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      一種u型框架精加工專用裝置的制作方法

      文檔序號:2999380閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:一種u型框架精加工專用裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種精加工專用裝置,尤其涉及一種U型框架精加工專用裝置。
      背景技術(shù)
      轉(zhuǎn)臺U型框架是標(biāo)定、測試及檢驗(yàn)慣性器件的設(shè)備,其精度要求特別高。U型框架是轉(zhuǎn)臺的重要部件,它的精度在很大程度上決定了轉(zhuǎn)臺臺體的精度,轉(zhuǎn)臺框架具有尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、對稱性要求嚴(yán)格、剛度大、強(qiáng)度高、重量輕、設(shè)計(jì)精度要求高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。因此轉(zhuǎn)臺U型框架生產(chǎn)加工主要通過精密鑄造、熱處理、刮研、機(jī)加工、穩(wěn)定性處理、精密加工工序完成。其加工工藝特點(diǎn)是加工精度高、加工難度大、裝配精度要求高。為了達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求,U型框架的精密加工均采用精密鏜床進(jìn)行加工。目前U型框架零件精加工主要采用精密臥式座標(biāo)鏜床加工,框架的精度主要靠座標(biāo)鏜床的精度保證。但由于國內(nèi)擁有高精度臥式座標(biāo)鏜床的廠家少,轉(zhuǎn)臺臺體的U型框架又屬于單件生產(chǎn),并且對加工條件、框架裝夾、加工工藝及加工監(jiān)測都有特殊要求,較難實(shí)現(xiàn)U型框架加工的工藝要求和監(jiān)測要求,并造成框架加工生產(chǎn)周期長。另外一種方法采用精密鏜床與量具相結(jié)合的方法加工U型框架,此方法能降低框架加工成本,保證框架加工的工藝要求及加工監(jiān)測要求,但在U型框架加工過程中,每道工序必須校正量具,以保證加工基準(zhǔn)的精度,因而造成框架加工生產(chǎn)周期長,操作繁瑣,同時(shí)由于校正過程中會引起各種誤差累積,降低了框架的加工精度。此方法無法滿足高精度的框架加工要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型其目的就在于提供一種U型框架精加工專用裝置,具有簡單、實(shí)用、方便、精度高的特點(diǎn),在精密鏜床的情況下實(shí)現(xiàn)對U型框架精加工,可用于對各種M型、L型等各種不同類型的精加工。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括機(jī)床工作臺和微調(diào)工作臺,其中機(jī)床工作臺上設(shè)有等高塊和端面多齒齒盤,所述的等高塊上設(shè)有U型框架,且以U型框架側(cè)面為基準(zhǔn)面,所述的端面多齒齒盤上設(shè)有平面反射鏡,且平面反射鏡與端面多齒齒盤垂直,微調(diào)工作臺包括可調(diào)支架和光電自準(zhǔn)儀,可調(diào)支架上設(shè)有光電自準(zhǔn)儀,且平面反射鏡與光電自準(zhǔn)儀的出射光線準(zhǔn)直。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I)簡單、方便、精度高;2)采用專用裝置加工可以將U型框架進(jìn)行精密加工。3)在轉(zhuǎn)動工作臺的時(shí)候,使用360°多齒分度臺初步確定轉(zhuǎn)角,再用光電自準(zhǔn)直儀與平面鏡準(zhǔn)直,從而精確確定工作臺轉(zhuǎn)動的角度為90°的整數(shù)倍,該方法確定的角度具有精度高的優(yōu)點(diǎn),從而確保實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺U型框架的精加工,減少了誤差累積。4)利用角秒級360°端面多齒分度臺和角秒級光電自準(zhǔn)直儀監(jiān)測精密鏜床工作臺轉(zhuǎn)角精度,可控制轉(zhuǎn)角精度I"以內(nèi),操作方便直觀,穩(wěn)定可靠,提高了加工精度,提高了轉(zhuǎn)臺U型框架加工的成品率。

      圖1是本實(shí)用新型的工作結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的工作結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示,本裝置包括機(jī)床工作臺7和微調(diào)工作臺,其中機(jī)床工作臺7上設(shè)有等高塊3和端面多齒齒盤1,所述的等高塊3上設(shè)有U型框架6,且以U型框架6側(cè)面為基準(zhǔn)面A,所述的端面多齒齒盤I上設(shè)有平面反射鏡2,且平面反射鏡2與端面多齒齒盤I垂直,微調(diào)工作臺包括可調(diào)支架4和光電自準(zhǔn)儀5,可調(diào)支架4上設(shè)有光電自準(zhǔn)儀5,且平面反射鏡2與光電自準(zhǔn)儀5的出射光線準(zhǔn)直。其制作過程如下I)首先精鏜轉(zhuǎn)臺U型框架軸孔所在的框架側(cè)面工藝基準(zhǔn)面,平面度小于O. 02 ;2)再鏟刮工藝基準(zhǔn)面,平面度達(dá)到O. 005 ;3)研修四個(gè)等高塊,確保等高塊高度差在O. 008mm以內(nèi);4)以轉(zhuǎn)臺U型框架工藝基準(zhǔn)面為安裝基準(zhǔn),將四個(gè)等高塊與轉(zhuǎn)臺U型框架組合為一體,安裝在工作臺上;
      5)在精密鏜床工作臺回轉(zhuǎn)中心位置安裝O. 2" 360°多齒分度臺于精密鏜床工作臺上,將0.5"平面反射鏡安置在0.2" 360°多齒分度臺上,O. 2"光電自準(zhǔn)直儀放置在精密鏜床的一側(cè),用O. 2"光電自準(zhǔn)直儀校準(zhǔn)O. 5"平面反射鏡,使O. 5"平面反射鏡與O. 2"光電自準(zhǔn)直儀出射光線準(zhǔn)直,并固定0.5"平面反射鏡于0.2" 360°端面多齒分度臺上。此時(shí)O. 2" 360°端面多齒分度臺的分度值為0,記錄下此數(shù)值,以此數(shù)值為精密鏜床工作臺加工的零位點(diǎn)。6)將轉(zhuǎn)臺U型框架與等高塊安裝在精密鏜床工作臺上,將軸孔端面對準(zhǔn)鏜床刀頭并與刀頭方向垂直,精鏜U型框架軸孔端面以及φ 180H7、Φ 140H6、Φ 120內(nèi)孔,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動工作臺180°,同時(shí)轉(zhuǎn)動360°多齒分度臺至分度值為180°處,用0.2"光電自準(zhǔn)直儀測量0.5"平面反射鏡,微調(diào)工作臺O. 5"平面反射鏡的相應(yīng)面與O. 2"光電自準(zhǔn)直儀的出射光線準(zhǔn)直,此時(shí)轉(zhuǎn)動的角度精確等于180°,再精鏜U型框架的第二個(gè)軸孔端面及內(nèi)孔,再依照同樣的方法,分別順時(shí)針精確轉(zhuǎn)動工作臺90°,精鏜U型框架下端部的軸孔及端面。
      權(quán)利要求1.一種U型框架精加工專用裝置,包括機(jī)床工作臺(7)和微調(diào)工作臺,其中機(jī)床工作臺 (7)上設(shè)有等高塊(3)和端面多齒齒盤(1),所述的等高塊(3)上設(shè)有U型框架(6),且以U 型框架(6)側(cè)面為基準(zhǔn)面(A),所述的端面多齒齒盤(I)上設(shè)有平面反射鏡(2),且平面反射鏡(2)與端面多齒齒盤(I)垂直,微調(diào)工作臺包括可調(diào)支架(4)和光電自準(zhǔn)儀(5),可調(diào)支架 (4 )上設(shè)有光電自準(zhǔn)儀(5 ),且平面反射鏡(2 )與光電自準(zhǔn)儀(5 )的出射光線準(zhǔn)直。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種U型框架精加工專用裝置,包括機(jī)床工作臺和微調(diào)工作臺,其中機(jī)床工作臺上設(shè)有等高塊和端面多齒齒盤,所述的等高塊上設(shè)有U型框架,且以U型框架側(cè)面為基準(zhǔn)面,所述的端面多齒齒盤上設(shè)有平面反射鏡,且平面反射鏡與端面多齒齒盤垂直,微調(diào)工作臺包括可調(diào)支架和光電自準(zhǔn)儀,可調(diào)支架上設(shè)有光電自準(zhǔn)儀,且平面反射鏡與光電自準(zhǔn)儀的出射光線準(zhǔn)直。從而解決了U型框架一次裝夾精加工的問題。具有簡單、實(shí)用、方便、精度高的特點(diǎn),在通常設(shè)備的情況下實(shí)現(xiàn)U型框架的加工。此裝置可用于M型、L型等各種不同類型的框架加工。
      文檔編號B23Q16/02GK202878027SQ20122054925
      公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
      發(fā)明者王俊, 關(guān)福州 申請人:九江精密測試技術(shù)研究所
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