專利名稱：子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別是涉及一種用于使帶有傾斜角度的側(cè)整形零件進(jìn)行退料的子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和工藝的不斷進(jìn)步，目前國內(nèi)汽車覆蓋件的制造水平在不斷的發(fā)展更新。模具設(shè)計時往往會要求其結(jié)構(gòu)簡單且功能強(qiáng)大，同時要求模具現(xiàn)場裝配、調(diào)試方便，且能滿足企業(yè)自動化高速生產(chǎn)的要求。普通的退料機(jī)構(gòu)僅局限于上下小車斜楔退料和水平擺動式的旋轉(zhuǎn)退料，對于一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的零件來說采用這些退料方式往往需要采用及其復(fù)雜的退料機(jī)構(gòu)才能實現(xiàn)，這些退料機(jī)構(gòu)在使用時退料步驟非常的繁瑣，效率底下，很難滿足高速自動化生產(chǎn)線的機(jī)械手取料要求。為此中國實用新型專利(專利號201120479758. X)公開了一種傾斜式擺動退料機(jī)構(gòu)，該傾斜式擺動退料機(jī)構(gòu)運用于帶有傾斜角度的側(cè)整形零件的退料中，其包括斜楔滑塊，所述斜楔滑塊相對于水平方向傾斜設(shè)置，所述斜楔滑塊左右兩側(cè)各設(shè)安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述斜楔滑塊與轉(zhuǎn)軸連接，且繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。該傾斜式擺動退料機(jī)構(gòu)通過斜楔滑塊的旋轉(zhuǎn)擺動，使零件能順利從中取出，從而可有效加快退料的速度，滿足現(xiàn)代企業(yè)自動化高速生產(chǎn)的要求。然而這種傾斜式擺動退料機(jī)構(gòu)對于一些帶有傾斜角度的側(cè)整形零件來說，由于零件本身帶有負(fù)角，因此斜楔滑塊旋轉(zhuǎn)起來不是非常方便，因此對于這種結(jié)構(gòu)的零件來說傾斜式擺動退料機(jī)構(gòu)就不能滿足其使用要求。

實用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中帶有傾斜角度的側(cè)整形零件退料不方便的問題。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)，包括活動凸模、活動凸模驅(qū)動塊，所述活動凸模驅(qū)動塊與驅(qū)動氣缸連接，所述活動凸模驅(qū)動塊與所述活動凸模位置相對，所述活動凸模上還設(shè)有一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有活動子凸模，所述活動子凸模與回程彈簧連接，所述活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動所述活動子凸模頂出，所述活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動所述活動凸模頂?shù)轿坏男谐绦∮谒龌顒油鼓ｒ?qū)動塊驅(qū)動所述活動子凸模頂?shù)轿坏男谐?。?yōu)選地，所述活動凸模上設(shè)有凸模斜導(dǎo)板，所述活動凸模驅(qū)動塊上設(shè)有第一驅(qū)動斜導(dǎo)板，所述凸模斜導(dǎo)板與所述第一驅(qū)動斜導(dǎo)板位置相對，所述活動子凸模上設(shè)有子凸模斜導(dǎo)板，所述活動凸模驅(qū)動塊上設(shè)有第二斜導(dǎo)板，所述第二斜導(dǎo)板與所述子凸模斜導(dǎo)板位置相對。優(yōu)選地，所述活動子凸模與所述活動凸模相對的兩個側(cè)面上設(shè)有凸模導(dǎo)板。如上所述，本實用新型的子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)具有以下有益效果該子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)在使用時，首先由活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動活動凸模頂?shù)轿唬賹⒒顒幼油鼓ｍ數(shù)轿?，然后放置料板進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，活動子凸模會首先復(fù)位退回到活動凸模內(nèi)，這樣在退料時零件就不會對活動凸模造成阻擋，從而方便零件的抓取，進(jìn)而可滿足企業(yè)自動化高速生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)機(jī)械手對零件的自動抓取，提高工作效率。

圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的動作狀態(tài)示意圖。元件標(biāo)號說明
1活動凸模驅(qū)動塊
2驅(qū)動氣缸
3活動凸模
4活動子凸模
5回程氣缸
6凸模斜導(dǎo)板
7第一驅(qū)動斜導(dǎo)板
8子凸模斜導(dǎo)板
9第二斜導(dǎo)板
10凸模導(dǎo)板
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。請參閱圖1、2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。如圖1、2所示，本實用新型提供一種子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)，該子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)包括活動凸模驅(qū)動塊1、活動凸模3,活動凸模驅(qū)動塊I與驅(qū)動氣缸2連接,活動凸模3與回程氣缸5連接，活動凸模驅(qū)動塊I與活動凸模3的位置相對。活動凸模3上設(shè)有凸模斜導(dǎo)板6,活動凸模驅(qū)動塊I上設(shè)有第一驅(qū)動斜導(dǎo)板7,凸模斜導(dǎo)板6與第一驅(qū)動斜導(dǎo)板7位置相對，驅(qū)動氣缸2可驅(qū)動活動凸模驅(qū)動塊I使第一驅(qū)動斜導(dǎo)板7與凸模斜導(dǎo)板6相對運動，進(jìn)而使活動凸模3向上移動頂出?；顒油鼓?上還設(shè)有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動子凸模4，活動子凸模4與回程彈簧連接，活動子凸模4上設(shè)有子凸模斜導(dǎo)板8，活動凸模驅(qū)動塊I上還設(shè)有第二斜導(dǎo)板9，第二斜導(dǎo)板9與子凸模斜導(dǎo)板8位置相對，驅(qū)動氣缸2可驅(qū)動活動凸模驅(qū)動塊I使第二驅(qū)動斜導(dǎo)板9與子凸模斜導(dǎo)板8相對運動，進(jìn)而使子活動凸模4向上移動頂出。該活動凸模驅(qū)動塊I可驅(qū)動活動子凸模4頂出，活動凸模驅(qū)動塊I驅(qū)動活動凸模3頂?shù)轿坏男谐绦∮诨顒油鼓ｒ?qū)動塊I驅(qū)動活動子凸模4頂?shù)轿坏男谐?。如圖2所示，該子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)在使用時，在機(jī)械手投放料板前，驅(qū)動氣缸2帶動活動凸模驅(qū)動塊I (圖中由右向左移動)，通過活動凸模驅(qū)動塊I的第一驅(qū)動斜導(dǎo)板7與凸模斜導(dǎo)板6相對運動將活動凸模3頂?shù)轿弧Ｓ捎诨顒油鼓ｒ?qū)動塊I驅(qū)動活動凸模3頂?shù)轿坏男谐绦∮诨顒油鼓ｒ?qū)動塊I驅(qū)動活動子凸模4頂?shù)轿坏男谐?，因此活動凸模?qū)動塊I還未將活動子凸模4頂出。隨后活動凸模驅(qū)動塊I的繼續(xù)向右移動，活動凸模驅(qū)動塊I的第二驅(qū)動斜導(dǎo)板9與活動子凸模4的子凸模斜導(dǎo)板8接觸，進(jìn)而將活動子凸模4頂出，這樣即完成整個的凸模頂出過程，隨后即可由機(jī)械手完成投放料板的動作。為了便于活動子凸模4相對于活動凸模3移動，活動子凸模4與活動凸模3相對的兩個側(cè)面上設(shè)有凸模導(dǎo)板10。料板放置完成后即可進(jìn)行沖壓使零件成型，在機(jī)械手抓取零件前，驅(qū)動氣缸2帶動活動凸模驅(qū)動塊I回退，活動凸模驅(qū)動塊I與活動子凸模4之間的斜導(dǎo)板先脫離，活動子凸模4在回程彈簧的作用下完成活動子凸模4回退到活動凸模3內(nèi)的動作，隨后活動凸模驅(qū)動塊I與活動凸模3之間的斜導(dǎo)板脫離，活動凸模在回程汽缸5的作用下完成整個回退動作，隨后由機(jī)械手完成抓取零件的動作。該子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)在使用時，首先由活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動活動凸模頂?shù)轿?，再將活動子凸模頂?shù)轿?，然后放置料板進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，活動子凸模會首先復(fù)位退回到活動凸模內(nèi)，這樣在退料時零件就不會對活動凸模造成阻擋，從而方便零件的抓取，進(jìn)而可滿足企業(yè)自動化高速生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)機(jī)械手對零件的自動抓取，提高工作效率。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)，包括活動凸模、活動凸模驅(qū)動塊，所述活動凸模驅(qū)動塊與驅(qū)動氣缸連接，所述活動凸模驅(qū)動塊與所述活動凸模位置相對，其特征在于所述活動凸模上還設(shè)有一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有活動子凸模，所述活動子凸模與回程彈簧連接，所述活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動所述活動子凸模頂出，所述活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動所述活動凸模頂?shù)轿坏男谐绦∮谒龌顒油鼓ｒ?qū)動塊驅(qū)動所述活動子凸模頂?shù)轿坏男谐獭?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動凸模上設(shè)有凸模斜導(dǎo)板，所述活動凸模驅(qū)動塊上設(shè)有第一驅(qū)動斜導(dǎo)板，所述凸模斜導(dǎo)板與所述第一驅(qū)動斜導(dǎo)板位置相對，所述活動子凸模上設(shè)有子凸模斜導(dǎo)板，所述活動凸模驅(qū)動塊上設(shè)有第二斜導(dǎo)板，所述第二斜導(dǎo)板與所述子凸模斜導(dǎo)板位置相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動子凸模與所述活動凸模相對的兩個側(cè)面上設(shè)有凸模導(dǎo)板。
專利摘要本實用新型提供一種子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)，包括活動凸模、活動凸模驅(qū)動塊，活動凸模上還設(shè)有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動子凸模，活動子凸模與回程彈簧連接，活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動活動子凸模頂出，活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動活動凸模頂?shù)轿坏男谐绦∮诨顒油鼓ｒ?qū)動塊驅(qū)動活動子凸模頂?shù)轿坏男谐?。該子母凸模退料斜楔機(jī)構(gòu)在使用時，首先由活動凸模驅(qū)動塊驅(qū)動活動凸模頂?shù)轿唬賹⒒顒幼油鼓ｍ數(shù)轿?，然后放置料板進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，活動子凸模會首先復(fù)位退回到活動凸模內(nèi)，這樣在退料時零件就不會對活動凸模造成阻擋，從而方便零件的抓取，進(jìn)而可滿足企業(yè)自動化高速生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)機(jī)械手對零件的自動抓取，提高工作效率。
文檔編號B21D37/10GK202894013SQ201220576250
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者李躍民, 俞玲娜 申請人:上海賽科利汽車模具技術(shù)應(yīng)用有限公司