專利名稱：E型螺栓專用加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓加工機(jī)床，具體地說(shuō)是E型螺栓專用加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的E型螺栓的加工方法是在20或30車床上做胎具工裝，逐個(gè)逐個(gè)的對(duì)三個(gè)絲頭進(jìn)行加工，特別是在加工兩端的絲頭時(shí)，由于是偏心加工，對(duì)工人操作的安全性危害挺大，而且，效率低。一個(gè)熟練技術(shù)工人一個(gè)班35-40件成品。而且，中心距存在或大或小的
誤差，容易產(chǎn)生廢品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種E型螺栓專用加工機(jī)床，解決上述的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是E型螺栓專用加工機(jī)床，其特征是，包括床身、工作臺(tái)和控制裝置，工作臺(tái)通過(guò)T型導(dǎo)軌固定在床身的一端，工作臺(tái)底部固定有絲杠，絲杠的端部與調(diào)速電機(jī)相連，調(diào)速電機(jī)固定在床身一側(cè)，工作臺(tái)的上部固定有與E型螺栓相配合的夾具；床身的另一端固定有一齒輪箱，齒輪箱內(nèi)并排的設(shè)有三個(gè)帶齒輪的輸出軸，分別為第一輸出軸、第二輸出軸和第三輸出軸，三個(gè)輸出軸的上方還平行的設(shè)有兩個(gè)帶齒輪的輔軸，分別為第一輔軸和第二輔軸；所述的第二輸出軸末端固定有皮帶輪，通過(guò)皮帶皮帶輪由固定在床身下方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第二輸出軸上的齒輪與第一輔軸和第二輔軸上的齒輪相配合，第一輔軸上的齒輪與第一輸出軸上的齒輪相配合，第二輔軸上的齒輪與第三輸出軸上的齒輪相配合；所述的三個(gè)輸出軸的端部分別固定有刀盤，刀盤的位置與夾具相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理方便且體積相對(duì)?。粚?duì)工人操作技術(shù)要求低，熟練工即可，而且產(chǎn)量高而無(wú)廢品，一個(gè)班次產(chǎn)量為200-220件/班，普通加工工藝為35-40件/班，是普通加工方法的8倍。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖1的A-A視圖，圖3是圖1的B-B視圖，圖4是圖1的C-C視圖。圖中I床身，2工作臺(tái)，3控制裝置，4絲杠，5調(diào)速電機(jī)，6夾具，7齒輪箱，8第一輸出軸，9第二輸出軸，10第三輸出軸，11第一輔軸，12第二輔軸，13皮帶輪，14電機(jī)，15刀盤。
具體實(shí)施方式
如圖1，圖2，圖3，圖4所示，E型螺栓專用加工機(jī)床，包括床身1、工作臺(tái)2和控制裝置3，工作臺(tái)2通過(guò)T型導(dǎo)軌固定在床身I的一端，工作臺(tái)2底部固定有絲杠4，絲杠4的端部與調(diào)速電機(jī)5相連，調(diào)速電機(jī)5固定在床身I 一側(cè)，工作臺(tái)2的上部固定有與E型螺栓相配合的夾具6 ;床身I的另一端固定有一齒輪箱7，齒輪箱7內(nèi)并排的設(shè)有三個(gè)帶齒輪的輸出軸，分別為第一輸出軸8、第二輸出軸9和第三輸出軸10，三個(gè)輸出軸的上方還平行的設(shè)有兩個(gè)帶齒輪的輔軸，分別為第一輔軸11和第二輔軸12 ;所述的第二輸出軸9末端固定有皮帶輪13，通過(guò)皮帶皮帶輪由固定在床身下方的電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，第二輸出軸9上的齒輪與第一輔軸11和第二輔軸12上的齒輪相配合,第一輔軸11上的齒輪與第一輸出軸8上的齒輪相配合，第二輔軸12上的齒輪與第三輸出軸10上的齒輪相配合；所述的三個(gè)輸出軸的端部分別固定有刀盤15，刀盤15的位置與夾具6相對(duì)應(yīng)。使用時(shí)，將需要加工的E型螺栓毛坯通過(guò)夾具6夾緊，通過(guò)控制裝置3控制調(diào)速電機(jī)5使絲杠4旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)工作臺(tái)2前后移動(dòng)，電機(jī)14通過(guò)皮帶皮帶輪帶動(dòng)第二輸出軸9旋轉(zhuǎn)，第二輸出軸9通過(guò)齒輪帶動(dòng)第一輔軸11和第二輔軸12反向旋轉(zhuǎn)，第一輔軸11再通過(guò)齒輪帶動(dòng)第一輸出軸8正向旋轉(zhuǎn)，第二輔軸12通過(guò)齒輪帶動(dòng)第三輸出軸10正向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)第一輸出軸8、第二輸出軸9和第三輸出軸10同步同向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)輸出軸末端的刀盤15同步同向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)E型螺栓毛坯的同步加工，既提高了工作效率，又避免因偏心造成的壞件，適合大批量加工。
權(quán)利要求1.E型螺栓專用加工機(jī)床，其特征是，包括床身、工作臺(tái)和控制裝置，工作臺(tái)通過(guò)T型導(dǎo)軌固定在床身的一端，工作臺(tái)底部固定有絲杠，絲杠的端部與調(diào)速電機(jī)相連，調(diào)速電機(jī)固定在床身一側(cè)，工作臺(tái)的上部固定有與E型螺栓相配合的夾具；床身的另一端固定有一齒輪箱，齒輪箱內(nèi)并排的設(shè)有三個(gè)帶齒輪的輸出軸，分別為第一輸出軸、第二輸出軸和第三輸出軸，三個(gè)輸出軸的上方還平行的設(shè)有兩個(gè)帶齒輪的輔軸，分別為第一輔軸和第二輔軸；所述的第二輸出軸末端固定有皮帶輪，通過(guò)皮帶皮帶輪由固定在床身下方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第二輸出軸上的齒輪與第一輔軸和第二輔軸上的齒輪相配合，第一輔軸上的齒輪與第一輸出軸上的齒輪相配合，第二輔軸上的齒輪與第三輸出軸上的齒輪相配合；所述的三個(gè)輸出軸的端部分別固定有 刀盤，刀盤的位置與夾具相對(duì)應(yīng)。
專利摘要E型螺栓專用加工機(jī)床，涉及一種螺栓加工機(jī)床，包括床身、工作臺(tái)和控制裝置，工作臺(tái)底部固定有絲杠，絲杠的端部與調(diào)速電機(jī)相連，調(diào)速電機(jī)固定在床身一側(cè)，工作臺(tái)的上部固定有與E型螺栓相配合的夾具；床身的另一端固定有一齒輪箱，齒輪箱內(nèi)并排的設(shè)有三個(gè)帶齒輪的輸出軸，所述的三個(gè)輸出軸的端部分別固定有刀盤，刀盤的位置與夾具相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理方便且體積相對(duì)?。粚?duì)工人操作技術(shù)要求低，熟練工即可，而且產(chǎn)量高而無(wú)廢品，一個(gè)班次產(chǎn)量為200-220件/班，普通加工工藝為35-40件/班，是普通加工方法的8倍。
文檔編號(hào)B23G1/08GK202910415SQ20122063468
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者呂國(guó)芝, 張濤, 耿漢生, 劉加宏 申請(qǐng)人:呂國(guó)芝