專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于拆卸活塞的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拆卸裝置，尤其涉及一種用于拆卸活塞的裝置。
背景技術(shù)：
自卸卡車(chē)制動(dòng)活塞屬于消耗件，因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí)自卸卡車(chē)的活塞環(huán)與制動(dòng)活塞滑動(dòng)面容易過(guò)熱，潤(rùn)滑油膜會(huì)被燒損破壞，使活塞環(huán)和制動(dòng)活塞摩擦表面上凸尖面直接接觸，形成局部高溫造成摩擦表面燒損，因此造成制動(dòng)活塞的損耗，從而需要對(duì)制動(dòng)活塞進(jìn)行拆卸更換。隨著制動(dòng)活塞拆卸量的增大，傳統(tǒng)的通過(guò)手動(dòng)拉伸制動(dòng)活塞的拆卸方法不僅拆卸操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且由于手動(dòng)拆卸時(shí)活塞受力不均，常常會(huì)造成活塞的大面積損壞，無(wú)法滿足活塞拆卸工作的高精度、高效率的要求，因此會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高，影響生產(chǎn)工作無(wú)法正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于拆卸活塞的裝置，該裝置能夠在保證不損壞活塞的同時(shí)提高活塞拆卸的效率。本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于拆卸活塞的裝置，包括收納箱及設(shè)置所述收納箱上方的分離部件，所述分離部件上還連接有氣泵，其中，所述分離部件頂部設(shè)置有第一連通孔，所述第一連通孔的內(nèi)徑等于待拆卸的活塞的內(nèi)徑，所述待拆卸的活塞扣置在所述第一連通孔上，所述第一連通孔的邊緣還設(shè)置有用于固定所述待拆卸活塞的連接部件；所述分離部件內(nèi)部設(shè)置有密封的氣路，所述氣路的進(jìn)氣口與氣泵連接，所述氣路的出氣口設(shè)置在所述第一連通孔的邊緣并與所述待拆卸的活塞的進(jìn)氣孔連接。進(jìn)一步地，所述收納箱的底部設(shè)置有緩沖墊。進(jìn)一步地，所述緩沖墊為橡膠墊。進(jìn)一步地，所述收納箱為木質(zhì)收納箱。進(jìn)一步地，所述連接部件包括設(shè)置在所述分離部件頂部的螺孔及與所述螺孔相適配的螺桿。進(jìn)一步地，所述分離部件由鋼或鐵鑄造而成。與現(xiàn)有技術(shù)中手工拆卸活塞相比，本實(shí)用新型提供的用于拆卸活塞的裝置提高了拆卸效率，而且活塞在高壓氣流的作用下受力均勻，提高了拆卸精準(zhǔn)性，因而不會(huì)造成活塞的大面積損壞。

圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的用于拆卸活塞的裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例做詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了 一種用于拆卸活塞的裝置，包括收納箱I及設(shè)置所述收納箱I上方的分離部件2，所述分離部件2優(yōu)選地由鋼或鐵鑄造而成，所述分離部件2上還連接有氣泵3，所述分離部件2和所述氣泵3優(yōu)選地通過(guò)塑料管或者膠管連接。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述收納箱I為木質(zhì)收納箱,所述木質(zhì)收納箱自身具有一定緩沖性能，能夠減小高壓氣流所帶來(lái)的沖擊。為了進(jìn)一步增強(qiáng)收納箱I的緩沖性能，本實(shí)施例的收納箱I的底部還優(yōu)選地設(shè)置有緩沖墊，更優(yōu)選地，所述緩沖墊為橡膠墊。當(dāng)然，在收納箱I底部設(shè)置緩沖墊只是本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的具有緩沖功能部件，例如收納箱底部設(shè)置彈簧。本實(shí)用新型的分離部件2頂部設(shè)置有第一連通孔，所述第一連通孔的內(nèi)徑等于待拆卸的活塞4的內(nèi)徑，所述待拆卸的活塞4扣置在所述第一連通孔上，所述第一連通孔的邊緣還設(shè)置有用于固定所述待拆卸活塞的連接部件5，所述連接部件優(yōu)選地包括設(shè)置在所述分離部件頂部的螺孔及與所述螺孔相適配的螺桿。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，所述活塞4與分離部件2的連接并不局限于采用螺栓連接，本實(shí)用新型還可以采用其它固定連接方式，例如卡接。本實(shí)用新型的分離部件2內(nèi)部設(shè)置有密封的氣路，所述氣路的進(jìn)氣口與氣泵3連接，所述氣路的出氣口設(shè)置在所述第一連通孔的邊緣并與所述待拆卸的活塞的進(jìn)氣孔連接。使用時(shí)，首先通過(guò)螺桿及設(shè)置在分離部件2上的螺孔將待拆卸活塞4固定在分離部件2的第一連通孔上方，固定過(guò)程中，注意需要將分離部件2的出氣口對(duì)準(zhǔn)活塞的進(jìn)氣孔，然后將氣泵通過(guò)膠管連接在分離部件2上并打開(kāi)氣泵開(kāi)關(guān)，氣泵工作時(shí)，根據(jù)待拆卸活塞4調(diào)整好氣泵壓力，例如調(diào)節(jié)至4MP，打開(kāi)氣體閥門(mén)，氣泵高壓氣體通過(guò)膠管進(jìn)入分離部件的氣路，并通過(guò)活塞的進(jìn)氣孔作用于活塞，隨著氣體壓力增大，活塞內(nèi)的損壞的活塞環(huán)及摩擦片等結(jié)構(gòu)被高壓氣體頂入收納箱內(nèi)，松動(dòng)螺桿，取下活塞4即可進(jìn)行下一步組裝修復(fù)工作。經(jīng)過(guò)測(cè)試表明，本實(shí)用新型提供的用于拆卸活塞的裝置與現(xiàn)有技術(shù)中手工拆卸活塞相比效率提高了三倍，而且活塞在高壓氣流的作用下受力均勻，提高了拆卸精準(zhǔn)性，因而不會(huì)導(dǎo)致活塞的損壞。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種用于拆卸活塞的裝置，其特征在于，包括收納箱及設(shè)置在所述收納箱上方的分離部件，所述分離部件上還連接有氣泵，其中， 所述分離部件頂部設(shè)置有第一連通孔，所述第一連通孔的內(nèi)徑等于待拆卸的活塞的內(nèi)徑，所述待拆卸的活塞扣置在所述第一連通孔上，所述第一連通孔的邊緣還設(shè)置有用于固定所述待拆卸活塞的連接部件； 所述分離部件內(nèi)部設(shè)置有密封的氣路，所述氣路的進(jìn)氣口與氣泵連接，所述氣路的出氣口設(shè)置在所述第一連通孔的邊緣并與所述待拆卸的活塞的進(jìn)氣孔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸活塞的裝置，其特征在于，所述收納箱的底部設(shè)置有緩沖墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拆卸活塞的裝置，其特征在于，所述緩沖墊為橡膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸活塞的裝置，其特征在于，所述收納箱為木質(zhì)收納箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸活塞的裝置，其特征在于，所述連接部件包括設(shè)置在所述分離部件頂部的螺孔及與所述螺孔相適配的螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸活塞的裝置，其特征在于，所述分離部件由鋼或鐵鑄造而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于拆卸活塞的裝置，包括收納箱及設(shè)置在收納箱上方的分離部件，所述分離部件上還連接有氣泵，所述分離部件頂部設(shè)置有第一連通孔，所述第一連通孔的內(nèi)徑等于待拆卸的活塞的內(nèi)徑，所述待拆卸的活塞扣置在第一連通孔上，所述第一連通孔的邊緣還設(shè)置有用于固定所述待拆卸活塞的連接部件；所述分離部件內(nèi)部設(shè)置有密封的氣路，所述氣路的進(jìn)氣口與氣泵連接，所述氣路的出氣口設(shè)置在所述第一連通孔的邊緣并與所述待拆卸的活塞的進(jìn)氣孔連接。與現(xiàn)有技術(shù)中手工拆卸活塞相比，本實(shí)用新型提供的用于拆卸活塞的裝置提高了拆卸效率，而且活塞在高壓氣流的作用下受力均勻，提高了拆卸精準(zhǔn)性，因而不會(huì)造成活塞的大面積損壞。
文檔編號(hào)B23P19/027GK203019008SQ201220741750
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者宋文博 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司