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      軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4261954閱讀:173來源:國知局
      軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu),包括輸送帶、退料架,其特征在于:在輸送帶凹形滾輪之間下方縱向均布四個翻轉(zhuǎn)器,在翻轉(zhuǎn)器橫向?qū)?yīng)位置的退料架一側(cè)的輸送帶鋼板墻上表面上固定一個矩形卡位板,卡位板內(nèi)側(cè)向內(nèi)突起一段懸空段;翻轉(zhuǎn)器由導(dǎo)向套、升降桿、側(cè)翻架、氣缸組成,導(dǎo)向套內(nèi)孔動配合套有方管狀升降桿,升降桿頂部呈對稱斜切板狀,升降桿底部與升降氣缸活塞桿鉸鏈?zhǔn)竭B接;側(cè)翻架結(jié)構(gòu)為一段管狀座頂部焊接固定一個V形板,V形板靠退料架一側(cè)的斜板端部向外側(cè)水平向延展一段矩形觸位板,觸位板端部處于卡位板下方,側(cè)翻架管狀座與升降桿鉸鏈?zhǔn)竭B接;輸送帶正常工作狀態(tài)下。側(cè)翻架上升卡位板側(cè)翻,棒料自動滾入退料架,結(jié)構(gòu)合理。
      【專利說明】軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本實用新型涉及機(jī)械棒料輸送結(jié)構(gòu),特別是軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]軸承加工生產(chǎn)中,首先將6?7米的軸承鋼棒料通過輸送裝置進(jìn)入中頻爐感應(yīng)圈中加熱,而后進(jìn)入沖床切段下料。輸送帶結(jié)構(gòu)為兩側(cè)長鋼板墻之間均布若干個凹形滾輪,凹形滾輪中心軸一端穿過一側(cè)鋼板墻后固定有鏈輪,電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)通過鏈條傳動實現(xiàn)凹形滾輪轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)棒料縱向運(yùn)動。輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)及退料機(jī)構(gòu)。當(dāng)棒料在中頻爐加熱、沖床下料過程中發(fā)生故障,生產(chǎn)線就必須退料,否則中頻爐內(nèi)的棒料就會因過熱而熔化,而退料操作是輸送帶反轉(zhuǎn)使棒料后退,高溫棒料退后架在凹形滾輪上,高溫傳導(dǎo)給滾輪會對輸送帶產(chǎn)生破壞作用。因而高溫棒料進(jìn)一步退到一側(cè)的退料架上。
      [0003]目前退料機(jī)構(gòu)極為簡單,就是一個L形板狀退料架通過支架固定在輸送帶一側(cè)鋼板墻邊側(cè),L形板橫向板外側(cè)小角度向下傾斜,操作工用鉤桿將棒料橫向鉤出滾落在退料架上,故障排除后還是人工操作使用推桿將棒料橫向爬坡推入輸送帶滾輪上。人工操作在高溫條件下容易發(fā)生事故,同時效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      [0004]本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu)。
      [0005]本實用新型的方案是:包括輸送帶、退料架,其特征在于:在輸送帶縱向均布四個翻轉(zhuǎn)器,每個翻轉(zhuǎn)器設(shè)置在兩個凹形滾輪之間的空間下方,在翻轉(zhuǎn)器橫向?qū)?yīng)位置的退料架一側(cè)的輸送帶鋼板墻上表面上固定一個矩形卡位板,卡位板內(nèi)側(cè)向內(nèi)突起一段懸空段;翻轉(zhuǎn)器由導(dǎo)向套、升降桿、側(cè)翻架、氣缸組成,導(dǎo)向套為方管狀固定在輸送帶下方機(jī)架上,導(dǎo)向套內(nèi)孔動配合套有方管狀升降桿,升降桿頂部呈對稱斜切狀,在兩塊斜切板上設(shè)置有對應(yīng)通孔,升降桿底部也設(shè)置有對應(yīng)底部通孔,底部通孔通過銷軸與固定在機(jī)架上的直立狀升降氣缸活塞桿上端部實施鉸鏈?zhǔn)竭B接;側(cè)翻架結(jié)構(gòu)為下部一段管狀座,在管狀座頂部焊接固定一個V形板,V形板靠退料架一側(cè)的斜板端部向外側(cè)水平向延展一段矩形觸位板,觸位板端部處于輸送帶鋼板墻卡位板懸空段的下方空間范圍內(nèi),側(cè)翻架管狀座兩端動配合套在升降桿兩塊斜切板之間并通過銷軸實施兩者鉸鏈?zhǔn)竭B接;輸送帶正常工作狀態(tài)下,V形板上表面處于凹形滾輪上頂面的下方,V形板下表面靠在導(dǎo)向套上端面上。
      [0006]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:退料時側(cè)翻架上升,托起棒料后又因為觸位板與卡位板接觸產(chǎn)生側(cè)翻,使棒料自動滾入退料架,而退料架鉸接結(jié)構(gòu)的設(shè)計又使氣缸能翻轉(zhuǎn)退料架,使棒料自動滾入輸送帶,結(jié)構(gòu)合理巧妙。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本實用新型平面布置圖。
      [0009]圖3為圖2的A-A放大剖視圖。
      [0010]圖4為圖3的B-B剖視圖。
      【具體實施方式】:
      [0011]本實用新型的結(jié)構(gòu)包括輸送帶、退料架3,其特征在于:在輸送帶縱向均布四個翻轉(zhuǎn)器1,每個翻轉(zhuǎn)器I設(shè)置在兩個凹形滾輪之間的空間下方,在翻轉(zhuǎn)器I橫向?qū)?yīng)位置的退料架3 —側(cè)的輸送帶鋼板墻2上表面上固定一個矩形卡位板5,卡位板5內(nèi)側(cè)向內(nèi)突起一段懸空段;翻轉(zhuǎn)器I由導(dǎo)向套12、升降桿11、側(cè)翻架、氣缸10組成,導(dǎo)向套12為方管狀固定在輸送帶下方機(jī)架上,導(dǎo)向套內(nèi)孔動配合套有方管狀升降桿11,升降桿頂部呈對稱斜切狀,在兩塊斜切板上設(shè)置有對應(yīng)通孔,升降桿底部也設(shè)置有對應(yīng)底部通孔,底部通孔通過銷軸與固定在機(jī)架上的直立狀升降氣缸10活塞桿上端部實施鉸鏈?zhǔn)竭B接;側(cè)翻架結(jié)構(gòu)為下部一段管狀座,在管狀座頂部焊接固定一個V形板4,V形板4靠退料架3 —側(cè)的斜板端部向外側(cè)水平向延展一段矩形觸位板,觸位板端部處于輸送帶鋼板墻2卡位板5懸空段的下方空間范圍內(nèi),側(cè)翻架管狀座兩端動配合套在升降桿兩塊斜切板之間并通過銷軸實施兩者鉸鏈?zhǔn)竭B接;輸送帶正常工作狀態(tài)下,V形板4上表面處于凹形滾輪上頂面的下方,V形板4下表面靠在導(dǎo)向套上端面上。
      [0012]在退料架3 —側(cè)的輸送帶鋼板墻2上方外側(cè)間隔固定兩個鉸接座6,每個鉸接座6為兩個平行橫向矩形板,兩塊橫向矩形板外端頭設(shè)置有對應(yīng)的通孔,退料架3橫向板下表面內(nèi)外側(cè)各固定有帶有通孔的鉸接板,內(nèi)側(cè)鉸接板通孔與鋼板墻2鉸接座6橫向矩形板通孔通過銷軸實施鉸鏈?zhǔn)竭B接;退料架3下方設(shè)置有兩個翻架氣缸9,每個翻架氣缸9活塞桿端部通過銷軸與兩個兩端帶有通孔的長條鉸接板8 —端實施鉸鏈?zhǔn)竭B接,長條鉸接板8另一端與退料架3外側(cè)鉸接板通孔通過銷軸實施鉸鏈?zhǔn)竭B接。
      [0013]當(dāng)升降氣缸抬升時,側(cè)翻架托起棒料抬升過程,觸位板端碰到卡位板5懸空段下表面促使側(cè)翻架繞斜切板上的銷軸產(chǎn)生側(cè)翻,從而使棒料自動滾入退料架3。
      [0014]設(shè)置四個升降氣缸10的目的在于退料時棒料可能已部分剪切,余段不長,不能僅用兩個位置的升降氣缸10,否則容易產(chǎn)生氣缸空托現(xiàn)象。
      [0015]退料架3鉸接座6的設(shè)置使退料架3可以旋轉(zhuǎn),用兩個翻轉(zhuǎn)氣缸10抬升退料架3外側(cè),則可以使退料架3角度產(chǎn)生內(nèi)低外高的變化,使棒料在小角度斜面作用下自動滾入輸送帶。
      【權(quán)利要求】
      1.軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu),包括輸送帶、退料架(3),其特征在于:在輸送帶縱向均布四個翻轉(zhuǎn)器(I),每個翻轉(zhuǎn)器(I)設(shè)置在兩個凹形滾輪之間的空間下方,在翻轉(zhuǎn)器(I)橫向?qū)?yīng)位置的退料架(3) —側(cè)的輸送帶鋼板墻(2)上表面上固定一個矩形卡位板(5),卡位板(5)內(nèi)側(cè)向內(nèi)突起一段懸空段;翻轉(zhuǎn)器⑴由導(dǎo)向套(12)、升降桿(11)、側(cè)翻架、氣缸(10)組成,導(dǎo)向套(12)為方管狀固定在輸送帶下方機(jī)架上,導(dǎo)向套內(nèi)孔動配合套有方管狀升降桿(11),升降桿頂部呈對稱斜切狀,在兩塊斜切板上設(shè)置有對應(yīng)通孔,升降桿底部也設(shè)置有對應(yīng)底部通孔,底部通孔通過銷軸與固定在機(jī)架上的直立狀升降氣缸(10)活塞桿上端部實施鉸鏈?zhǔn)竭B接;側(cè)翻架結(jié)構(gòu)為一段管狀座,在管狀座頂部焊接固定一個V形板(4),V形板⑷靠退料架(3) —側(cè)的斜板端部向外側(cè)水平向延展一段矩形觸位板,觸位板端部處于輸送帶鋼板墻(2)卡位板(5)懸空段的下方空間范圍內(nèi),側(cè)翻架管狀座兩端動配合套在升降桿兩塊斜切板之間并通過銷軸實施兩者鉸鏈?zhǔn)竭B接;輸送帶正常工作狀態(tài)下,V形板(4)上表面處于凹形滾輪上頂面的下方,V形板(4)下表面靠在導(dǎo)向套上端面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承坯料沖切裝置輸送帶用橫退料機(jī)構(gòu),其特征在于:在退料架(3) —側(cè)的輸送帶鋼板墻(2)上方外側(cè)間隔固定兩個鉸接座(6),每個鉸接座(6)為兩個平行橫向矩形板,兩塊橫向矩形板外端頭設(shè)置有對應(yīng)的通孔,退料架(3)橫向板下表面內(nèi)外側(cè)各固定有帶有通孔的鉸接板,內(nèi)側(cè)鉸接板通孔與鋼板墻(2)鉸接座(6)橫向矩形板通孔通過銷軸實施鉸鏈?zhǔn)竭B接;退料架(3)下方設(shè)置有兩個翻架氣缸(9),每個翻架氣缸(9)活塞桿端部通過銷軸與兩個兩端帶有通孔的長條鉸接板(8) —端實施鉸鏈?zhǔn)竭B接,長條鉸接板(8)另一端 與退料架(3)外側(cè)鉸接板通孔通過銷軸實施鉸鏈?zhǔn)竭B接。
      【文檔編號】B65G47/04GK203473856SQ201320459504
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
      【發(fā)明者】盧健清 申請人:永安市銀亨機(jī)械有限公司, 盧健清
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