一種3d打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，所述冷卻裝置為中部空心的環(huán)形冷卻套，所述環(huán)形冷卻套的可緊密套于光學(xué)場(chǎng)鏡上，所述環(huán)形冷卻套設(shè)有入水口和出水口，所述入水口和出水口均與設(shè)置于環(huán)形冷卻套內(nèi)部的冷卻水流道連通。本實(shí)用新型能夠帶走光學(xué)場(chǎng)鏡在工作中生成的熱量，避免光學(xué)場(chǎng)鏡溫度升高導(dǎo)致?lián)p壞；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕；本實(shí)用新型導(dǎo)熱效率高、工作可靠。
【專利說明】
一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]選擇性激光恪化(Selective Laser Melting，SLM)是金屬件直接成型的一種3D打印技術(shù)，是快速成型技術(shù)的最新發(fā)展成果。該技術(shù)基于快速成型的最基本思想，即逐層熔覆的“增量”制造方式，根據(jù)三維CAD模型直接成形具有特定幾何形狀的零件，成形過程中金屬粉末完全熔化，產(chǎn)生冶金結(jié)合，該技術(shù)特別適用于傳統(tǒng)機(jī)加工手段無法制造的復(fù)雜形狀/結(jié)構(gòu)的金屬零件。SLM技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、能直接制造終端金屬零件產(chǎn)品；2、能得到具有非平衡態(tài)過飽和固溶體及均勻細(xì)小金相組織的實(shí)體，致密度幾乎能達(dá)到100%，零件機(jī)械性能與鍛造工藝所得相當(dāng)；3、使用具有高功率密度的激光器，以光斑很小的激光束加工金屬，使得加工出來的金屬零件具有很高的尺寸精度(達(dá)0.1mm)以及好的表面粗糙度(Ra 20?40μπι) ;4、由于激光光斑直徑很小，因此金屬熔池的激光能量密度很高，使得用單一成分的金屬粉末來制造零件成為可能，而且可供選用的金屬粉末種類也大大拓展;5、適合各種復(fù)雜形狀的工件，尤其適合內(nèi)部具有復(fù)雜異型結(jié)構(gòu)(如空腔、三維網(wǎng)格)、用傳統(tǒng)方法無法制造的復(fù)雜工件。
[0003]應(yīng)用SLM技術(shù)的3D打印設(shè)備在零件打印過程中，激光能量會(huì)經(jīng)由光學(xué)組件，如光學(xué)擴(kuò)束鏡、光學(xué)振鏡、光學(xué)場(chǎng)鏡等，由于對(duì)激光反射/透射效率的不同，有一小部分激光能量會(huì)被光學(xué)組件內(nèi)的零件吸收掉，這一部分能量主要會(huì)轉(zhuǎn)化成熱能，引起光學(xué)組件溫度的升高，過高時(shí)將會(huì)發(fā)生器件損壞。一般而言，光學(xué)擴(kuò)束鏡、光學(xué)振鏡均自帶水冷裝置，但光學(xué)場(chǎng)鏡自身沒有水冷裝置，隨著吸收激光能量后自身溫度的增加，光學(xué)場(chǎng)鏡有可能會(huì)發(fā)生損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置。本實(shí)用新型能夠帶走光學(xué)場(chǎng)鏡在工作中生成的熱量，避免光學(xué)場(chǎng)鏡溫度升高導(dǎo)致?lián)p壞。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，所述冷卻裝置為中部空心的環(huán)形冷卻套，所述環(huán)形冷卻套的可緊密套于光學(xué)場(chǎng)鏡上，所述環(huán)形冷卻套設(shè)有入水口和出水口，所述入水口和出水口均與設(shè)置于環(huán)形冷卻套內(nèi)部的冷卻水流道連通。
[0007]作為一種優(yōu)選的方式，所述環(huán)形冷卻套由多個(gè)零件焊接而成。
[0008]作為一種優(yōu)選的方式，所述環(huán)形冷卻套由3D打印一次成形。
[0009]作為一種優(yōu)選的方式，所述冷卻水流道為環(huán)形，其環(huán)形中心為光學(xué)場(chǎng)鏡。
[0010]作為一種優(yōu)選的方式，所述冷卻水流道位于環(huán)形冷卻套靠近光學(xué)場(chǎng)鏡的一側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型能夠帶走光學(xué)場(chǎng)鏡在工作中生成的熱量，避免光學(xué)場(chǎng)鏡溫度升高導(dǎo)致?lián)p壞;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕;本實(shí)用新型導(dǎo)熱效率高、工作可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例1的使用示意圖。
[0013]其中:i一成形缸，2一成形室，4一入水口，5一環(huán)形冷卻套，6一冷卻水流道，7一光學(xué)振鏡，8—光學(xué)場(chǎng)鏡，9一出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此:
[0015]實(shí)施例1:
[0016]參見圖1，一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，所述冷卻裝置為中部空心的環(huán)形冷卻套5，所述環(huán)形冷卻套5的可緊密套于光學(xué)場(chǎng)鏡8上，所述環(huán)形冷卻套5設(shè)有入水口 4和出水口 9，所述入水口 4和出水口 9均與設(shè)置于環(huán)形冷卻套5內(nèi)部的冷卻水流道6連通。
[0017]圖1為本實(shí)施例的使用示意圖，在圖1中光學(xué)組件設(shè)置于成形室2的頂板，光學(xué)組件包括光學(xué)振鏡7和光學(xué)場(chǎng)鏡8，光學(xué)組件的相對(duì)位置設(shè)有成形缸I。在3D打印的過程中，由于對(duì)激光反射/透射效率的不同，有一小部分激光能量會(huì)以熱量的被光學(xué)場(chǎng)鏡8吸收。光學(xué)場(chǎng)鏡8上緊密套有環(huán)形冷卻套5。冷卻水從入水口 4進(jìn)入冷卻水流道6，帶走光學(xué)場(chǎng)鏡8上多余熱量后通過出水口9排出。通過冷卻水帶走多余熱量，即可帶走光學(xué)場(chǎng)鏡8在工作中生成的熱量，避免光學(xué)場(chǎng)鏡8溫度升高導(dǎo)致?lián)p壞。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、導(dǎo)熱效率高、工作可靠。
[0018]作為一種優(yōu)選的方式，所述環(huán)形冷卻套5由多個(gè)零件焊接而成。通過此種設(shè)置，可方便制作環(huán)形冷卻套5。
[0019]作為一種優(yōu)選的方式，所述環(huán)形冷卻套5由3D打印一次成形。采用3D打印一次成形的環(huán)形冷卻套5，其精度高，表面粗糙度好，可便于環(huán)形冷卻套5緊密套在光學(xué)場(chǎng)鏡8上，在一定程度上可提升導(dǎo)熱效率。
[0020]作為一種優(yōu)選的方式，所述冷卻水流道6為環(huán)形，其環(huán)形中心為光學(xué)場(chǎng)鏡8。通過冷卻水流道6為環(huán)形，其環(huán)形中心為光學(xué)場(chǎng)鏡8，可對(duì)光學(xué)場(chǎng)鏡8四周同時(shí)降溫，避免光學(xué)場(chǎng)鏡8由于溫度不均造成損壞。
[0021 ] 作為一種優(yōu)選的方式，所述冷卻水流道6位于環(huán)形冷卻套5靠近光學(xué)場(chǎng)鏡8的一側(cè)。通過冷卻水流道6位于環(huán)形冷卻套5靠近光學(xué)場(chǎng)鏡8的一側(cè)，可有效保障環(huán)形冷卻套5的冷卻效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)光學(xué)場(chǎng)鏡8的快速降溫。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻裝置為中部空心的環(huán)形冷卻套(5)，所述環(huán)形冷卻套(5)的可緊密套于光學(xué)場(chǎng)鏡(8)上，所述環(huán)形冷卻套(5)設(shè)有入水口(4)和出水口(9)，所述入水口(4)和出水口(9)均與設(shè)置于環(huán)形冷卻套(5)內(nèi)部的冷卻水流道(6)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，其特征在于:所述環(huán)形冷卻套(5)由多個(gè)零件焊接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，其特征在于:所述環(huán)形冷卻套(5 )由3D打印一次成形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水流道(6 )為環(huán)形，其環(huán)形中心為光學(xué)場(chǎng)鏡(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印設(shè)備光學(xué)場(chǎng)鏡用冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水流道(6 )位于環(huán)形冷卻套(5 )靠近光學(xué)場(chǎng)鏡(8 )的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B22F3/105GK205673596SQ201620636662
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月25日 公開號(hào)201620636662.2, CN 201620636662, CN 205673596 U, CN 205673596U, CN-U-205673596, CN201620636662, CN201620636662.2, CN205673596 U, CN205673596U
【發(fā)明人】李玲, 李小雷, 李鋒
【申請(qǐng)人】成都雍熙聚材科技有限公司