專利名稱：一種螺旋輸送桿制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種螺旋輸送桿制作裝置，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在以前的螺旋輸送桿制作過程中，是將單個獨(dú)立的螺旋片(即能完成一個旋轉(zhuǎn)推進(jìn)周期的螺旋片)在下料完成后分別進(jìn)行壓制成型，然后點(diǎn)焊在中心軸上。這種方法不僅エ作效率低，而且螺旋片的組焊極易發(fā)生變形，使螺旋片的間距不能保持一致，外觀成型不美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種螺旋輸送桿制作裝置，焊接エ序在螺旋片拉伸定位后集中進(jìn)行，以確保提高工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:ー種螺旋輸送桿制作裝置，包括底座，所述底座上依次設(shè)置液壓拉伸裝置以及兩個用于定位螺旋輸送桿的中心軸的定位元件，所述液壓拉伸裝置靠近定位元件的一側(cè)連接有鋼絲繩，所述兩個定位元件之間有間距。所述液壓拉伸裝置靠近定位元件的ー側(cè)設(shè)有連桿，所述鋼絲繩通過連桿與液壓拉伸裝置連接。兩個定位元件之間的距離與螺旋輸送桿的中心軸長度相一致。所述底座為金屬型材，用于固定中心軸定位元件和液壓拉伸裝置，以加強(qiáng)生產(chǎn)的安全性。本實(shí)用新型的工作原理如下:將單個獨(dú)立的螺旋片在下料完成后，按螺旋片的整體連接方式焊接在一起，形成堆置的螺旋片，并將焊接在一起的螺旋片套在中心軸上。中心軸的兩端分別固定在定位兀件上，將遠(yuǎn)離液壓拉伸裝置一端的螺旋片焊接在中心軸上，螺旋片的另一端連接在液壓拉伸裝置上的鋼絲繩上，啟動液壓拉伸裝置，逐步將堆疊在一起的螺旋片拉長，在拉長過程中可以使用鐵錘敲擊螺旋片，以協(xié)助螺旋片拉長。當(dāng)將螺旋片拉伸到預(yù)定位置后，用鐵錘找正螺旋片的分布間距，找正完成后，用電焊進(jìn)行點(diǎn)焊，并最終焊接成型。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好、運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.底座，2.定位元件，3.鋼絲繩，4.液壓拉伸裝置，5.螺旋片，6.中心軸。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不對其內(nèi)容進(jìn)行限定。如圖1所示,本實(shí)用新型包括底座I,底座I上依次設(shè)置液壓拉伸裝置4以及兩個用于定位螺旋輸送桿的中心軸的定位元件2，液壓拉伸裝置4靠近定位元件2的ー側(cè)設(shè)有連桿，連桿與鋼絲繩3連接；兩個定位元件2之間的距離與螺旋輸送桿的中心軸長度相一致。底座I為金屬型材，用于固定中心軸定位元件2和液壓拉伸裝置4，以加強(qiáng)生產(chǎn)的安全性。本實(shí)用新型的使用方法如下:將單個獨(dú)立的螺旋片在下料完成后，按螺旋片的整體連接方式焊接在一起，形成堆疊的螺旋片5，并將焊接在一起的螺旋片5套在中心軸6上。中心軸6的兩端分別固定在定位元件2上，將遠(yuǎn)離液壓拉伸裝置4 一端的螺旋片5焊接在中心軸6上，螺旋片5的另一端連接在液壓拉伸裝置4上的鋼絲繩3上，啟動液壓拉伸裝置4，逐步將堆疊在一起的螺旋片5拉長，在拉長過程中可以使用鐵錘敲擊螺旋片5，以協(xié)助螺旋片5拉長。當(dāng)將螺旋片5拉伸到預(yù)定位置后，用鐵錘找正螺旋片5的分布間距，找正完成后，用電焊進(jìn)行點(diǎn)焊，并最終焊接成型。上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種螺旋輸送桿制作裝置，包括底座，其特征在于，所述底座上依次設(shè)置液壓拉伸裝置以及兩個用于定位螺旋輸送桿的中心軸的定位元件，所述液壓拉伸裝置靠近定位元件的一側(cè)連接有鋼絲繩，所述兩個定位元件之間有間距。
2.如權(quán)利要求1所述的ー種螺旋輸送桿制作裝置，其特征在于，所述液壓拉伸裝置靠近定位元件的ー側(cè)設(shè)有連桿，所述鋼絲繩通過連桿與液壓拉伸裝置連接。
3.如權(quán)利要求1所述的ー種螺旋輸送桿制作裝置，其特征在于，兩個定位元件之間的距離與螺旋輸送桿的中心軸長度相一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送桿制作裝置，焊接工序在螺旋片拉伸定位后集中進(jìn)行，以確保提高工作效率。該裝置包括底座，底座上依次設(shè)置液壓拉伸裝置以及兩個用于定位螺旋輸送桿的中心軸的定位元件，液壓拉伸裝置靠近定位元件的一側(cè)連接有鋼絲繩，兩個定位元件之間的距離與螺旋輸送桿的中心軸長度相一致。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好、運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。
文檔編號B23P23/00GK202963990SQ201220586090
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者沈洋, 高希改, 馬春玲, 任寶柱, 喬華, 王明仁, 安學(xué)振, 白忠建, 宋月英, 李存彬, 孫永建 申請人:魯西工業(yè)裝備有限公司