一種精密車削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密車削裝置，包括光源、平板玻璃、徑向微調(diào)把手、投影箱、安裝板、徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌、光源連接支架、軸向微調(diào)把手、軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述平板玻璃設(shè)于所述光源上方，所述安裝板設(shè)于投影箱上，所述徑向微調(diào)把手與徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌連接，所述軸向微調(diào)把手與軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌連接，其中，還包括有投影屏及物鏡，所述物鏡設(shè)置于投影屏直線下方。本實(shí)用新型裝置整個(gè)過(guò)程無(wú)須任何量具、檢具，徒手仿形操作即可加工出合格的符合圖紙要求的精密產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】一種精密車削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸類零件車削加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種精密車削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械車削加工領(lǐng)域，軸類零件外圓母線為復(fù)雜曲線、輪廓形狀精度要求高的工件一般采用數(shù)控車床加工。但是，當(dāng)外圓母線為復(fù)雜任意曲線、輪廓形狀精度要求高而軸向尺寸相對(duì)較小、有較多、深溝槽的短軸類、單件加工的模具零件時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)、工藝路線安排要求在淬硬的情況下加工，在數(shù)控車床上加工由于苛刻工作條件的限制已達(dá)不到預(yù)期的效果、有時(shí)甚至無(wú)法進(jìn)行。一般采用樣板對(duì)照法、成型法在普通車床上加工，但是，加工精度差很難達(dá)到圖紙要求而且廢品率高、效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種精密車削裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中加工工藝裝備不足、生產(chǎn)率低下的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的精密車削裝置，采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種精密車削裝置，包括光源、平板玻璃、徑向微調(diào)把手、投影箱、安裝板、徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌、光源連接支架、軸向微調(diào)把手、軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述平板玻璃設(shè)于所述光源上方，所述安裝板設(shè)于投影箱上，所述徑向微調(diào)把手與徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌連接，所述軸向微調(diào)把手與軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌連接，其中，還包括有投影屏及物鏡，所述物鏡設(shè)置于投影屏直線下方。
[0006]所述投影屏與物鏡連接處設(shè)置有物鏡焦距調(diào)整絲桿。
[0007]所述投影屏下方設(shè)置有上下調(diào)整支架。
[0008]所述裝置對(duì)應(yīng)徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌設(shè)置有徑向移動(dòng)支架，通過(guò)固定螺母固定于工作臺(tái)上。
[0009]所述光源通過(guò)光源連接支架聯(lián)接到所述投影箱的安裝板上。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種精密車削裝置，整個(gè)過(guò)程無(wú)須任何量具、檢具，徒手仿形操作即可加工出合格的符合圖紙要求的精密產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的精密車削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的精密車削裝置的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種精密車削裝置，整個(gè)過(guò)程無(wú)須任何量具、檢具，徒手仿形操作即可加工出合格的符合圖紙要求的精密產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供給的精密車削裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種精密車削裝置，包括光源1、平板玻璃2、徑向微調(diào)把手3、投影箱4、安裝板5、徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌6、光源連接支架7、軸向微調(diào)把手8、軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌9，所述平板玻璃2設(shè)于所述光源I上方，所述安裝板5設(shè)于投影箱4上，所述徑向微調(diào)把手3與徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌6連接，所述軸向微調(diào)把手8與軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌9連接，其中，還包括有投影屏10及物鏡11，所述物鏡11設(shè)置于投影屏10直線下方。
[0016]所述投影屏10與物鏡11連接處設(shè)置有物鏡焦距調(diào)整絲桿12。
[0017]所述投影屏10下方設(shè)置有上下調(diào)整支架13。
[0018]所述裝置對(duì)應(yīng)徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌6設(shè)置有徑向移動(dòng)支架14，通過(guò)固定螺母15固定于工作臺(tái)上。
[0019]所述光源I通過(guò)光源連接支架7聯(lián)接到所述投影箱4的安裝板5上。
[0020]工作時(shí)，閉合電源，裝上工件，光源透射平行光將工件毛坯輪廓通過(guò)物鏡放大一固定倍數(shù)，反射到投影屏幕上，將復(fù)雜的母線曲線的輪廓放大同樣倍數(shù)的投影透明圖樣貼在屏幕的工件放大的輪廓位置上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸向、徑向旋鈕微調(diào)讓投影與圖樣重合，即可按放大的圖樣加工，這時(shí)還可以清晰地看到刀尖在投影響屏幕在位置及移動(dòng)方向，直到加工的輪廓與圖樣完全重合即告完成。
[0021]本實(shí)用新型提供的一種精密車削裝置，整個(gè)過(guò)程無(wú)須任何量具、檢具，徒手仿形操作即可加工出合格的符合圖紙要求的精密產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種精密車削裝置，包括光源、平板玻璃、徑向微調(diào)把手、投影箱、安裝板、徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌、光源連接支架、軸向微調(diào)把手、軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述平板玻璃設(shè)于所述光源上方，所述安裝板設(shè)于投影箱上，所述徑向微調(diào)把手與徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌連接，所述軸向微調(diào)把手與軸向移動(dòng)直線導(dǎo)軌連接，其特征在于，還包括有投影屏及物鏡，所述物鏡設(shè)置于投影屏直線下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密車削裝置，其特征在于，所述投影屏與物鏡連接處設(shè)置有物鏡焦距調(diào)整絲桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密車削裝置，其特征在于，所述投影屏下方設(shè)置有上下調(diào)整支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密車削裝置，其特征在于，所述裝置對(duì)應(yīng)徑向移動(dòng)直線導(dǎo)軌設(shè)置有徑向移動(dòng)支架，通過(guò)固定螺母固定于工作臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密車削裝置，其特征在于，所述光源通過(guò)光源連接支架聯(lián)接到所述投影箱的安裝板上。
【文檔編號(hào)】B23B5/08GK203380368SQ201220726720
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】曹中生, 伍穩(wěn)強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州精一鋼業(yè)有限公司