專利名稱：磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
節(jié)能減排是國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的長期方針，一個企業(yè)的發(fā)展也需要不停的拓開新領(lǐng)域。對于現(xiàn)有的銅管生產(chǎn)廠家來說除了發(fā)展空調(diào)管和通信管外，向異形管發(fā)展，是十分有必要的，其中，用于微波爐中的磁控管則是很好的選擇。原有的磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝一般為配料-熔煉-轉(zhuǎn)爐-脫氧-鑄造-擠壓-軋管-拉伸-扒皮-拉伸-精整-檢查入庫共12道工序，其原材料要求為高純陰極銅，工藝復(fù)雜，所需設(shè)備投資大、占地面積多、生產(chǎn)操作人員多、能耗高、生產(chǎn)過程廢料多。磁控管所使用的銅管技術(shù)要求較高，其主要是對成分要求和尺寸偏差
I)、成分要求0 ^ 5ppm、P < 6ppm、S ≤ 15ppm、Fe ≤IOppm,并且不允許晶界處有氫脆、晶界分離現(xiàn)象。2)、尺寸偏差(mm)
權(quán)利要求
1.一種磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟(a)水平連鑄；(b) 先面；(C)三輥行星軋制；(d)直拉定尺；(e)清洗；(f)檢查入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述水平連鑄包括如下步驟(1)選用高純陰極銅或標(biāo)準(zhǔn)陰極銅作為配料，在加料前保證其表面干燥且表面無銅豆；(2)采用熔化爐進(jìn)行熔化，待其加滿配料后添加木炭并關(guān)閉爐門，木炭使用前在450 500°C煅燒5 7小時，防止在加入過程氧氣進(jìn)入銅液，木炭覆蓋厚度為100 150mm，熔化爐的熔煉溫度為1130 1200°C ;在選用標(biāo)準(zhǔn)陰極銅為配料時，加入P ( 6ppm的磷銅合金進(jìn)行脫氧；(3)將熔化爐內(nèi)的銅水轉(zhuǎn)入保溫爐內(nèi)保溫且銅水要嚴(yán)密保護(hù)，加入厚度100 150mm 的鱗片石墨對銅水表面進(jìn)行覆蓋；(4)在保溫爐內(nèi)加入稀土含量為O.010%的稀土合金銅進(jìn)行除氧和細(xì)化晶粒；(5)將水平連鑄出來銅管的壁厚控制在90±1mm，再降低鑄造速度到240 280mm/min 并繼續(xù)鑄造30分鐘，最后恢復(fù)到正常速度并采用結(jié)晶器進(jìn)行冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述銑面是將鑄錠表面氧化皮銑掉，并對鑄錠進(jìn)行矯直，進(jìn)刀量O. 4 1. 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述三輥行星軋制包括如下步驟(1)使用3個軋輥頭替代測量工具，對三輥行星軋機(jī)軸承及軋輥頭位置調(diào)節(jié)及校正，測量工具要求徑向跳動的公差為O. 025mm,圓柱度的公差為O. 005mm ；(2)控制軋機(jī)參數(shù)主速400±10r/min、輔速600 800r/min、彎曲速度14 18r/ min、收卷速度8 15 r/min、穩(wěn)定軋制入管速度O. 8 1. 5 r/min、推進(jìn)壓力18 22kN、 穩(wěn)定軋制出管速度O. 9 lm/min、推料小車勻速運動；(3)軋制出尺寸為(46 48)x (2. 4 2. 8) mm的銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述直拉定尺包括如下步驟(1)確保軋制后銅管的壁厚(WTmax-WT min) ^ O. 25mm ；(2)對上述軋制銅管進(jìn)行一道次拉伸，拉伸加工率為1.2 1. 8 ;保證軋制銅管在直拉進(jìn)模時候沒有擺動，根據(jù)直拉要求的減徑減壁厚要求，拉伸模尺寸為39. 65±0. 02mm,角度 25 30。，游動芯頭尺寸小頭35. 95±0. 02 _，大頭40. 7±0. 02_，角度26 30。。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述直拉定尺步驟 I中用軋輥頭對三輥行星軋機(jī)軸承及軋輥頭位置校正方法包括如下步驟(O首先用厚度尺測量三個測量工具間隙，通過調(diào)節(jié)使三個測量工具間隙一致；(2)將測量工具裝在軋機(jī)上后，分別將其轉(zhuǎn)至水平方向，利用水平儀緩慢調(diào)整保證測量工具水平；(3)再手動控制轉(zhuǎn)動輔助傳動軸使測量工具自轉(zhuǎn)，逐個測量測量工具跳動，通過調(diào)整保證每一個測量工具其跳動在O. 05 O. 08mm ；(4)在確保測量工具跳動后，將百分表固定在輔助工裝上，轉(zhuǎn)動主傳動主轉(zhuǎn)動軸或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子架，轉(zhuǎn)子架帶動三個測量工具公轉(zhuǎn)，三個測量工具從百分表中度數(shù)的最大值彼此相關(guān)在O.08 O.1mm內(nèi)；如果差值較大，則單獨調(diào)整一個或兩個測量工具，最終使其滿足要求；(5)裝上三個軋輥頭，測量三個軋輥頭之間的間隙，通過厚度尺使三個軋輥頭間隙與步驟I測量時間隙一致；(6)選擇46 48mm的軋制校準(zhǔn)試棒,轉(zhuǎn)動輔助傳動軸使三個軋棍與校準(zhǔn)試棒輕輕接觸，且可以來回抽動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁控管用銅管的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟(a)水平連鑄；(b)銑面；(c)三輥行星軋制；(d)直拉定尺；(e)清洗；(f)檢查入庫。與現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的采用的原材料包括標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)陰極銅和高純陰極銅，材料利用率廣，而工藝流程也由現(xiàn)有的十二道變?yōu)榱?，可以利用銅管廠現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。本發(fā)明的工藝流程短，占用生產(chǎn)場地少，生產(chǎn)效率高，成材率高，生產(chǎn)成本低，能耗少，適應(yīng)性廣泛。
文檔編號B23P15/00GK103042366SQ20131001193
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者周乘宇 申請人:湖南金龍國際銅業(yè)有限公司