專利名稱：活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床。
背景技術(shù)：
活動(dòng)扳手簡(jiǎn)稱扳手，是用來緊固和起松螺母的一種工具，能夠根據(jù)不同螺母的大小來調(diào)節(jié)扳口的大小，適用于各種型號(hào)的螺母的緊固和起松?；顒?dòng)扳手的制造工藝包括定位、鉆孔、粗銑、精銑等步驟，在現(xiàn)有的活動(dòng)扳手制造工藝中，將各加工步驟分開來進(jìn)行，t匕較耗費(fèi)勞動(dòng)力，同時(shí)工作效率低下，產(chǎn)量較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，能夠?qū)崿F(xiàn)扳手加工一體化，大大提高工作效率，減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，提高產(chǎn)量，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠提聞板手成品的品質(zhì)。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，包括底座、設(shè)在底座上的移位裝置、設(shè)在移位裝置上的工件夾具、設(shè)在底座上的第一銑頭、設(shè)在底座上的粗銑裝置、設(shè)在底座上位于粗銑裝置一側(cè)的精銑裝置。作為優(yōu)選，所述移位裝置包括設(shè)在底座上的滑道、滑接在滑道上的移動(dòng)座、設(shè)在移動(dòng)座上的滑軌、滑接在滑軌上的支撐板、設(shè)在移動(dòng)座上位于滑軌一側(cè)用于推動(dòng)支撐板做水平運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述工件夾具設(shè)在支撐板上，從而使工件的水平運(yùn)動(dòng)更加便捷快速，大大提高了工作效率，提高了產(chǎn)量。作為優(yōu)選，所述移動(dòng)座兩端上套接有罩殼，從而避免了產(chǎn)生的廢料進(jìn)入底座，保證了設(shè)備的正常工作。作為優(yōu)選，所述第一銑頭一側(cè)設(shè)有用于排除廢料的吹風(fēng)管，從而避免了產(chǎn)生的廢料堆積而影響鉆孔操作。作為優(yōu)選，所述粗銑裝置包括設(shè)在底座上的第一銑刀、設(shè)在底座一側(cè)用于帶動(dòng)第一統(tǒng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)。作為優(yōu)選，所述精銑裝置包括操作架、設(shè)在操作架上的第二銑頭、設(shè)在第二銑頭上的第二銑刀、設(shè)在操作架上的用于帶動(dòng)第二銑頭做上下運(yùn)動(dòng)的上下移位帶動(dòng)裝置、固定在操作架上用于帶動(dòng)第二銑刀旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，從而使工件的加工更加快速便捷，大大提高了工作效率，同時(shí)使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、制造更加簡(jiǎn)便。作為優(yōu)選，所述上下移位帶動(dòng)裝置包括旋接在操作架上的螺桿、設(shè)在操作架上位于螺桿頂端用于帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的第三電機(jī)，從而使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、制造更加簡(jiǎn)便。作為優(yōu)選，所述底座上位于工件夾具一側(cè)設(shè)有與工件夾具配合打孔的限位器，從而使鉆孔操作更加穩(wěn)定。有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，能夠?qū)崿F(xiàn)扳手加工一體化，大大提高了工作效率，減少了勞動(dòng)力的耗費(fèi)，提高了產(chǎn)量，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠提聞板手成品的品質(zhì)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，底座1、移位裝置2、滑道21、移動(dòng)座22、滑軌23、支撐板24、氣缸25、工件夾具3、第一統(tǒng)頭4、粗統(tǒng)裝置5、第一統(tǒng)刀51、第一電機(jī)52、精統(tǒng)裝置6、操作架61、第二統(tǒng)頭62、第二統(tǒng)刀63、上下移位帶動(dòng)裝置64、螺桿641、第三電機(jī)642、第二電機(jī)65、罩殼7、吹風(fēng)管8、限位器9。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，包括底座1、設(shè)在底座I上的移位裝置
2、設(shè)在移位裝置2上的工件夾具3、設(shè)在底座I上的第一銑頭4、設(shè)在底座I上的粗銑裝置
5、設(shè)在底座I上位于粗銑裝置5 —側(cè)的精銑裝置6，所述移位裝置2包括設(shè)在底座I上的滑道21、滑接在滑道21上的移動(dòng)座22、設(shè)在移動(dòng)座22上的滑軌23、滑接在滑軌23上的支撐板24、設(shè)在移動(dòng)座22上位于滑軌23 —側(cè)用于推動(dòng)支撐板24做水平運(yùn)動(dòng)的氣缸25，所述工件夾具3設(shè)在支撐板24上，所述移動(dòng)座22兩端上套接有罩殼7，所述第一銑頭4 一側(cè)設(shè)有用于排除廢料的吹風(fēng)管8，所述粗銑裝置5包括設(shè)在底座I上的第一銑刀51、設(shè)在底座I一側(cè)用于帶動(dòng)第一銑刀51轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)52，所述精銑裝置6包括操作架61、設(shè)在操作架61上的第二銑頭62、設(shè)在第二銑頭62上的第二銑刀63、設(shè)在操作架61上的用于帶動(dòng)第二銑頭62做上下運(yùn)動(dòng)的上下移位帶動(dòng)裝置64、固定在操作架61上用于帶動(dòng)第二銑刀63旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)65，所述上下移位帶動(dòng)裝置64包括旋接在操作架61上的螺桿641、設(shè)在操作架61上位于螺桿641頂端用于帶動(dòng)螺桿641旋轉(zhuǎn)的第三電機(jī)642，所述底座I上位于工件夾具3 —側(cè)設(shè)有與工件夾具3配合打孔的限位器9。實(shí)際工作時(shí)，移位裝置2運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)工件夾具3做水平運(yùn)動(dòng)，從而使工件完成定位、鉆孔、粗銑、精銑等操作，使扳手的加工操作實(shí)現(xiàn)一體化，大大加快了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)量，同時(shí)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高了扳手成品的品質(zhì)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底座1、移位裝置2、滑道21、移動(dòng)座22、滑軌23、支撐板24、氣缸25、工件夾具3、第一銑頭4、粗銑裝置5、第一銑刀51、第一電機(jī)52、精銑裝置6、操作架61、第二銑頭62、第二銑刀63、上下移位帶動(dòng)裝置64、螺桿641、第三電機(jī)642、第二電機(jī)65、罩殼7、吹風(fēng)管8、限位器9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:包括底座(I)、設(shè)在底座(I)上的移位裝置(2 )、設(shè)在移位裝置(2 )上的工件夾具(3 )、設(shè)在底座(I)上的第一銑頭(4 )、設(shè)在底座(I)上的粗銑裝置(5 )、設(shè)在底座(I)上位于粗銑裝置(5 ) —側(cè)的精銑裝置(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:所述移位裝置(2)包括設(shè)在底座(I)上的滑道(21)、滑接在滑道(21)上的移動(dòng)座(22)、設(shè)在移動(dòng)座(22)上的滑軌(23)、滑接在滑軌(23)上的支撐板(24)、設(shè)在移動(dòng)座(22)上位于滑軌(23) —側(cè)用于推動(dòng)支撐板(24)做水平運(yùn)動(dòng)的氣缸(25)，所述工件夾具(3)設(shè)在支撐板(24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:所述移動(dòng)座(22)兩端上套接有罩殼(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:所述第一銑頭(4)一側(cè)設(shè)有用于排除廢料的吹風(fēng)管(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:所述粗銑裝置(5)包括設(shè)在底座(I)上的第一銑刀(51)、設(shè)在底座(I) 一側(cè)用于帶動(dòng)第一銑刀(51)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:所述精銑裝置(6)包括操作架(61)、設(shè)在操作架(61)上的第二銑頭(62)、設(shè)在第二銑頭(62)上的第二銑刀(63)、設(shè)在操作架(61)上的用于帶動(dòng)第二銑頭(62)做上下運(yùn)動(dòng)的上下移位帶動(dòng)裝置(64)、固定在操作架(61)上用于帶動(dòng)第二銑刀(63)旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)(65)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:所述上下移位帶動(dòng)裝置(64)包括旋接在操作架(61)上的螺桿(641)、設(shè)在操作架(61)上位于螺桿(641)頂端用于帶動(dòng)螺桿(641)旋轉(zhuǎn)的第三電機(jī)(642 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，其特征在于:所述底座(I)上位于工件夾具(3) —側(cè)設(shè)有與工件夾具(3)配合打孔的限位器(9)。
全文摘要
本發(fā)明提供活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)控加工組合機(jī)床，包括底座、設(shè)在底座上的移位裝置、設(shè)在移位裝置上的工件夾具、設(shè)在底座上的第一銑頭、設(shè)在底座上的粗銑裝置、設(shè)在底座上位于粗銑裝置一側(cè)的精銑裝置，具有加工便捷、工作效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK103100743SQ201310052228
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者張玉良 申請(qǐng)人:海鹽星辰工具有限公司