一種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，所述階梯孔支承座由下述幾部分組成：下部固定板（1）、導(dǎo)向滑道（2）、加強(qiáng)筋（5）；其中：導(dǎo)向滑道（2）軸線垂直于下部固定板（1）且二者固定連接在一起；加強(qiáng)筋（5）設(shè)置在下部固定板（1）外部并同時(shí)與下部固定板（1）和導(dǎo)向滑道（2）構(gòu)成固定連接；所述導(dǎo)向滑道（2）內(nèi)部設(shè)置有軸向的通孔；所述機(jī)床輔助安裝用45鋼支承座中的導(dǎo)向滑道上部還設(shè)置有垂直于導(dǎo)向滑道（2）軸線方向的輔助定位孔；下部固定板為長方形板狀結(jié)構(gòu)；下部固定板（1）設(shè)置有圓弧形倒角。固定式安檢設(shè)備探頭平臺的工藝簡單，其具有良好的鑄造性、減震性、耐磨性，最適合作為大型殼體類零件。
【專利說明】—種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及機(jī)床配件中的工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別提供了一種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有技術(shù)中，固定式安檢設(shè)備探頭平臺，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能完全滿足要求。因此，人們期望獲得一種技術(shù)效果較好的階梯孔支承座加工工藝方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明目的是提供一種效果較好的固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝。
[0004]本發(fā)明提供了一種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，所述階梯孔支承座由下述幾部分組成:下部固定板(I)、導(dǎo)向滑道(2)、加強(qiáng)筋(5);其中:導(dǎo)向滑道(2)軸線垂直于下部固定板(I)且二者固定連接在一起；加強(qiáng)筋(5)設(shè)置在下部固定板(I)外部并同時(shí)與下部固定板(I)和導(dǎo)向滑道(2)構(gòu)成固定連接；所述導(dǎo)向滑道(2)內(nèi)部設(shè)置有軸向的通孔:通孔(201)；
所述通孔(201)滿足下述要求:其下部為圓孔，上部為橫截面為正方形的方形孔；所述機(jī)床輔助安裝用45鋼支承座中的導(dǎo)向滑道(2)上部還設(shè)置有垂直于導(dǎo)向滑道(2)軸線方向的輔助定位孔(3);下部固定板(I)為長方形板狀結(jié)構(gòu)；所述加強(qiáng)筋(5)共有兩個(gè)，以軸對稱方式布置在下部固定板(I)長度較長的兩側(cè)且與下部固定板(I)垂直布置所述長方形的下部固定板(I)四個(gè)角附近設(shè)置還各設(shè)置有I個(gè)安裝孔(4)，下部固定板(I)的四個(gè)角設(shè)置有圓弧形倒角。
[0005]按照權(quán)利要求1所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，其特征在于:所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝選用立式升降臺銑床，T6111臥式銑鏜床，組合鉆床以及鉗臺，再配以銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、卡尺、專用檢具、銑夾具、鉆夾具、專用夾具來完成加工任務(wù)。
[0006]按照權(quán)利要求1所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，其特征在于:所述階梯孔支承座選用的材質(zhì)為45鋼；毛坯件鑄造要求運(yùn)用自然時(shí)效處理。
[0007]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):
所述支承座主要用于連接軸類零件的作用。材料選用45鋼，生產(chǎn)設(shè)備和工藝簡單，成品具有優(yōu)良的鑄造性、減震性、耐磨性等特點(diǎn)，加之價(jià)格低廉，最適合作為大型殼體類零件。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為固定式安檢設(shè)備探頭平臺示意圖主視圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
本發(fā)明提供了一種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，所述階梯孔支承座由下述幾部分組成:下部固定板(I)、導(dǎo)向滑道(2)、加強(qiáng)筋(5);其中:導(dǎo)向滑道(2)軸線垂直于下部固定板(I)且二者固定連接在一起；加強(qiáng)筋(5)設(shè)置在下部固定板(I)外部并同時(shí)與下部固定板(I)和導(dǎo)向滑道(2)構(gòu)成固定連接；所述導(dǎo)向滑道(2)內(nèi)部設(shè)置有軸向的通孔:通孔
(201)；
所述通孔(201)滿足下述要求:其下部為圓孔，上部為橫截面為正方形的方形孔；所述機(jī)床輔助安裝用45鋼支承座中的導(dǎo)向滑道(2)上部還設(shè)置有垂直于導(dǎo)向滑道(2)軸線方向的輔助定位孔(3);下部固定板(I)為長方形板狀結(jié)構(gòu)；所述加強(qiáng)筋(5)共有兩個(gè)，以軸對稱方式布置在下部固定板(I)長度較長的兩側(cè)且與下部固定板(I)垂直布置所述長方形的下部固定板(I)四個(gè)角附近設(shè)置還各設(shè)置有I個(gè)安裝孔(4)，下部固定板(I)的四個(gè)角設(shè)置有圓弧形倒角。
[0010]按照權(quán)利要求1所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，其特征在于:所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝選用立式升降臺銑床，T6111臥式銑鏜床，組合鉆床以及鉗臺，再配以銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、卡尺、專用檢具、銑夾具、鉆夾具、專用夾具來完成加工任務(wù)。
[0011]按照權(quán)利要求1所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，其特征在于:所述階梯孔支承座選用的材質(zhì)為45鋼；毛坯件鑄造要求運(yùn)用自然時(shí)效處理。
[0012]實(shí)施例2
本發(fā)明提供了一種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，所述階梯孔支承座由下述幾部分組成:下部固定板(I)、導(dǎo)向滑道(2)、加強(qiáng)筋(5);其中:導(dǎo)向滑道(2)軸線垂直于下部固定板(I)且二者固定連接在一起；加強(qiáng)筋(5)設(shè)置在下部固定板(I)外部并同時(shí)與下部固定板(I)和導(dǎo)向滑道(2)構(gòu)成固定連接；所述導(dǎo)向滑道(2)內(nèi)部設(shè)置有軸向的通孔:通孔(201)；
所述通孔(201)滿足下述要求:其下部為圓孔，上部為橫截面為正方形的方形孔；所述機(jī)床輔助安裝用45鋼支承座中的導(dǎo)向滑道(2)上部還設(shè)置有垂直于導(dǎo)向滑道(2)軸線方向的輔助定位孔(3);下部固定板(I)為長方形板狀結(jié)構(gòu)；所述加強(qiáng)筋(5)共有兩個(gè)，以軸對稱方式布置在下部固定板(I)長度較長的兩側(cè)且與下部固定板(I)垂直布置所述長方形的下部固定板(I)四個(gè)角附近設(shè)置還各設(shè)置有I個(gè)安裝孔(4)，下部固定板(I)的四個(gè)角設(shè)置有圓弧形倒角。
[0013]按照權(quán)利要求1所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，其特征在于:所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝選用立式升降臺銑床，T6111臥式銑鏜床，組合鉆床以及鉗臺，再配以銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、卡尺、專用檢具、銑夾具、鉆夾具、專用夾具來完成加工任務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，所述階梯孔支承座由下述幾部分組成:下部固定板(I)、導(dǎo)向滑道(2)、加強(qiáng)筋(5);其中:導(dǎo)向滑道(2)軸線垂直于下部固定板(I)且二者固定連接在一起；加強(qiáng)筋(5)設(shè)置在下部固定板(I)外部并同時(shí)與下部固定板(I)和導(dǎo)向滑道(2)構(gòu)成固定連接；所述導(dǎo)向滑道(2)內(nèi)部設(shè)置有軸向的通孔:通孔(201)； 所述通孔(201)滿足下述要求:其下部為圓孔，上部為橫截面為正方形的方形孔；所述機(jī)床輔助安裝用45鋼支承座中的導(dǎo)向滑道(2)上部還設(shè)置有垂直于導(dǎo)向滑道(2)軸線方向的輔助定位孔(3);下部固定板(I)為長方形板狀結(jié)構(gòu)；所述加強(qiáng)筋(5)共有兩個(gè)，以軸對稱方式布置在下部固定板(I)長度較長的兩側(cè)且與下部固定板(I)垂直布置所述長方形的下部固定板(I)四個(gè)角附近設(shè)置還各設(shè)置有I個(gè)安裝孔(4)，下部固定板(I)的四個(gè)角設(shè)置有圓弧形倒角。
2.按照權(quán)利要求1所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，其特征在于:所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝選用立式升降臺銑床，T6111臥式銑鏜床，組合鉆床以及鉗臺，再配以銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、卡尺、專用檢具、銑夾具、鉆夾具、專用夾具來完成加工任務(wù)。
3.按照權(quán)利要求1所述固定式安檢設(shè)備探頭平臺的加工工藝，其特征在于:所述階梯孔支承座選用的材質(zhì)為45鋼；毛坯件鑄造要求運(yùn)用自然時(shí)效處理。
【文檔編號】B23P15/00GK104416335SQ201310401731
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】孫瑩 申請人:孫瑩