐給工件攻絲。在現(xiàn)有技術(shù)中的是通過(guò)平口鉗將工件夾緊在攻絲機(jī)的工作臺(tái)上的，平口鉗的結(jié)構(gòu)龐大，基本上會(huì)占據(jù)整個(gè)工作臺(tái)，另外，平口鉗的質(zhì)量較大，固定不便，同時(shí)平口鉗在夾緊工件后，工件的下部是處于懸空狀態(tài)的，這就造成工件會(huì)在攻絲過(guò)程中偏斜，從而造成因工件上的底孔與攻絲機(jī)的主軸不在一條直線(xiàn)上而造成的絲錐折斷的問(wèn)題。另外，使用平口鉗來(lái)夾緊工件時(shí)，對(duì)應(yīng)每一個(gè)工件就要進(jìn)行一次裝卸，在批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)也不會(huì)節(jié)省時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因采用平口鉗夾緊工件而出現(xiàn)的絲錐易折斷的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)，包括用于固定在攻絲機(jī)的工作臺(tái)上的板狀平臺(tái)本體，在板狀平臺(tái)本體上設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的腰型孔，在板狀平臺(tái)本體的上表面上滑動(dòng)放置有兩個(gè)相互平行且均垂直于腰型孔的延伸方向的壓緊板，每根壓緊板的兩端部均穿設(shè)有固定螺栓，各個(gè)固定螺栓的釘帽均與對(duì)應(yīng)的壓緊板壓緊配合，各個(gè)固定螺栓的螺紋端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓緊板并由對(duì)應(yīng)的腰型孔穿出板狀平臺(tái)本體的下表面，各個(gè)固定螺栓穿出板狀平臺(tái)本體的下表面的部分上螺紋旋設(shè)有與板狀平臺(tái)本體壓緊配合的螺母。所述的板狀平臺(tái)本體上于兩腰型孔之間設(shè)置有攻絲底孔。兩個(gè)壓緊板相對(duì)的立面上均設(shè)置有相對(duì)延伸的伸出沿，伸出沿處在對(duì)應(yīng)壓緊板的上表面處并由壓緊板的一端延伸到另一端。本實(shí)用新型的板狀平臺(tái)本體上的兩根壓緊板是通過(guò)四根螺栓設(shè)置在板狀平臺(tái)本體上，并且四根螺栓都是通過(guò)設(shè)置在板狀平臺(tái)本體上的腰型孔與板狀平臺(tái)本體連接的，在將螺栓上的螺母擰松的前提下可以使得壓緊板相對(duì)于板狀平臺(tái)本體移動(dòng)，進(jìn)而改變兩壓緊板之間的間隙，以便適應(yīng)不同尺寸的工件，在兩個(gè)壓緊板之間的間距調(diào)整到合適的大小以后就可以將螺母擰緊從而將壓緊板壓緊在板狀平臺(tái)本體上，這種壓緊板的固定方式鎖緊可靠，調(diào)整方便，并且便于拆卸，可以根據(jù)工件的尺寸，方便的更換壓緊板，靈活性好。在這里壓緊板是設(shè)置在板狀平臺(tái)本體上的，在夾緊工件后，工件的下部會(huì)壓緊在板狀平臺(tái)本體上，在工作過(guò)程中，工件是不會(huì)發(fā)生傾斜的，工件上的底孔和攻絲機(jī)的主軸可以很好的吻合，絲錐的使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型壓緊板相對(duì)的立面上均設(shè)置有相對(duì)延伸的伸出沿，兩個(gè)伸出沿的下側(cè)面平齊，在進(jìn)行零件批量生產(chǎn)時(shí)，對(duì)兩個(gè)壓緊板之間的間距進(jìn)行調(diào)整然后將兩個(gè)壓緊板固定在板狀平臺(tái)本體上，將工件由壓緊板的一側(cè)推入兩個(gè)伸出沿的下側(cè)面與板狀平臺(tái)本體上表面之間的間隙盡即可實(shí)現(xiàn)工件的定位，等到攻絲操作完成后，將該工件推出并推入另一個(gè)未加工的工件，就可以繼續(xù)進(jìn)行攻絲工作，直至整批工件都加工完成，不必通過(guò)拆卸壓緊板進(jìn)行工件的裝卸，壓緊板的一次裝卸即可完成一批工件的攻絲工作，極大的提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)的實(shí)施例，在圖廣3中，其板狀平臺(tái)本體4在使用時(shí)固定在攻絲機(jī)的工作平臺(tái)上，在板狀平臺(tái)本體4上設(shè)置有兩個(gè)腰型孔2，兩個(gè)腰型孔2平行設(shè)置，也就是說(shuō)兩個(gè)腰型孔2的延伸方向是一致的，并且兩個(gè)腰型孔2在兩者的延伸方向的垂直方向上具有一定的間距，兩個(gè)腰型孔2均穿透板狀平臺(tái)本體4的上下表面，也就是說(shuō)兩個(gè)腰型孔2都是通孔。在板狀平臺(tái)本體的上表面上滑動(dòng)放置有兩個(gè)壓緊板1，兩個(gè)壓緊板I可以在板狀平臺(tái)本體上滑動(dòng)，兩個(gè)壓緊板I也是相互平行設(shè)置的，兩個(gè)壓緊板I垂直于兩個(gè)腰型孔2。每根壓緊板I的兩端均穿設(shè)有固定螺栓3，固定螺栓3的釘帽均壓緊在對(duì)應(yīng)的壓緊板上，壓緊板上設(shè)置固定螺栓的孔為沉孔，釘帽會(huì)沉在對(duì)應(yīng)的沉孔中，也就是說(shuō)固定螺栓的釘帽的端頭與壓緊板的表面平齊或是低于壓緊板的平面。對(duì)應(yīng)于一個(gè)壓緊板的兩個(gè)固定螺栓的螺紋端分別通過(guò)兩個(gè)腰型孔穿出板狀平臺(tái)本體的下表面。在各個(gè)固定螺栓伸出板狀平臺(tái)本體下表面的部分上旋設(shè)有螺母5，當(dāng)螺母擰緊在固定螺栓上后，螺母5會(huì)壓緊在平臺(tái)本體下表面上，從而使得壓緊板被壓緊在板狀平臺(tái)本體4的上表面上。從而使得兩個(gè)壓緊板I可以?shī)A緊工件。在板狀平臺(tái)本體4設(shè)置有攻絲底孔6，攻絲底孔6處在兩腰型孔之間，在使用時(shí)也會(huì)處在兩個(gè)壓緊板I之間。在兩個(gè)壓緊板相對(duì)的立面上均設(shè)置有相對(duì)延伸的伸出沿7，伸出沿7處在壓緊板的上表面處，伸出沿7的上側(cè)面與壓緊板的上表面平齊，兩個(gè)伸出沿的下側(cè)面相互平齊。伸出沿由壓緊板的一端延伸到另一端，也就相當(dāng)于是在兩個(gè)壓緊板相對(duì)的立面的下部設(shè)置了個(gè)缺口。
權(quán)利要求1.一種攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)，其特征在于包括用于固定在攻絲機(jī)的工作臺(tái)上的板狀平臺(tái)本體，在板狀平臺(tái)本體上設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的腰型孔，在板狀平臺(tái)本體的上表面上滑動(dòng)放置有兩個(gè)相互平行且均垂直于腰型孔的延伸方向的壓緊板，每根壓緊板的兩端部均穿設(shè)有固定螺栓，各個(gè)固定螺栓的釘帽均與對(duì)應(yīng)的壓緊板壓緊配合，各個(gè)固定螺栓的螺紋端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓緊板并由對(duì)應(yīng)的腰型孔穿出板狀平臺(tái)本體的下表面，各個(gè)固定螺栓穿出板狀平臺(tái)本體的下表面的部分上螺紋旋設(shè)有與板狀平臺(tái)本體壓緊配合的螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)，其特征在于所述的板狀平臺(tái)本體上于兩腰型孔之間設(shè)置有攻絲底孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)，其特征在于兩個(gè)壓緊板相對(duì)的立面上均設(shè)置有相對(duì)延伸的伸出沿，兩個(gè)伸出沿的下側(cè)面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)，其特征在于所述伸出沿處在對(duì)應(yīng)壓緊板的上表面處并由壓緊板的一端延伸到另一端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攻絲機(jī)的工件夾緊平臺(tái)，其板狀平臺(tái)本體上設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的腰型孔，在板狀平臺(tái)本體的上表面上滑動(dòng)放置有兩個(gè)相互平行且均垂直于腰型孔的延伸方向的壓緊板，每根壓緊板的兩端部均穿設(shè)有固定螺栓，各個(gè)固定螺栓的釘帽均與對(duì)應(yīng)的壓緊板壓緊配合，各個(gè)固定螺栓的螺紋端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓緊板并由對(duì)應(yīng)的腰型孔穿出板狀平臺(tái)本體的下表面，各個(gè)固定螺栓穿出板狀平臺(tái)本體的下表面的部分上螺紋旋設(shè)有與板狀平臺(tái)本體壓緊配合的螺母。本實(shí)用新型的壓緊板是設(shè)置在板狀平臺(tái)本體上的，在夾緊工件后，工件的下部會(huì)壓緊在板狀平臺(tái)本體上，在工作中，工件是不會(huì)發(fā)生傾斜的，工件上的底孔和攻絲機(jī)的主軸可以很好的吻合，絲錐的使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202846220SQ20122053683
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者徐輝, 李波, 田瑞峰, 王超杰 申請(qǐng)人:許昌奧仕達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司, 西繼迅達(dá)(許昌)電梯有限公司