專利名稱：液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備及裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在壓緊件受壓條件下進(jìn)行液壓式水表表罩自動(dòng)裝配的設(shè)備及裝配方法。
背景技術(shù)：
目前，全國(guó)生產(chǎn)水表、熱水表、智能水表年產(chǎn)上千萬(wàn)只，它屬于流體流量計(jì)數(shù)裝置，表殼內(nèi)有一定的內(nèi)壓，試壓時(shí)，一般水表要求承受1.6 MPa的壓力，持續(xù)15分鐘,不得滲漏?，F(xiàn)有水表包括殼體、位于最外端與液水表殼體旋緊起到緊固作用的表罩，表罩下壓密封有鋼化材質(zhì)的玻璃罩，表罩與玻璃罩之間壓設(shè)有環(huán)狀玻璃白墊，還包括位于玻璃罩下方的干簧管取信墊。為了防止水表滲漏，在結(jié)構(gòu)鋼化玻璃上下、干簧管的上下皆有密封墊、這些墊體必須緊密結(jié)合，并有足夠的壓縮彈性量?，F(xiàn)在的水表在裝配時(shí)都是采用人工利用專用扳手進(jìn)行將表罩、表殼體以及其他配件進(jìn)行旋緊，但存在以下不足:
1、勞動(dòng)強(qiáng)度大；
2、人工旋緊，無(wú)法實(shí)現(xiàn)均量化，每塊表的受力不均勻，一致性差；
3、用扭矩旋緊被壓緊件，壓緊件之間會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力，密封件容易扭曲變形市區(qū)來(lái)了原來(lái)的密封形狀。4、件與件之間產(chǎn)生滑移、錯(cuò)位，破壞了密封作用；
5、實(shí)際生產(chǎn)中由于人工的裝配差異，出現(xiàn)不同程度的故障率及配件破損現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備及裝配方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其利用設(shè)備將緊密件先壓緊，然后再旋緊罩體，最后撤掉預(yù)壓力，具有省時(shí)省力、效率高、密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)手段:
一種液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:包括至少一工位的固定水表的夾裝設(shè)備、與夾裝設(shè)備配套的水表玻璃罩的頂裝設(shè)備。進(jìn)一步的，還包括旋緊水表表罩的自動(dòng)旋緊設(shè)備。進(jìn)一步的，所述的夾裝設(shè)備與頂裝設(shè)備為可同時(shí)實(shí)現(xiàn)夾裝和頂裝的同一設(shè)備。進(jìn)一步的，還包括有架體，所述的夾裝設(shè)備和頂裝設(shè)備為設(shè)置在架體上的豎向伸縮油缸，伸縮油缸的伸縮桿朝下，伸縮桿的正下方設(shè)有固定在架體上的底座，底座上設(shè)有用于對(duì)應(yīng)承載水表玻璃罩的端面，伸縮桿伸縮實(shí)現(xiàn)將水表夾緊。進(jìn)一步 的，所述的底座上設(shè)有塑料殼體，塑料殼體的上端設(shè)有與玻璃罩對(duì)應(yīng)的凸起，伸縮桿的下方套設(shè)有橡膠墊。
進(jìn)一步的，所述的旋緊設(shè)備為設(shè)置在表罩一側(cè)的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，水表的表罩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)接觸，旋緊表罩。進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)與表罩對(duì)應(yīng)的表面設(shè)有摩擦層。一種液壓式水表表罩裝配方法:
A、將水表的玻璃罩、干簧管、密封圈按位置放置在水表上，然后放上表罩，旋轉(zhuǎn)幾圈；
B、利用夾裝設(shè)備和頂裝設(shè)備將水表的殼體夾固、將水表的玻璃罩頂裝；
C、旋緊表罩。進(jìn)一步的，利用動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)摩擦帶動(dòng)表罩旋緊。本發(fā)明的工作原理以及有益效果體現(xiàn)在:
因水表在工作狀態(tài)時(shí)需要承受一定的壓力，因此鋼化玻璃罩相應(yīng)能承受一定的壓力，使鋼化玻璃在預(yù)壓的下旋緊能夠能為可能，并且在預(yù)壓解除之后能夠達(dá)到密封壓力的要求。本發(fā)明主要包括兩部分:配套的殼體夾裝設(shè)備以及玻璃罩頂裝設(shè)備。其中，夾裝設(shè)備主要用于將殼體進(jìn)行夾固，能夠承受頂裝設(shè)備的預(yù)壓而不出現(xiàn)活動(dòng)的目的，當(dāng)然本兩部分也可以合二為一，采用一套裝備完成夾緊和頂裝。頂裝設(shè)備主要用于對(duì)玻璃罩以及玻璃罩下方干簧管上墊、干簧管、干簧管下墊形成一種下壓力，使其達(dá)到密封的要求，此時(shí)再將表罩進(jìn)行旋緊，旋緊過(guò)程簡(jiǎn)單省力，旋緊后解除預(yù)壓力，即可實(shí)現(xiàn)密封的要求。可見(jiàn)，利用本技術(shù)方案進(jìn)行裝配，明顯降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，原來(lái)由強(qiáng)壯的男工人操作現(xiàn)在可以由女工人完成。在密封過(guò)程中，壓緊件不再承受剪切應(yīng)力，而是完全的垂直壓力，密封件不會(huì)出現(xiàn)扭曲的現(xiàn)象，保存完整的原結(jié)構(gòu)；同時(shí)，密封件之間也不會(huì)產(chǎn)生滑移、錯(cuò)位，相比現(xiàn)有的裝備方式，密封效果更佳，且保持的密封時(shí)間更長(zhǎng)。還包括有一旋緊設(shè)備,本旋緊設(shè)備與水表的表罩對(duì)應(yīng)，并能形成一個(gè)促使表罩與水表旋緊的外力，將旋緊工序也實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的要求。所述配套的殼體夾裝設(shè)備以及玻璃罩頂裝設(shè)備設(shè)有多套，且實(shí)現(xiàn)同步的夾取和頂裝，然后一次對(duì)多個(gè)水表進(jìn)行裝備，提高了工作效率。


為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn) 行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。如圖1所示，圖中I為架體、2為液壓油缸、3為旋轉(zhuǎn)盤(pán)、4為水表、5伸縮桿、6為底座。一種液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，包括實(shí)現(xiàn)用于固定水表的夾裝設(shè)備和用于壓緊水表玻璃罩的頂裝設(shè)備。所述的夾裝設(shè)備和頂裝設(shè)備，可以選用多種動(dòng)力，比如液壓動(dòng)力、直接的電動(dòng)動(dòng)力、氣動(dòng)動(dòng)力等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)將殼體夾裝以及頂裝即可。本實(shí)施例采用液壓動(dòng)力的形式且將夾裝設(shè)備和頂裝設(shè)備利用一套設(shè)備實(shí)現(xiàn)，如圖1所示，包括架體1，架體I上端排列設(shè)有朝下的豎向液壓油缸2，所述的朝下是指液壓油缸
2的伸縮桿5端面朝下，架體 I的下部對(duì)應(yīng)每個(gè)液壓油缸2設(shè)有底座6，所述的對(duì)應(yīng)是指液壓油缸2的伸縮桿5端面與底座6的上端面對(duì)應(yīng)，伸縮桿伸縮實(shí)現(xiàn)將水表夾緊。所述的底座6上端面套設(shè)有塑料殼體，塑料殼體的上端設(shè)有與玻璃罩對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，伸縮桿5的下方套設(shè)有橡膠墊，一方面可增大摩擦力提高夾固效果，另一方面可避免在頂壓水表時(shí)。所述的旋緊設(shè)備為設(shè)置在表罩一側(cè)的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，水表的表罩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)盤(pán)6對(duì)應(yīng)接觸，用于旋緊表罩。為提高摩擦擰緊效果，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)與表罩對(duì)應(yīng)的表面設(shè)有摩擦層?！N水表裝配方法,首先將水表的玻璃罩、干簧管、密封圈按位置放置在水表上，然后放上表罩，手動(dòng)選擇幾圈水罩，然后將水表放置在底座上，帶動(dòng)液壓油缸，然后伸縮桿向下將水表進(jìn)行壓實(shí)，開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)實(shí)現(xiàn)將水表表罩的旋緊。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備,其特征在于包括至少一工位的固定水表的夾裝設(shè)備、與夾裝設(shè)備配套的水表玻璃罩的頂裝設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于還包括旋緊水表表罩的自動(dòng)旋緊設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于所述的夾裝設(shè)備與頂裝設(shè)備為可同時(shí)實(shí)現(xiàn)夾裝和頂裝的同一設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于還包括有架體，所述的夾裝設(shè)備和頂裝設(shè)備為設(shè)置在架體上的豎向伸縮油缸，伸縮油缸的伸縮桿朝下，伸縮桿的正下方設(shè)有固定在架體上的底座，底座上設(shè)有用于對(duì)應(yīng)承載水表玻璃罩的端面，伸縮桿伸縮實(shí)現(xiàn)將水表夾緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于所述的底座上設(shè)有塑料殼體，塑料殼體的上端設(shè)有與玻璃罩對(duì)應(yīng)的凸起，伸縮桿的下方套設(shè)有橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于所述的旋緊設(shè)備為設(shè)置在表罩一側(cè)的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，水表的表罩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)接觸，旋緊表罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)與表罩對(duì)應(yīng)的表面設(shè)有摩擦層。
8.—種液壓式水表表罩裝配方法,其特征在于 將水表的玻璃罩、干簧管、密封圈按位置放置在水表上，然后放上表罩，旋轉(zhuǎn)幾圈； 利用夾裝設(shè)備和頂裝設(shè)備將水表的殼體夾固、將水表的玻璃罩頂裝； 旋緊表罩。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓式水表表罩方法，其特征在于利用動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)摩擦帶動(dòng)表罩旋緊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型多工位液壓式水表表罩自動(dòng)裝配設(shè)備及裝配方法，所述的設(shè)備包括固定水表的夾裝設(shè)備、用于多工位頂水表玻璃罩的頂裝設(shè)備以及用于旋緊水表表罩的自動(dòng)旋緊設(shè)備；裝配時(shí)，利用夾裝設(shè)備將水表殼體定位，然后利用頂裝設(shè)備頂壓水表的玻璃罩，最后再將水表的表罩自動(dòng)旋緊即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、密封件不易損壞，裝配密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P19/04GK103252637SQ20131011475
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者姜麗華 申請(qǐng)人:泰安輕松表計(jì)有限公司