連續(xù)復(fù)合沖壓模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)復(fù)合沖壓模具，它包括上模具（1）和下模具（2），下模具（2）的下主軸（4）兩端分別與兩個(gè)下支座（3）固定，下傳動(dòng)齒輪（5）和下轉(zhuǎn)盤(pán)（6）均可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在下主軸（4）上，下轉(zhuǎn)盤(pán)（6）上設(shè)有多個(gè)徑向通孔（7），下模具（2）上設(shè)有噴嘴；上模具（1）的上主軸（11）兩端分別與兩個(gè)上支座（10）固定，上傳動(dòng)齒輪（12）和上轉(zhuǎn)盤(pán)（13）周向限位，上傳動(dòng)齒輪（12）和上轉(zhuǎn)盤(pán)（13）均可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在上主軸（11）上，上轉(zhuǎn)盤(pán)（13）上設(shè)有三根沖柱（14），三根沖柱（14）上依次設(shè)有沖六角孔沖頭（15）、擴(kuò)六角孔沖頭（16）和倒角沖頭（17）。該沖壓模具使得沖壓過(guò)程速度快、效率高、安全、方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連續(xù)復(fù)合沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種用于沖壓螺釘?shù)倪B續(xù)復(fù)合沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的沖壓螺釘?shù)臎_壓模具包括一個(gè)下模具和一個(gè)上模具，下模具的上端面設(shè)有與螺桿形狀吻合的盲孔即下模腔，上模具的下端面設(shè)有圓柱凹坑，凹坑的坑頂設(shè)有六棱柱凸起，圓柱凹坑和六棱柱凸起之間的空腔構(gòu)成與內(nèi)六角螺釘?shù)念^部形狀吻合的上模腔，上下兩個(gè)模腔的中心線(xiàn)重合。將下模具固定，并將一根圓棒放入下模腔內(nèi)，圓棒長(zhǎng)度大于下模腔的高度，而上模具與沖頭固定，驅(qū)動(dòng)沖頭使得兩個(gè)模具合模，就能將圓棒沖壓成一個(gè)內(nèi)六角螺釘。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具存在以下缺陷:每沖壓成型一個(gè)螺釘，需要單獨(dú)進(jìn)行開(kāi)模、裝料、沖壓合模、再開(kāi)模、脫模五個(gè)步驟，需要沖壓多少螺釘就需要反復(fù)操作多少次，速度慢、效率低，無(wú)法連續(xù)沖壓成型；其次，由于放料時(shí)，圓棒從上模具和下模具之間放入，這樣，放料前、開(kāi)模時(shí)，如果開(kāi)模幅度過(guò)小，兩個(gè)模具之間距離不夠，人們很難將圓棒放入，但如果開(kāi)模幅度太大，會(huì)加大開(kāi)模、合模時(shí)沖頭的行程，耗費(fèi)更多的時(shí)間，進(jìn)一步降低效率，而且，在兩個(gè)模具之間放料，存在一定危險(xiǎn)性，萬(wàn)一沖頭不慎啟動(dòng)，可能砸傷人手；況且，由于下模具開(kāi)口朝上，脫模過(guò)程太不方便；除上述缺陷外，現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具還存在一個(gè)巨大缺陷，一套沖壓模具只能沖壓一次并加工成型出一種形狀的螺釘，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，螺釘往往需要沖壓出螺釘頭部并在螺釘頭部沖出小內(nèi)六角孔、擴(kuò)大內(nèi)六角孔、倒角等多個(gè)工序才能最終成型，那么，就必須繁瑣的用多套沖壓模具重復(fù)多次開(kāi)模、裝料、沖壓合模、再開(kāi)模、脫模的工序，故相當(dāng)繁瑣、效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種使得沖壓過(guò)程速度快、效率高、安全、方便的連續(xù)復(fù)合沖壓模具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供具有以下結(jié)構(gòu)的一種連續(xù)復(fù)合沖壓模具，它包括與沖壓設(shè)備固定的上模具和下模具，下模具包括兩個(gè)下支座、一個(gè)下主軸、一個(gè)經(jīng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的下傳動(dòng)齒輪和一個(gè)下轉(zhuǎn)盤(pán)，下主軸兩端分別與兩個(gè)下支座固定，下傳動(dòng)齒輪和下轉(zhuǎn)盤(pán)周向限位，下傳動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在下主軸上，下轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有中心孔，下轉(zhuǎn)盤(pán)的中心孔可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在下主軸上，下轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)從外圓周面貫穿到中心孔的徑向通孔，每個(gè)徑向通孔至少包括螺釘頭部圓孔和螺桿部圓孔，螺桿部圓孔的外端與螺釘頭部圓孔的內(nèi)端連通，下模具上設(shè)有用于將三次沖壓成型后的螺釘吹出徑向通孔的噴嘴；上模具包括兩個(gè)上支座、一個(gè)上主軸、一個(gè)經(jīng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的上傳動(dòng)齒輪和一個(gè)上轉(zhuǎn)盤(pán)，上主軸兩端分別與兩個(gè)上支座固定，上傳動(dòng)齒輪和上轉(zhuǎn)盤(pán)周向限位，上傳動(dòng)齒輪和上轉(zhuǎn)盤(pán)均可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在上主軸上，上轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周面上設(shè)有至少一組沖柱,每組沖柱為三根,三根沖柱上依次設(shè)有沖六角孔沖頭、擴(kuò)六角孔沖頭和倒角沖頭；當(dāng)一個(gè)沖柱位于上轉(zhuǎn)盤(pán)的下象限點(diǎn)時(shí)，該沖柱與位于下轉(zhuǎn)盤(pán)的上象限點(diǎn)的徑向通孔正對(duì)。
[0006]該連續(xù)復(fù)合沖壓模具的工作原理為:將ー個(gè)圓棒放入下轉(zhuǎn)盤(pán)的不在上象限點(diǎn)的ー個(gè)徑向通孔內(nèi)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)一定角度，直到帶圓棒的那個(gè)徑向通孔位于下轉(zhuǎn)盤(pán)的上象限點(diǎn)，此時(shí)，帶圓棒的徑向通孔的螺桿部圓孔的內(nèi)端被主軸封閉，形成與螺釘?shù)穆輻U部形狀吻合的型腔；再由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶沖六角孔沖頭的沖柱轉(zhuǎn)至上轉(zhuǎn)盤(pán)的下象限點(diǎn)，沖壓設(shè)備驅(qū)動(dòng)上模具向下，使得上模具的最下方的沖柱插入下模具最上方的徑向通孔即合模，合模時(shí)該沖柱的下端面、沖六角孔沖頭和徑向通孔的螺釘頭部圓孔共同形成與螺釘頭部形狀吻合的型腔，圓棒被沖壓成螺釘，且該螺釘頭部被沖出小的內(nèi)六角孔；第二次轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)，使得帶擴(kuò)六角孔沖頭的沖柱轉(zhuǎn)至上轉(zhuǎn)盤(pán)的下象限點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)上模具下壓，使得上模具的該沖柱插入下模具最上方的徑向通孔即二次合模，合模時(shí)，在擴(kuò)六角孔沖頭的作用下，螺釘頭部的小內(nèi)六角孔被擴(kuò)大成大的內(nèi)六角孔，即二次沖壓；第三次轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)，使得帶倒角沖頭的沖柱轉(zhuǎn)至上轉(zhuǎn)盤(pán)的下象限點(diǎn)，再次驅(qū)動(dòng)上模具下壓，使得上模具的該沖柱插入下模具最上方的徑向通孔即三次合模，合模時(shí)在倒角沖頭的作用下，螺釘頭部的大內(nèi)六角孔的開(kāi)ロ處被沖出倒角，即三次沖壓；驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至帶三次沖壓的螺釘?shù)膹较蛲着c噴嘴正對(duì)，在噴嘴的作用螺釘被吹出脫摸。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明連續(xù)復(fù)合沖壓模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]該沖壓模具能同時(shí)對(duì)不同根的圓棒的不同工作步驟協(xié)同操作，即下轉(zhuǎn)盤(pán)每旋轉(zhuǎn)ー次，就能將ー根的圓棒放入轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向通孔內(nèi)，也能將早些時(shí)間放入的位于轉(zhuǎn)筒最高位置的ー根圓棒沖壓成型，還能將更早放入的已經(jīng)被三次沖壓成型的螺釘吹出脫模，實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺釘?shù)倪B續(xù)沖壓成型，避免了現(xiàn)有技術(shù)每成型一個(gè)螺釘必須單獨(dú)進(jìn)行五個(gè)步驟，大幅度提高了工作效率，加快了沖壓速度；而且，由于無(wú)需從上模具和下模具之間的縫隙加料，即無(wú)需在下模具最上方的與上模具沖柱正對(duì)的徑向通孔加料，而是在下模具的側(cè)面的徑向通孔加料，故合理控制，使得開(kāi)模幅度盡量小，既不會(huì)造成放料、取料不方便，又縮短沖頭的行程，進(jìn)ー步加快速度，還杜絕沖柱砸傷人手的安全隱患；況且，脫模過(guò)程采用噴嘴噴料，更加方便；最關(guān)鍵的是，該模具僅靠ー套模具連續(xù)三次沖壓エ件，連續(xù)復(fù)合完成沖壓出頭部并沖出小內(nèi)角孔、擴(kuò)大內(nèi)六角孔、倒角等多個(gè)エ序，大幅度提高了效率，加快了速度。
[0009]作為改進(jìn)，每個(gè)徑向通孔還包括ー個(gè)限位圓孔，限位圓孔的孔徑等于或大于沖柱的外徑，沖柱的外徑大于螺釘頭部圓孔的孔徑，限位圓孔的內(nèi)端與螺釘頭部圓孔的外端連通，這樣，在限位圓孔和螺釘頭部圓孔之間形成了一個(gè)限位的臺(tái)階面，在合模過(guò)程中，沖柱下壓的時(shí)，該臺(tái)階面決定了沖柱的下限位置，保證每次沖壓的行程一致，確保沖壓出的螺釘尺寸精確。
[0010]作為再改進(jìn)，上轉(zhuǎn)盤(pán)靠近上傳動(dòng)齒輪的端面上沿周向均勻分布有多條徑向凹槽，上傳動(dòng)齒輪的齒卡入上轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向凹槽內(nèi)；下轉(zhuǎn)盤(pán)靠近下傳動(dòng)齒輪的端面上也沿周向均勻分布有多條徑向凹槽，下傳動(dòng)齒輪的齒卡入下轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向凹槽內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，且保證傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)盤(pán)周向限位可靠穩(wěn)定。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明連續(xù)復(fù)合沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明連續(xù)復(fù)合沖壓模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是圖2中沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示1、上模具，2、下模具，3、下支座，4、下主軸，5、下傳動(dòng)齒輪，6、下轉(zhuǎn)盤(pán)，7、徑向通孔，7.1、螺釘頭部圓孔，7.2、螺桿部圓孔，7.3、限位圓孔，8、螺釘，9、噴嘴，10、上支座，11、上主軸，12、上傳動(dòng)齒輪，13、上轉(zhuǎn)盤(pán)，14、沖柱，15、沖六角孔沖頭，16、擴(kuò)六角孔沖頭，17、倒角沖頭，18、徑向凹槽，19、平行凸條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明連續(xù)復(fù)合沖壓模具，它包括與上模具I和下模具2，上模具I與沖壓設(shè)備如沖壓機(jī)連接。下模具2包括兩個(gè)下支座3、一個(gè)下主軸4、一個(gè)經(jīng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的下傳動(dòng)齒輪5和一個(gè)下轉(zhuǎn)盤(pán)6。具體的說(shuō),下傳動(dòng)齒輪5與電動(dòng)機(jī)輸出軸的輸出齒輪直接嚙合或經(jīng)皮帶嚙合。下主軸4兩端分別與兩個(gè)下支座3固定。下傳動(dòng)齒輪5和下轉(zhuǎn)盤(pán)6周向限位，即下轉(zhuǎn)盤(pán)6靠近下傳動(dòng)齒輪5的端面上沿周向均勻分布有多條徑向凹槽18，下傳動(dòng)齒輪5的一部分齒卡入下轉(zhuǎn)盤(pán)6的徑向凹槽18內(nèi)；所述的每個(gè)徑向凸槽18由兩根平行凸條19及兩根平行凸條19之間的下轉(zhuǎn)盤(pán)6的端面構(gòu)成。下傳動(dòng)齒輪5可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在下主軸4上，下轉(zhuǎn)盤(pán)6設(shè)有中心孔，下轉(zhuǎn)盤(pán)6的中心孔可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在下主軸4上。下轉(zhuǎn)盤(pán)6上設(shè)有多個(gè)從外圓周面貫穿到中心孔的徑向通孔7，多個(gè)徑向通孔7沿下轉(zhuǎn)盤(pán)6的周向均勻分布。每個(gè)徑向通孔7由內(nèi)到外依次由螺桿部圓孔7.2、螺釘頭部圓孔7.1和限位圓孔7.3構(gòu)成。螺桿部圓孔7.2的外端與螺釘頭部圓孔7.1的內(nèi)端連通，螺釘頭部圓孔7.1的外端與限位圓孔7.3的內(nèi)端連通。下模具2上設(shè)有用于將三次沖壓成型后的螺釘8吹出徑向通孔7的噴嘴9 ;由常識(shí)可知，噴嘴9經(jīng)氣管與氣泵連接；下主軸4為空心軸，噴嘴9位于下主軸4的下象限點(diǎn)，噴嘴9開(kāi)口豎直向下且噴嘴9與下轉(zhuǎn)盤(pán)6的下象限點(diǎn)的徑向通孔7正對(duì)。
[0017]上模具I包括兩個(gè)上支座10、一個(gè)上主軸11、一個(gè)同樣經(jīng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的上傳動(dòng)齒輪12和一個(gè)上轉(zhuǎn)盤(pán)13。上主軸11兩端分別與兩個(gè)上支座10固定。上傳動(dòng)齒輪12和上轉(zhuǎn)盤(pán)13周向限位，即上轉(zhuǎn)盤(pán)13靠近上傳動(dòng)齒輪12的端面上沿周向均勻分布有多條徑向凹槽18，上傳動(dòng)齒輪12的一部分齒卡入上轉(zhuǎn)盤(pán)13的徑向凹槽18內(nèi)。上傳動(dòng)齒輪12和上轉(zhuǎn)盤(pán)13均可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在上主軸11上。上轉(zhuǎn)盤(pán)13的外圓周面上設(shè)有多組沖柱14，每組沖柱14為三根，三根沖柱14上依次設(shè)有沖六角孔沖頭15、擴(kuò)六角孔沖頭16和倒角沖頭17。沖六角孔沖頭15為一個(gè)上大下小的六棱臺(tái)，該沖頭用來(lái)在螺釘8頭部沖出外大內(nèi)小的小內(nèi)六角孔；擴(kuò)六角孔沖頭16為一個(gè)六棱柱,該沖頭用來(lái)將螺釘8頭部的小內(nèi)六角孔擴(kuò)大成大的內(nèi)六角孔；而倒角沖頭是在沖柱14的下端面設(shè)有六棱柱且六棱柱與沖柱14下端面之間設(shè)有倒角，該沖頭能在螺釘8頭部的內(nèi)六角孔的開(kāi)口處沖出倒角。當(dāng)一個(gè)沖柱14位于上轉(zhuǎn)盤(pán)13的下象限點(diǎn)時(shí)，該沖柱14與位于下轉(zhuǎn)盤(pán)6的上象限點(diǎn)的徑向通孔7正對(duì)。
【權(quán)利要求】
1.ー種連續(xù)復(fù)合沖壓模具，它包括與沖壓設(shè)備固定的上模具(I)和下模具(2)，其特征在于:下模具(2 )包括兩個(gè)下支座(3 )、ー個(gè)下主軸(4 )、ー個(gè)經(jīng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的下傳動(dòng)齒輪(5 )和ー個(gè)下轉(zhuǎn)盤(pán)(6 )，下主軸(4)兩端分別與兩個(gè)下支座(3 )固定，下傳動(dòng)齒輪(5 )和下轉(zhuǎn)盤(pán)(6)周向限位，下傳動(dòng)齒輪(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在下主軸(4)上，下轉(zhuǎn)盤(pán)(6)設(shè)有中心孔，下轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的中心孔可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在下主軸(4)上，下轉(zhuǎn)盤(pán)(6)上設(shè)有多個(gè)從外圓周面貫穿到中心孔的徑向通孔(7)，每個(gè)徑向通孔(7)至少包括螺釘頭部圓孔(7.1)和螺桿部圓孔(7.2)，螺桿部圓孔(7.2)的外端與螺釘頭部圓孔(7.1)的內(nèi)端連通，下模具(2)上設(shè)有用于將三次沖壓成型后的螺釘(8)吹出徑向通孔(7)的噴嘴(9);上模具(I)包括兩個(gè)上支座(10)、ー個(gè)上主軸(11)、ー個(gè)經(jīng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的上傳動(dòng)齒輪(12)和ー個(gè)上轉(zhuǎn)盤(pán)(13)，上主軸(11)兩端分別與兩個(gè)上支座(10)固定，上傳動(dòng)齒輪(12)和上轉(zhuǎn)盤(pán)(13)周向限位，上傳動(dòng)齒輪(12)和上轉(zhuǎn)盤(pán)(13)均可轉(zhuǎn)動(dòng)套合在上主軸(11)上，上轉(zhuǎn)盤(pán)(13)的外圓周面上設(shè)有至少ー組沖柱(14)，每組沖柱(14)為三根，三根沖柱(14)上依次設(shè)有沖六角孔沖頭(15)、擴(kuò)六角孔沖頭(16)和倒角沖頭(17);當(dāng)ー個(gè)沖柱(14)位于上轉(zhuǎn)盤(pán)(13)的下象限點(diǎn)吋，該沖柱(14)與位于下轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的上象限點(diǎn)的徑向通孔(7)正對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)合沖壓模具，其特征在于:每個(gè)徑向通孔(7)還包括一個(gè)限位圓孔(7.3)，限位圓孔(7.3)的孔徑等于或大于沖柱(14)的外徑，沖柱(14)的外徑大于螺釘頭部圓孔(7.1)的孔徑，限位圓孔(7.3)的內(nèi)端與螺釘頭部圓孔(7.1)的外端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)合沖壓模具，其特征在于:上轉(zhuǎn)盤(pán)(13)靠近上傳動(dòng)齒輪(12)的端面上沿周向均勻分布有多條徑向凹槽(18)，上傳動(dòng)齒輪(12)的齒卡入上轉(zhuǎn)盤(pán)(13)的徑向凹槽(18)內(nèi)；下轉(zhuǎn)盤(pán)(6)靠近下傳動(dòng)齒輪(5)的端面上也沿周向均勻分布有多條徑向凹槽(18)，下傳動(dòng)齒輪(5)的齒卡入下轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的徑向凹槽(18)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21G3/12GK103600011SQ201310389862
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】陸昱森 申請(qǐng)人:寧波市鄞州風(fēng)名工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司