專利名稱：上模成型沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬板材沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種上模成型沖頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在汽車已經(jīng)成為我們生活中的重要交通工具，隨著人們的需求，汽車模具的供求也隨之增加，而技術(shù)含量低的模具已供過(guò)于求，市場(chǎng)利潤(rùn)空間狹小；而技術(shù)量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，精密、復(fù)雜的沖壓模具、轎車覆蓋件模具等高檔模具仍有很大發(fā)展空間，所以我們應(yīng)該注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和定位，進(jìn)一步提升模具的制造技術(shù)水平，占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高、技術(shù)含量高的高檔模具市場(chǎng)。現(xiàn)有技術(shù)中的沖頭如圖1所示，圖中I為上模成型沖頭，2為產(chǎn)品，3為下模折彎沖頭，4為托芯，其中托芯下有氮?dú)鈴椈蓧毫峡缮舷禄瑒?dòng)，產(chǎn)品展開(kāi)后外形尺寸有150*150mm大小，在成型前產(chǎn)品是一個(gè)平片狀態(tài)，如圖2所示。A面是壓料面，只有24*24mm大小，在成型過(guò)程中，托芯4向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到一定程度后，料片與下模折彎沖頭3接觸，形成一個(gè)向B方向的力，由于A面壓料面的面積較小，無(wú)法提供足夠的力以對(duì)抗向B方向使產(chǎn)品滑移的力，所以越往下成型，往B方向的擠壓力就越大，料片往B方向滑動(dòng)得就越強(qiáng)烈。如果每次的使用的沖床不一樣，就會(huì)造成每次成型后的產(chǎn)品形狀不穩(wěn)定，致使沖裁外形很難確定，試模頻繁，造成人力物力浪費(fèi)嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種上模成型沖頭，該上模成型沖頭可以避免產(chǎn)品在沖壓過(guò)程中的側(cè)向滑移，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。一種上模成型沖頭，沖頭體包括在上部設(shè)置的圓倒角部和與圓倒角部連接的斜倒角部，其中斜倒角部還與沖頭體的側(cè)面相連，圓倒角部還與沖頭體的頂部相連，其特征在于:所述頂部上設(shè)置有與側(cè)面平行的筋。本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)方案:所述筋分布在頂部的全部區(qū)域范圍內(nèi)，所述筋的數(shù)量為三道。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在成型過(guò)程中三道筋壓入料片中，不讓料片向側(cè)向滑移，增強(qiáng)了沖頭和料片之間的摩擦力，這樣成型時(shí)比較穩(wěn)定，易修改沖裁，減少試模次數(shù)，節(jié)省成本。這種結(jié)構(gòu)不僅可以使用在厚料中，薄料也很適用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是使用現(xiàn)有技術(shù)沖壓料片的使用狀態(tài)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的上模成型沖頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的上模成型沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中:1、上模成型沖頭；12、筋；13、頂部；14、圓倒角部；15、斜倒角部；16、側(cè)面；2、廣品；21、腦頭；22、C彎；3、下I旲折彎沖頭;4、托心。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參閱圖4，一種上模成型沖頭1，沖頭體包括在上部設(shè)置的圓倒角部14和與圓倒角部連接的斜倒角部15，其中斜倒角部還與沖頭體的側(cè)面16相連，圓倒角部還與沖頭體的頂部13相連，所述頂部上設(shè)置有與側(cè)面平行的筋12，筋分布在頂部的全部區(qū)域范圍內(nèi)，筋
的數(shù)量為三道。通過(guò)在成型過(guò)程中三道筋壓入產(chǎn)品中，不讓產(chǎn)品向側(cè)向滑移，增強(qiáng)了沖頭和料片之間的摩擦力，這樣成型時(shí)比較穩(wěn)定，易修改沖裁，減少試模次數(shù)，節(jié)省成本。以某一產(chǎn)品為例，材料比較厚，厚度為4.5mm，外形尺寸有90*123*63mm大小，成型受力非常的大，在原倒角處的半徑R46mm，曲率半徑很大，所需的沖壓力也較大，自然產(chǎn)生的使產(chǎn)品滑移的力也比較大，但A面的壓料面只有24*24mm2，不易成型，易發(fā)生側(cè)向滑移。產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸包括外形寬度45+°_α3πιπι，而定產(chǎn)品腦頭21處孔的大小Φ8.9+0 0%mm,兩個(gè)C彎22上孔的相對(duì)位置和腦頭處的孔的相對(duì)位置公差為0.4±0.1mm，要保證這些尺寸關(guān)鍵是要保證110.5°并且要確保每次生產(chǎn)的穩(wěn)定性。在A面面積這么小、A面作用力不足以穩(wěn)定住工件不發(fā)生滑移的情況下難以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)在頂部設(shè)立了三道筋之后，由于筋是嵌入工件內(nèi)的，可以直接、有效的防止工件的滑移，保證了上述尺寸。
權(quán)利要求1.一種上模成型沖頭，沖頭體包括在上部設(shè)置的圓倒角部和與圓倒角部連接的斜倒角部，其中斜倒角部還與沖頭體的側(cè)面相連，圓倒角部還與沖頭體的頂部相連，其特征在于:所述頂部上設(shè)置有與側(cè)面平行的筋。
2.如權(quán)利要求1所述的上模成型沖頭，其特征在于:所述筋分布在頂部的全部區(qū)域范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種上模成型沖頭，沖頭體包括在上部設(shè)置的圓倒角部和與圓倒角部連接的斜倒角部，其中斜倒角部還與沖頭體的側(cè)面相連，圓倒角部還與沖頭體的頂部相連，其特征在于所述頂部上設(shè)置有與側(cè)面平行的筋。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型通過(guò)在成型過(guò)程中三道筋壓入料片中，不讓料片向側(cè)向滑移，增強(qiáng)了沖頭和料片之間的摩擦力，這樣成型時(shí)比較穩(wěn)定，易修改沖裁，減少試模次數(shù)，節(jié)省成本。這種結(jié)構(gòu)不僅可以使用在厚料中，也可以使用在薄料中。
文檔編號(hào)B21D37/12GK202984476SQ20122073026
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者邵振江, 朱志強(qiáng), 李運(yùn)召 申請(qǐng)人:天津市津兆機(jī)電開(kāi)發(fā)有限公司