車削、磨削一體裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型專利公開了一種車削、磨削一體裝置，包括：通過刀架墊高墊安裝在車床的滑板上的數控刀架，以及安裝在刀架墊高墊的側面的導軌安裝支架上的直線導軌，其特征在于：直線導軌上裝置有滑塊，滑塊上通過磨頭安裝支架固定裝置有電動磨頭，置于磨頭護罩內的砂輪固定在該電動磨頭的旋轉軸上，磨頭安裝支架上裝置有鎖緊桿，電動磨頭在刀架墊高墊上的待機位置和工作位置處各設置有與鎖緊桿對應的鎖緊座，通過該鎖緊座與鎖緊桿，可將電動磨頭及其上的砂輪固定在待機位置和工作位置上，該裝置結構簡單，使用方便，可以在一臺機床上實現車削功能和磨削外圓功能，解決了機床車削加工后，工件外表面粗糙度不高，光潔度不好的問題，效果良好。
【專利說明】
車削、磨削一體裝置
技術領域
[0001]本實用新型專利涉及機械加工中的機床技術領域，尤其是一種固定于機床床鞍滑板上的車削、磨削一體裝置。
【背景技術】
[0002]在軸類和盤類零件的加工過程中，經常會對工件的外圓有較高的尺寸精度和粗糙度要求，常規(guī)的加工方式是先在車床上加工后留有磨削余量，再上外圓磨床上磨削來保證尺寸精度和粗糙度。這種方式需要使用兩臺設備來完成加工，且磨削與車削相比，效率較為低下。人力成本、設備損耗和能源消耗都較高，加工時間也較長?；诖?，機加工領域也出現了車磨一體機，該機器既能對零件進行車削加工，又能對零件進行磨削加工，具有操作便捷、加工效率高、加工成本低等優(yōu)點，但是目前的車磨一體機的種類繁多，對刀、換刀也很繁瑣，加工效率不好。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中的問題，本實用新型的目的是要提供一種加工效率高，人力成本、設備損耗和能源消耗較少，可以在一臺設備上完成車削和磨削加工的車削、磨削一體裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種車削、磨削一體裝置，包括:通過刀架墊高墊安裝在車床的滑板上的數控刀架，用于對工件進行車削加工，以及，安裝在刀架墊高墊的側面的導軌安裝支架上的直線導軌，用于安裝磨削工具，其特征在于:所述的直線導軌上裝置有滑塊，滑塊可在直線導軌上滑動，該滑塊上通過磨頭安裝支架固定裝置有電動磨頭，進而實現電動磨頭可沿直線導軌來回移動，置于磨頭護罩內的砂輪固定在該電動磨頭的旋轉軸上，在電動磨頭相對直線導軌來回滑動的運動下，砂輪也隨電動磨頭來回移動，磨頭安裝支架上裝置有鎖緊桿，與鎖緊桿對應的電動磨頭在刀架墊高墊上的待機位置和工作位置處各設置有鎖緊座，也即是電動磨頭在刀架墊高墊上的待機位置和工作位置處各設置有與鎖緊桿對應的鎖緊座，通過該鎖緊座與鎖緊桿，可將電動磨頭及其上的砂輪固定在待機位置和工作位置上。
[0006]進一步地，所述的導軌安裝支架上裝置有感應開關，可實現電動磨頭和數控刀架的互鎖，使二者不能同時啟動。
[0007]進一步地，所述的電動磨頭安裝于機床靠近床頭的一側，其回轉中心的高度與數控刀架的刀尖中心高一致，確保加工的精確度。
[0008]進一步地，所述的電動磨頭通過鎖緊桿和鎖緊座鎖緊于工作位置時，砂輪的前端超出安裝在數控刀架上的車刀刀尖位置，該位置可保證在磨削加工時，車刀刀尖不碰觸工件表面。而且，電動磨頭鎖緊于待機位置時，電動磨頭和安裝于其上的砂輪和磨頭護罩等均處于數控刀架的旋轉范圍外，保證數控刀架旋轉時，與電動磨頭等部件不干涉，不碰撞。
[0009]與現有技術相比，本實用新型提供的車削、磨削一體裝置的結構與眾不同，該裝置結構簡單，使用方便，可以在一臺機床上實現車削功能和磨削外圓功能，解決了機床車削加工后，工件外表面粗糙度不高，光潔度不好的問題，效果良好。而且，本裝置由加工效率高的數控車削方式來保證零件外圓的尺寸精度要求，電動磨頭的作用在于提高零件表面的粗糙度，因此加工效率較常規(guī)方式大大提高，通過感應開關控制車削、磨削不同時進行，確保加工過程安全、可靠。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]附圖1為該車削、磨削一體裝置的結構示意圖；
[0012]附圖2為附圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0014]如圖1、2所示，一種車削、磨削一體裝置，包括通過刀架墊高墊7安裝在車床的滑板13上的數控刀架2，用于對工件進行車削加工，以及，安裝在刀架墊高墊7的側面的導軌安裝支架6上的直線導軌8，直線導軌8上裝置有滑塊5，滑塊5可相對直線導軌8來回移動，該滑塊5上通過磨頭安裝支架3固定裝置有電動磨頭I，電動磨頭I可沿直線導軌8來回移動，置于磨頭護罩1內的砂輪9固定在該電動磨頭I的旋轉軸上，砂輪9可隨電動磨頭I通過滑塊5在直線導軌8上來回移動，磨頭護罩10的設置，可避免砂輪飛濺、破裂傷人等意外的發(fā)生。電動磨頭I安裝于機床靠近床頭的一側，其回轉中心的高度與數控刀架2的刀尖中心高一致，磨頭安裝支架3上裝置有鎖緊桿12，與鎖緊桿12對應的電動磨頭I在刀架墊高墊7上的待機位置和工作位置處各設置有鎖緊座11，也即是電動磨頭I在刀架墊高墊7上的待機位置和工作位置處各設置有與鎖緊桿12對應的鎖緊座11，可通過將鎖緊桿11固定于待機位置和工作位置的兩個鎖緊座11的方式來鎖緊磨頭支架;且，電動磨頭I通過鎖緊桿12和鎖緊座11鎖緊于工作位置時，砂輪9的前端超出安裝在數控刀架2上的車刀刀尖位置，保證磨削加工時，車刀刀尖不碰觸工件表面;電動磨頭I鎖緊于待機位置時，電動磨頭I和安裝于其上的砂輪9和磨頭護罩10等均處于數控刀架2的旋轉范圍外，保證數控刀架2旋轉時，與電動磨頭I等部件不干涉，不碰撞;導軌安裝支架6上裝置有感應開關4，可實現電動磨頭I和數控刀架2的互鎖，使兩者不能同時啟動。
[0015]當進行車削加工時，電動磨頭I退回到待機位置，由鎖緊桿12鎖定于待機位置的鎖緊座11上，并觸動感應開關4，使電動磨頭I不可啟動，數控刀架2可以旋轉，進行車削加工；當進行磨削加工時，鎖緊桿12從待機位置的鎖緊座11中脫出，電動磨頭I離開待機位置，脫離感應開關4，使數控刀架2鎖定，不可轉動，電動磨頭I沿直線導軌8運動到工作位置，由鎖緊桿12鎖定于工作位置的鎖緊座11上，保證磨頭I工作時的磨頭安裝支架3不發(fā)生位移，SP可進行磨削加工。
[0016]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種車削、磨削一體裝置，包括:通過刀架墊高墊(7)安裝在車床的滑板(13)上的數控刀架(2)，以及安裝在刀架墊高墊(7)的側面的導軌安裝支架(6)上的直線導軌(8)，其特征在于:所述的直線導軌(8)上裝置有滑塊(5)，該滑塊(5)上通過磨頭安裝支架(3)固定裝置有電動磨頭(I)，電動磨頭(I)可沿直線導軌(8)來回移動，置于磨頭護罩(10)內的砂輪(9)固定在該電動磨頭(I)的旋轉軸上，磨頭安裝支架(3)上裝置有鎖緊桿(12)，電動磨頭(I)在刀架墊高墊(7)上的待機位置和工作位置處各設置有與鎖緊桿(12)對應的鎖緊座(II)02.根據權利要求1所述的一種車削、磨削一體裝置，其特征在于:所述的導軌安裝支架(6)上裝置有感應開關(4)。3.根據權利要求1所述的一種車削、磨削一體裝置，其特征在于:所述的電動磨頭(I)安裝于機床靠近床頭的一側，其回轉中心的高度與數控刀架(2)的刀尖中心高一致。4.根據權利要求1或3所述的一種車削、磨削一體裝置，其特征在于:所述的電動磨頭(1)通過鎖緊桿(12)和鎖緊座(11)鎖緊于工作位置時，砂輪(9)的前端超出安裝在數控刀架(2)上的車刀刀尖位置。
【文檔編號】B23P23/04GK205520448SQ201620091388
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】杜建偉, 段浩
【申請人】安陽睿恒數控機床股份有限公司