一種拉絲冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及拉絲【技術領域】，尤其涉及一種拉絲冷卻裝置，包括冷卻水箱、箱蓋、引入冷卻液的進水管、出水管，所述進水管穿過箱蓋插入冷卻水箱，所述冷卻水箱側壁開有供鋼絲通過的孔，在所述冷卻水箱中孔的下方設置有導向板，所述出水管接在冷卻水箱的底部。本發(fā)明在冷卻水箱的側壁開有供鋼絲通過的孔，將進水管穿過箱蓋插入冷卻水箱，出水管接在冷卻水箱的底部，在冷卻水箱中空的下方設置有導向板，從而使進水管中流出的水經(jīng)過鋼絲頂部積在導向板與冷卻水箱側壁之間，充分接觸鋼絲底部，增大流動接觸面積，從而獲得更好的冷卻效果。
【專利說明】 一種拉絲冷卻裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲【技術領域】，尤其涉及一種拉絲冷卻裝置。

【背景技術】
[0002]拉絲步驟是鋼絞線生產(chǎn)的必要工序。經(jīng)過酸洗磷化的鋼絲從盤條設備中經(jīng)過拉絲磨具拉制成直徑符合要求的鋼絲，然后纏繞至車盤。由于拉絲模具與運行的鋼絲之間的高強度摩擦，致使鋼絲的溫度極高，因此必須采用冷卻裝置降溫。
[0003]現(xiàn)有的冷卻裝置結構均較為簡單，即采用冷卻水箱冷卻，在冷卻水箱上安裝有進水管與出水管，涌入流動冷卻水進行冷卻。這樣造成冷卻水大多數(shù)經(jīng)過鋼絲的頂部，無法在水箱內(nèi)部形成大面積的流動，鋼絲底部冷卻效果欠佳，造成冷卻效率低，從而影響鋼絲質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供了一種拉絲冷卻裝置，旨在解決現(xiàn)有技術冷卻效果欠佳的問題。
[0005]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種拉絲冷卻裝置，包括冷卻水箱、箱蓋、引入冷卻液的進水管、出水管，所述進水管穿過箱蓋插入冷卻水箱，所述冷卻水箱側壁開有供鋼絲通過的孔，在所述冷卻水箱中孔的下方設置有導向板，所述出水管接在冷卻水箱的底部。
[0006]優(yōu)選的，所述導向板與冷卻水箱側壁的夾角為30° -60°。
[0007]優(yōu)選的，所述導向板與冷卻水箱側壁的夾角為45°。
[0008]優(yōu)選的，所述導向板的寬度為所述冷卻水箱寬度的一半。
[0009]優(yōu)選的，所述導向板為不銹鋼板。
[0010]優(yōu)選的，所述裝置還包括回水管，所述回水管分別連接進水管與出水管。
[0011]優(yōu)選的，所述回水管上設置有水泵。
[0012]優(yōu)選的，所述冷卻液為水或拉絲油，所述拉絲油包括乳化劑、防銹劑、減摩記、水質(zhì)處理劑和礦物油。
[0013]本發(fā)明在冷卻水箱的側壁開有供鋼絲通過的孔，將進水管穿過箱蓋插入冷卻水箱，出水管接在冷卻水箱的底部，在冷卻水箱中空的下方設置有導向板，從而使進水管中流出的水經(jīng)過鋼絲頂部積在導向板與冷卻水箱側壁之間，充分接觸鋼絲底部，增大流動接觸面積，從而獲得更好的冷卻效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本發(fā)明的拉絲冷卻裝置結構圖。
[0015]圖中:1-冷卻水箱，2-箱蓋，3-進水管，4-出水管，5-孔，6-導向板，7-回水管，8-水泵。

【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]見圖1，本發(fā)明的拉絲冷卻裝置，包括冷卻水箱1、箱蓋2、引入冷卻液的進水管3、出水管4，進水管3穿過箱蓋2插入冷卻水箱1，冷卻水箱1側壁開有供鋼絲通過的孔5，在冷卻水箱1中孔5的下方設置有導向板6，出水管4接在冷卻水箱1的底部。
[0018]在本發(fā)明實施例中，拉絲冷卻裝置的箱蓋2蓋在冷卻水箱1的開口處，箱蓋2上開有供進水管穿過的孔，冷卻水箱1的側壁開有供鋼絲通過的孔5，進水管3穿過箱蓋2插入冷卻水箱1，并靠近鋼絲頂部，在冷卻水箱1中孔5的下方設置有導向板6，進水管3中流出的水經(jīng)過鋼絲頂部積在導向板6與冷卻水箱1的側壁之間，跟鋼絲底部充分接觸，從而獲得更好的冷卻效果。
[0019]作為優(yōu)選實施例，導向板6與冷卻水箱1側壁的夾角為30° -60°。夾角范圍在30° -60°之間，導向板6與冷卻水箱1側壁形成的積水能充分與鋼絲底部接觸，增大了冷卻水與鋼絲的接觸面積，獲得更好的冷卻效果。
[0020]作為另一優(yōu)選實施例，導向板(6)與冷卻水箱(1)側壁的夾角為45。。夾角設計為45。時，導向板6與冷卻水箱1側壁形成的積水的高度最合適，能充分與鋼絲底部接觸，達到較佳的冷卻效果。
[0021]作為另一優(yōu)選實施例，導向板6的寬度為所述冷卻水箱1寬度的一半。導向板的寬度應該設計在合理的范圍內(nèi)，如果過長會導致導向板6與冷卻水箱1側壁形成的積水流到冷卻水箱1底部的速度過慢，太短會不能充分接觸鋼絲底部。
[0022]作為另一優(yōu)選實施例，導向板6為不銹鋼板。導向板采用不銹鋼板，避免長時間與水接觸后生銹。
[0023]作為另一優(yōu)選實施例，拉絲冷卻裝置還包括回水管7，回水管7分別連接進水管3與出水管4。為了避免水浪費，在拉絲冷卻裝置上設置回水管7，回水管連接出水管4與進水管3，將出水管4中流出的水引入進水管3中，形成水循環(huán)，節(jié)省水資源。
[0024]作為另一優(yōu)選實施例，回水管7上設置有水泵8。通過在回水管7上設置水泵8，在進水管3與出水管4之間有高度差，通過水泵8將出水管4中的水抽到進水管3中，加快了水循環(huán)，從而加快冷卻速度。
[0025]作為另一優(yōu)選實施例，冷卻液為水或拉絲油，拉絲油包括乳化劑、防銹劑、減摩記、水質(zhì)處理劑和礦物油。拉絲油的冷卻效果更好。
[0026]本發(fā)明在冷卻水箱的側壁開有供鋼絲通過的孔，將進水管穿過箱蓋插入冷卻水箱，出水管接在冷卻水箱的底部，在冷卻水箱中空的下方設置有導向板，從而使進水管中流出的水經(jīng)過鋼絲頂部積在導向板與冷卻水箱側壁之間，充分接觸鋼絲底部，增大流動接觸面積，從而獲得更好的冷卻效果。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種拉絲冷卻裝置,包括冷卻水箱(I)、箱蓋(2)、引入冷卻液的進水管(3 )、出水管(4)，其特征在于，所述進水管(3)穿過箱蓋(2)插入冷卻水箱(1)，所述冷卻水箱(I)側壁開有供鋼絲通過的孔(5)，在所述冷卻水箱(I)中孔(5)的下方設置有導向板(6)，所述出水管(4)接在冷卻水箱(I)的底部。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導向板(6)與冷卻水箱(1M則壁的夾角為 30° - 60°。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述導向板(6)與冷卻水箱(1M則壁的夾角為 45。。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述導向板(6)的寬度為所述冷卻水箱(I)寬度的一半。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述導向板(6)為不銹鋼板。
6.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括回水管(7)，所述回水管(7)分別連接進水管(3)與出水管(4)。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述回水管(7)上設置有水泵(8)。
8.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述冷卻液為水或拉絲油，所述拉絲油包括乳化劑、防銹劑、減摩記、水質(zhì)處理劑和礦物油。
【文檔編號】B21C9/00GK104416000SQ201310405271
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】徐建新 申請人:無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)益民拉絲輔機廠