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      小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板的制造方法

      文檔序號(hào):3079114閱讀:128來源:國知局
      小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板的制造方法
      【專利摘要】小直徑簡(jiǎn)體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機(jī),它涉及卷板機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,它的下膠輥(2)安裝在機(jī)架(1)上,下輥傳動(dòng)裝置(3)與下膠輥(2)的轉(zhuǎn)軸連接,液壓站(4)、電控柜(5)分別安裝在機(jī)架(1)的下側(cè),兩個(gè)下輥升降機(jī)構(gòu)(6)與下膠輥(2)的兩端連接,上輥(7)設(shè)置在下膠輥(2)的上側(cè),退料機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在上輥(2)的一側(cè),上輥(7)的上側(cè)設(shè)置有上輥支撐機(jī)構(gòu)(9)。它能免除了預(yù)彎、對(duì)中、卷圓、矯圓等工藝過程,操作方便,板端近似無直邊,一次成型,效率高。
      【專利說明】小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及卷板機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]小直徑筒體卷制一直是卷板行業(yè)的一道難題,人們一直依賴成型成品筒體來滿足其使用要求。
      [0003]隨著小直徑筒體在鍋爐壓力容器、造船、石油化工、汽車、航空航天、機(jī)電及機(jī)器制造業(yè)的廣泛使用,如通風(fēng)管道、煙?、過濾器、汽車排氣管、儲(chǔ)液(氣)罐等等,解決該難題顯得尤為迫切。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機(jī),它主要解決了由于較小的上輥不能承載板材滾彎所受到力的問題。并能免除了預(yù)彎、對(duì)中、卷圓、矯圓等工藝過程,操作方便,板端近似無直邊,一次成型,效率高。
      [0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、下膠輥2、下輥傳動(dòng)裝置3、液壓站4、電控柜5、下輥升降機(jī)構(gòu)6、上輥7,它還包含退料機(jī)構(gòu)8、上輥支撐機(jī)構(gòu)9,下膠輥2安裝在機(jī)架I上,下輥傳動(dòng)裝置3與下膠輥2的轉(zhuǎn)軸連接,液壓站4、電控柜5分別安裝在機(jī)架I的下側(cè),兩個(gè)下輥升降機(jī)構(gòu)6與下膠輥2的兩端連接,上輥7設(shè)置在下膠輥2的上側(cè),退料機(jī)構(gòu)8設(shè)置在上輥2的一側(cè),上輥7的上側(cè)設(shè)置有上輥支撐機(jī)構(gòu)9。
      [0006]所述的上輥支撐機(jī)構(gòu)9由橫梁9-1、磨擦塊支承筋板9-2、磨擦塊9_3,橫梁9_1上均勻的安裝有數(shù)個(gè)磨擦塊支承筋板9-2,磨擦塊支承筋板9-2的下端安裝有磨擦塊9-3。
      [0007]所述的下膠輥2為鋼芯外包聚氨酯彈性體材料的柔性輥。
      [0008]本發(fā)明的工作原理為:在上輥支撐機(jī)構(gòu)9的磨擦塊9-3,壓束上輥7的狀態(tài)下,啟動(dòng)電源,同時(shí)啟動(dòng)PLC,液壓油缸驅(qū)動(dòng)下輥上升并與上輥接觸,上輥7部分壓入下輥彈性體中;板材一端(始入端)置于上輥7與下膠輥2的之間,啟動(dòng)下膠輥2旋轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)),由于摩擦力的作用,板材給進(jìn),板料進(jìn)入上、下輥之間,圍繞并貼合上輥7壓入彈性體中,板料隨之彎曲,板料發(fā)生彎曲變形的曲率半徑與上輥模具直徑相關(guān)。要獲得較小直徑的筒體,上輥7就相對(duì)較小,由于較小的上輥7不能承載板材滾彎所受到的力,因此,自開始上輥支承摩擦塊一直支承在上輥7上,使其不產(chǎn)生撓度變形。
      [0009]當(dāng)板材始入端接近或與摩擦塊支承筋板接觸時(shí),下輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)),下膠輥2下降至與上輥7繼續(xù)夾持板料且下膠輥2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)板料跟進(jìn)不會(huì)彎曲的狀態(tài)。下膠輥2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)),直至板料另一端(終端)位于上輥7、下膠輥2中心的垂直線位置停止。
      [0010]然后,下膠輥2上升到板材彎曲貼合上輥7,啟動(dòng)下膠輥2主傳動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng),滾彎平直的一半,直至板材終端接觸壓軸摩擦塊支承筋板停止,這樣板材即成形為小直徑筒體,啟動(dòng)退料裝置,退出筒體。
      [0011]本發(fā)明具有如下有益效果:解決了由于較小的上輥不能承載板材滾彎所受到力的問題,免除了預(yù)彎、對(duì)中、卷圓、矯圓等工藝過程,操作方便,板端近似無直邊,一次成型,效率高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0013]圖2為本發(fā)明中上輥支撐機(jī)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0014]圖3為本發(fā)明的原理圖,
      [0015]圖4為本發(fā)明中退料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0016]圖5為本【具體實(shí)施方式】中退料的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0017]參看圖1-圖5,本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、下膠輥2、下輥傳動(dòng)裝置3、液壓站4、電控柜5、下輥升降機(jī)構(gòu)6、上輥7,它還包含退料機(jī)構(gòu)8、上輥支撐機(jī)構(gòu)9,下膠輥2安裝在機(jī)架I上,下輥傳動(dòng)裝置3與下膠輥2的轉(zhuǎn)軸連接,液壓站4、電控柜5分別安裝在機(jī)架I的下側(cè),兩個(gè)下輥升降機(jī)構(gòu)6與下膠輥2的兩端連接,上輥7設(shè)置在下膠輥2的上側(cè),退料機(jī)構(gòu)8設(shè)置在上輥2的一側(cè),上輥7的上側(cè)設(shè)置有上輥支撐機(jī)構(gòu)9。
      [0018]所述的上輥支撐機(jī)構(gòu)9由橫梁9-1、磨擦塊支承筋板9-2、磨擦塊9_3,橫梁9_1上均勻的安裝有數(shù)個(gè)磨擦塊支承筋板9-2,磨擦塊支承筋板9-2的下端安裝有磨擦塊9-3。其目的是分擔(dān)上輥滾彎過程中所受到的力,克服其撓曲變形,確保卷制小直徑筒體的圓度和圓柱度。
      [0019]所述的下膠輥2為鋼芯外包聚氨酯彈性體材料的柔性輥。
      [0020]所述的退料機(jī)構(gòu)8由退料支承座、退料氣缸、退料滑塊、滑塊導(dǎo)軌、推料板組成。
      [0021]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:啟動(dòng)電源,同時(shí)啟動(dòng)PLC,液壓油缸驅(qū)動(dòng)下棍上升并與上輥接觸,上輥7部分壓入下輥彈性體中;板材一端(始入端)置于上輥7與下膠輥2的之間,啟動(dòng)下膠輥2旋轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)),由于摩擦力的作用,板材給進(jìn),板料進(jìn)入上、下輥之間,圍繞并貼合上輥7壓入彈性體中,板料隨之彎曲,板料發(fā)生彎曲變形的曲率半徑與上輥模具直徑相關(guān)。要獲得較小直徑的筒體,上輥7就相對(duì)較小,由于較小的上輥7不能承載板材滾彎所受到的力,因此,自開始上輥支承摩擦塊一直支承在上輥7上,使其不產(chǎn)生撓度變形。
      [0022]當(dāng)板材始入端接近或與摩擦塊支承筋板接觸時(shí),下輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)),下膠輥2下降至與上輥7繼續(xù)夾持板料且下膠輥2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)板料跟進(jìn)不會(huì)彎曲的狀態(tài)。下膠輥2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)),直至板料另一端(終端)位于上輥7、下膠輥2中心的垂直線位置連線停止。
      [0023]然后,下膠輥2上升到板材彎曲貼合上輥7,啟動(dòng)下膠輥2主傳動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng),滾彎平直的一半,直至板材終端接觸壓軸摩擦塊支承筋板停止,這樣板材即成形為小直徑筒體,啟動(dòng)退料裝置,退出筒體;如圖5所示;實(shí)現(xiàn)了數(shù)控柔性滾彎小直徑筒體工件成形。
      [0024]本【具體實(shí)施方式】具主要解決了由于較小的上輥不能承載板材滾彎所受到力的問題;并免除了預(yù)彎、對(duì)中、卷圓、矯圓等工藝過程,操作方便,板端近似無直邊,一次成型,效率高。
      [0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機(jī),它包含機(jī)架(I)、下膠輥(2)、下輥傳動(dòng)裝置(3)、液壓站(4)、電控柜(5)、下輥升降機(jī)構(gòu)(6)、上輥(7),其特征在于它還包含退料機(jī)構(gòu)(8)、上輥支撐機(jī)構(gòu)(9),下膠輥(2)安裝在機(jī)架(I)上,下輥傳動(dòng)裝置(3)與下膠輥(2)的轉(zhuǎn)軸連接,液壓站(4)、電控柜(5)分別安裝在機(jī)架(I)的下側(cè),兩個(gè)下輥升降機(jī)構(gòu)(6)與下膠輥(2)的兩端連接,上輥(7)設(shè)置在下膠輥(2)的上側(cè),退料機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在上輥(2)的一側(cè),上輥(7)的上側(cè)設(shè)置有上輥支撐機(jī)構(gòu)(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑筒體柔性滾彎數(shù)控二輥卷板機(jī),其特征在于所述的上輥支撐機(jī)構(gòu)(9)由橫梁(9-1)、磨擦塊支承筋板(9-2)、磨擦塊(9-3),橫梁(9-1)上均勻的安裝有數(shù)個(gè)磨擦塊支承筋板(9-2),磨擦塊支承筋板(9-2)的下端安裝有磨擦塊(9-3)。
      【文檔編號(hào)】B21D5/14GK104249096SQ201310271120
      【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
      【發(fā)明者】趙非平, 李森林, 趙茜, 馬雪榮 申請(qǐng)人:南通超力卷板機(jī)制造有限公司
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