專利名稱：一種刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種金屬管口擴(kuò)口技術(shù)，特別涉及到一種刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒。
背景技術(shù)：
在大型機(jī)械的油路管道裝配中，許多導(dǎo)管都需要在導(dǎo)管口擴(kuò)口后形成錐嘴和相應(yīng)的接頭錐體密封配合后，再進(jìn)行連接?，F(xiàn)有技術(shù)大都采用三軸或五軸擴(kuò)口器將管口擴(kuò)張成圓錐面，所述三軸或五軸擴(kuò)口器由三個(gè)或五個(gè)能夠自旋轉(zhuǎn)動(dòng)的錐體構(gòu)成，盡管此類擴(kuò)口器具有摩擦力較小，擴(kuò)口效率較高等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和調(diào)試周期長和制造成本費(fèi)用較高等問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)管口擴(kuò)口器存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和調(diào)試周期長和制造成本費(fèi)用較高等問題，本實(shí)用新型提出一種刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒。本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒包括基棒和硬質(zhì)合金刃口，基棒的前端為錐形體，后端為莫氏錐柄；硬質(zhì)合金刃口周向均勻的鑲嵌在錐形體內(nèi)，并且，各個(gè)硬質(zhì)合金刃口面在同一個(gè)圓錐面上，所述圓錐面與基棒同軸，所述圓錐面的錐度與導(dǎo)管口圓錐面的錐度相同。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的硬質(zhì)合金刃口的數(shù)量為二個(gè)或二個(gè)以上。本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的有益技術(shù)效果是結(jié)構(gòu)簡單、制造周期短、生產(chǎn)成本低,并且,擴(kuò)口加工表面質(zhì)量較高,生產(chǎn)效率較高。

附圖1是現(xiàn)有技術(shù)三軸擴(kuò)口器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
附圖1是現(xiàn)有技術(shù)三軸擴(kuò)口器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為連接軸，2為能夠自旋轉(zhuǎn)動(dòng)的錐體。由圖可知，現(xiàn)有技術(shù)大都采用三軸或五軸擴(kuò)口器將管口擴(kuò)張成圓錐面，所述三軸或五軸擴(kuò)口器由三個(gè)或五個(gè)能夠自旋轉(zhuǎn)動(dòng)的錐體構(gòu)成，盡管此類擴(kuò)口器具有摩擦力較小，擴(kuò)口效率較高等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和調(diào)試周期長和制造成本費(fèi)用較高等問題。附圖2是本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，3為莫氏錐柄，4為硬質(zhì)合金刃口。由圖可知，本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒包括基棒3和硬質(zhì)合金刃口 4,基棒3的前端為錐形體,后端為連接軸；硬質(zhì)合金刃口 4周向均勻的鑲嵌在錐形體內(nèi)，并且，各個(gè)硬質(zhì)合金刃口面在同一個(gè)圓錐面上，所述圓錐面與基棒3同軸，所述圓錐面的錐度與導(dǎo)管口圓錐面的錐度相同。根據(jù)需要擴(kuò)口的導(dǎo)管直徑的大小，以及導(dǎo)管口圓錐面錐度的大小，本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的硬質(zhì)合金刃口的數(shù)量為二個(gè)或二個(gè)以上，以兼顧擴(kuò)口效率和擴(kuò)口質(zhì)量。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的莫氏錐柄與機(jī)床主軸的莫氏錐柄夾頭插配連接，保證擴(kuò)口棒中心線與機(jī)床主軸莫氏錐柄夾頭中心線同軸；啟動(dòng)機(jī)床，手動(dòng)進(jìn)給，此時(shí)，本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒在機(jī)床主軸莫氏錐柄夾頭的帶動(dòng)下作徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)，使本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的刃口接觸導(dǎo)管內(nèi)壁，隨著本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒進(jìn)一步軸向進(jìn)給，擴(kuò)口棒的旋壓力作用于導(dǎo)管口內(nèi)壁，對(duì)導(dǎo)管口內(nèi)壁進(jìn)行碾軋，使導(dǎo)管口均勻的向外擴(kuò)展至預(yù)定角度，最終形成圓錐面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)管口的旋壓擴(kuò)口。顯然，本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的有益技術(shù)效果是結(jié)構(gòu)簡單、制造周期短、生產(chǎn)成本低,并且,擴(kuò)口加工表面質(zhì)量較高,生產(chǎn)效率較高。
權(quán)利要求1.一種刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒,其特征在于:該擴(kuò)口棒包括基棒和硬質(zhì)合金刃口，基棒的前端為錐形體，后端為莫氏錐柄；硬質(zhì)合金刃口周向均勻的鑲嵌在錐形體內(nèi)，并且，各個(gè)硬質(zhì)合金刃口面在同一個(gè)圓錐面上，所述圓錐面與基棒同軸，所述圓錐面的錐度與導(dǎo)管口圓錐面的錐度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒，其特征在于:硬質(zhì)合金刃口的數(shù)量為二個(gè)或二個(gè)以上。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)管口擴(kuò)口器存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和調(diào)試周期長和制造成本費(fèi)用較高等問題，本實(shí)用新型提出一種刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒。本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒包括基棒和硬質(zhì)合金刃口，基棒的前端為錐形體，后端為莫氏錐柄；硬質(zhì)合金刃口周向均勻的鑲嵌在錐形體內(nèi)，并且，各個(gè)硬質(zhì)合金刃口面在同一個(gè)圓錐面上，所述圓錐面與基棒同軸，所述圓錐面的錐度與導(dǎo)管口圓錐面的錐度相同。本實(shí)用新型刃口鑲嵌硬質(zhì)合金的擴(kuò)口棒的有益技術(shù)效果是結(jié)構(gòu)簡單、制造周期短、生產(chǎn)成本低，并且，擴(kuò)口加工表面質(zhì)量較高，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B21D41/02GK202963260SQ20122067599
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者楊宏, 劉躍文, 段曉艷 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司