數(shù)控機床的自動校準裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種數(shù)控機床的自動校準裝置，包括機架，機架上的加工刀具及控制裝置，刀具與控制裝置電連接，控制裝置可通過輸入程序控制刀具的工作狀況，機架固接定位板，定位板上設置定位孔，于定位孔的軸線方向上，機架固接光電檢測開關，光電檢測開關與控制裝置電連接。本發(fā)明比較現(xiàn)有加工設備中的手工對準裝置，由于采用雙光電開關對準結(jié)構，其具有控制準確、加工精度高、操作簡便的特點。
【專利說明】數(shù)控機床的自動校準裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工設備領域，尤其涉及加工設備的校準裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的加工設備工作時，依靠人工將被加工件與機床的刀具進行對準，需要反復調(diào)試和試加工，這樣操作麻煩，并且對準的精度不高，特別針對精密零件如電腦主板等加工時，其難以達到生產(chǎn)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)中這些缺點，提供一種數(shù)控機床的自動校準裝置，其具有結(jié)構簡單、操作簡便及精度高的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]一種數(shù)控機床的自動校準裝置，包括機架，機架上的加工刀具及控制裝置，刀具與控制裝置電連接，控制裝置可通過輸入程序控制刀具的工作狀況，機架固接定位板，定位板上設置定位孔，于定位孔的軸線方向上，機架固接光電檢測開關，光電檢測開關與控制裝置電連接。
[0006]進一步的技術方案在于:
[0007]定位板的兩對角處分別設置定位孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明比較現(xiàn)有加工設備中的手工對準裝置，由于采用雙光電開關對準結(jié)構，其具有控制準確、加工精度高、操作簡便的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0013]見圖1、圖2，本發(fā)明包括機架(未畫出)，機架上的加工刀具I及控制裝置6，刀具I與控制裝置6電連接，控制裝置6通過輸入程序控制刀具I的工作狀況，如用于啟動刀具工作、控制刀具的行走軌跡；機架固接定位板4，定位板上固定被加工件3，被加工件3上設置通孔7，定位板4的兩對角處分別設置與通孔7相對應的定位孔，于定位孔的軸線方向上，機架固接光電檢測開關2，光電檢測開關2可以為反射式或?qū)ι涫浇Y(jié)構，針對對射式結(jié)構，需在機架的下方安裝一個接收器5，光電檢測開關2與控制裝置6電連接，即光電檢測開關2可以將信號傳遞給控制裝置6。
[0014]本發(fā)明工作時，首先向控制裝置6中導入或直接輸入刀具I的動作程序，把被加工板3放置于定位板4上，當被加工板3的通孔7與定位板4的定位孔完全對應時，光電檢測開關2將信號傳遞給控制裝置6，控制裝置6啟動刀具I對被加工板進行加工。
[0015]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種數(shù)控機床的自動校準裝置，包括機架，機架上的加工刀具(I)及控制裝置(6)，刀具(I)與控制裝置￠)電連接，控制裝置(6)可通過輸入程序控制刀具(I)的工作狀況，其特征在于:所述機架固接定位板(4)，所述定位板(4)上設置定位孔，于所述定位孔的軸線方向上，所述機架固接光電檢測開關(2)，所述光電檢測開關(2)與所述控制裝置(6)電連接。
2.按照權利要求1所述的數(shù)控機床的自動校準裝置，其特征在于:所述定位板(4)的兩對角處分別設置所述定位孔。
【文檔編號】B23Q15/22GK104209810SQ201310219502
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權日:2013年6月4日
【發(fā)明者】趙軍 申請人:蘇州市獅威電子有限公司