一種電解槽底板安裝變形的控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電解槽底板安裝變形的控制方法，其特征在于：電解槽安裝過程中，進(jìn)行長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交的焊縫焊接之前，沿電解槽縱向方向，在底板中間及兩邊各放置一根壓桿，隨后將頂桿穿入長側(cè)板上的陰極鋼棒窗口，每間隔兩組陰極鋼棒窗口穿入一根頂桿；將千斤頂放置在每根頂桿正下方對應(yīng)部位的壓桿上面，調(diào)節(jié)千斤頂?shù)膲毫⒌装鍓簩?shí)，給底板施加強(qiáng)制性約束力，底板的不平度測量合格后，進(jìn)行長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交焊縫的焊接工作，待電解槽焊接完畢并冷卻到環(huán)境溫度后，將千斤頂卸載取出頂桿和壓桿，進(jìn)行下一臺電解槽的安裝工作；本發(fā)明施工起來方便快捷，符合綠色施工技術(shù)，達(dá)到降低施工成本，綠色環(huán)保的效果。
【專利說明】—種電解槽底板安裝變形的控制方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種電解槽底板安裝變形的控制方法，屬于電解槽施工領(lǐng)域。

二、【背景技術(shù)】
:
[0002]預(yù)焙陽級電解槽是由兩件端側(cè)板、兩件長側(cè)板、一件底板組成的船形結(jié)構(gòu)，由于組成后體積龐大，為保證施工質(zhì)量，各部分構(gòu)件一般在制作場單體加工好后，再運(yùn)到安裝現(xiàn)場進(jìn)行組裝焊接，其幾何尺寸及焊接質(zhì)量要求高，若控制不好，直接影響到電解槽的使用壽命。電解槽安裝過程中，在進(jìn)行長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交的焊縫焊接時(shí)，因其焊縫長，焊接過程中產(chǎn)生的熱量大，若不加以控制，會造成底板受熱不均，進(jìn)而導(dǎo)致底板不平度超差較大，影響電解槽的安裝質(zhì)量。在現(xiàn)有技術(shù)中，長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交的焊縫焊接前，將事先做好的幾個(gè)鋼筋混凝土重塊均勻放置在底板上，來防止底板因受熱不均變形。采用此方法，一方面要消耗大量的原材料，同時(shí)因鋼筋混凝土重塊的體積和重量均較大，存儲和運(yùn)輸起來不方便，重復(fù)利用的成本高，造成材料浪費(fèi)，加大施工成本；同時(shí)針對底板不同區(qū)域的變形情況，很難進(jìn)行調(diào)節(jié)，對于控制底板的不平度效果不太好。

三、
【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種操作簡單，施工方便的電解槽底板安裝變形的控制方法。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提拱一種電解槽底板安裝變形的控制方法，電解槽安裝時(shí)，底板、長側(cè)板、端側(cè)板安裝調(diào)整好并將長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板采用定位焊固定好后，在進(jìn)行長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交的焊縫焊接之前，沿電解槽縱向方向，在底板中間及兩邊各放置一根壓桿，隨后將頂桿穿入兩側(cè)長側(cè)板上相對應(yīng)的陰極鋼棒窗口，每間隔兩組陰極鋼棒窗口穿入一根頂桿，所述壓桿和頂桿均由工字鋼加工而成；將千斤頂放置在每根頂桿正下方對應(yīng)部位的壓桿上面，調(diào)節(jié)千斤頂?shù)膲毫⒌装鍓簩?shí)，給底板施加強(qiáng)制性約束力，千斤頂壓力都調(diào)節(jié)好后，測量底板的不平度，若超差，則調(diào)節(jié)超差點(diǎn)區(qū)域千斤頂?shù)膲毫χ担敝恋装宓牟黄蕉确弦?，底板的不平度測量合格后，進(jìn)行長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交焊縫的焊接工作，待電解槽焊接完畢并冷卻到環(huán)境溫度后，將千斤頂卸載取出頂桿和壓桿，將千斤頂、頂桿和壓桿移到下一臺電解槽，進(jìn)行下一臺電解槽的安裝工作。
[0005]本發(fā)明的有益積極效果:本發(fā)明操作簡單，施工起來方便快捷，對于底板不同區(qū)域的受力情況可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效控制了底板因受熱不均引起的變形，施工中所用材料和設(shè)備沒有遭到損壞，應(yīng)可在其它工程項(xiàng)目中繼續(xù)使用，符合綠色施工技術(shù)，達(dá)到降低施工成本，綠色環(huán)保的效果。

四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1:本發(fā)明裝配示意圖五、

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例一:參見圖1，其特征在于:電解槽安裝過程中，在進(jìn)行長側(cè)板I與底板2以及端側(cè)板7與底板2相交的焊縫焊接之前，沿電解槽縱向方向，在底板2中間及兩邊各放置一根壓桿3，隨后將頂桿4穿入兩側(cè)長側(cè)板I上相對應(yīng)的陰極鋼棒窗口 5，每間隔兩組陰極鋼棒窗口 5穿入一根頂桿4，所述壓桿3和頂桿4均由工字鋼加工而成；將千斤頂6放在每根頂桿4正下方對應(yīng)部位的壓桿3上面，調(diào)節(jié)千斤頂6的壓力將底板2壓實(shí)，給底板2施加強(qiáng)制性約束力，千斤頂6壓力都調(diào)節(jié)好后，測量底板2的不平度，若超差，則調(diào)節(jié)超差點(diǎn)區(qū)域千斤頂6的壓力值，直至底板2的不平度符合要求，底板2的不平度測量合格后，進(jìn)行長側(cè)板I與底板2以及端側(cè)板7與底板2相交焊縫的焊接工作，待電解槽焊接完畢并冷卻到環(huán)境溫度后，將千斤頂6卸載取出頂桿4和壓桿3，將千斤頂6、頂桿4和壓桿3移到下一臺電解槽，進(jìn)行下一臺電解槽的安裝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種電解槽底板安裝變形的控制方法，其特征在于:電解槽安裝過程中，進(jìn)行長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交的焊縫焊接之前，沿電解槽縱向方向，在底板中間及兩邊各放置一根壓桿，隨后將頂桿穿入長側(cè)板上的陰極鋼棒窗口，每間隔兩組陰極鋼棒窗口穿入一根頂桿；將千斤頂放置在每根頂桿正下方對應(yīng)部位的壓桿上面，調(diào)節(jié)千斤頂?shù)膲毫⒌装鍓簩?shí)，給底板施加強(qiáng)制性約束力，底板的不平度測量合格后，進(jìn)行長側(cè)板與底板以及端側(cè)板與底板相交焊縫的焊接工作，待電解槽焊接完畢并冷卻到環(huán)境溫度后，將千斤頂卸載取出頂桿和壓桿，進(jìn)行下一臺電解槽的安裝工作。
【文檔編號】B23K37/04GK104289843SQ201310294608
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】賈成一, 馬智慧, 劉金海, 李占華, 王志堅(jiān), 楊玉柱 申請人:中國二冶集團(tuán)有限公司