一種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械制造的【技術領域】，具體涉及一種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置。該種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，包括三角板、支架；所述三角板為等腰三角板，該等腰三角板為兩個；所述支架為兩個，該兩個支架平行設置；兩個支架的前端通過連接桿相連接；兩個支架的后端通過一個等腰三角板相連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，通用性和適應性強。
【專利說明】—種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制造的【技術領域】，具體的涉及ー種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置。
【背景技術】
[0002]由于圓弧面、圓環(huán)面、球面的形成是多維運動的軌跡，在沒有數(shù)控功能的普通機械加工設備上，只能依靠輔助機械裝置來完成，現(xiàn)有的輔助機械裝置一般為原始的靠模板結(jié)合絲杠絲母、回轉(zhuǎn)臺組成，結(jié)構(gòu)復雜，在制造不同的弧形時，需要更換較多的零部件，即輔助裝置的通用性和適應性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡単，制造成本低，通用性和適應性強。
[0004]本發(fā)明的技術方案為:ー種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，包括三角板、支架；
所述三角板為等腰三角板，該等腰三角板為兩個；所述支架為兩個，該兩個支架平行設置；兩個支架的前端通過連接桿相連接；兩個支架的后端通過ー個等腰三角板相連接，該等腰三角板的兩個底角處分別與兩個支架的后端相連接；另ー個等腰三角板的兩個底角處分別與兩個支架相連接，該等腰三角板位于兩個支架的前端與后端之間；所述兩個等腰三角板的頂角處為固定支點。
[0005]所述連接桿安裝有刀具或夾持エ件。
[0006]所述與兩個支架后端相連接的等腰三角板底邊連接有手柄。
[0007]所述連接桿與兩個支架的前端活動連接。
[0008]所述等腰三角板的兩個底角處與所述兩個支架活動連接。
[0009]所述三角板為等邊三角板。
[0010]所述等邊三角板為兩個，等邊三角板其中兩個內(nèi)角處分別與所述兩個支架相連接。
[0011]所述的兩個等邊三角板一個位于所述兩個支架的后端，另ー個位于所述兩個支架的前端與后端之間。
[0012]所述等邊三角板其中兩個內(nèi)角處與所述兩個支架活動連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明針對原有圓弧加工輔助機械裝置的不足，運用四桿平行機構(gòu)的仿形原理，從結(jié)構(gòu)上明顯進行了簡化，并解決了通用性和適應性技術難題，也降低了本裝置的制造成本。
[0014]本發(fā)明針對已有技術的不足，提供了一種適用于在普通機械加工機床上完成內(nèi)外圓弧面、圓環(huán)面、球面的機械裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，通用性和適應性強。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，I為連接桿，2為支架，3為三角板，4為連接銷，5為手柄。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案進行詳細的說明。
[0018]實施例1
從圖1中可以看出，本發(fā)明的ー種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，包括三角板3、支架2 ;所述三角板3為等腰三角板，該等腰三角板為兩個；所述支架2為兩個，該兩個支架2平行設置；兩個支架2的前端通過連接桿I活動連接；兩個支架2的后端通過ー個等腰三角板活動連接，該等腰三角板的兩個底角處分別與兩個支架2的后端活動連接；另ー個等腰三角板的兩個底角處分別與兩個支架2活動連接，該等腰三角板位于兩個支架2的前端與后端之間；所述兩個等腰三角板的頂角處為固定支點。
[0019]所述連接桿I安裝有刀具或夾持エ件。
[0020]所述與兩個支架2后端相連接的等腰三角板底邊連接有手柄5。
[0021]用兩個尺寸完全相同的等腰三角板，連接兩個尺寸完全相同的支架2，其中等腰三角板的頂點為固定支點，通過連接銷4固定在工作臺上，兩個底角圍繞著固定支點轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生圓弧運動軌跡，并帶動支架2也做同步的圓弧運動。由于兩個支架2尺寸完全一致且呈平行布置，具有仿形作用，因此支架2前端的連接桿I的運動軌跡也是同樣的圓弧軌跡，在連接桿I上安裝刀具，即可完成對エ件的圓弧切削加工，也可以在連接桿I上夾持エ件，讓安裝在機床主軸上的刀具來加工エ件。當需要加工的弧形尺寸變化較小吋，只需要調(diào)整刀具的徑向安裝尺寸就能滿足需求。當需要加工的弧形尺寸變化較大時，僅更換不同尺寸的三角板3和前端的連接桿I即可，其它部分均屬于通用件而不必更換，這是其它加工圓弧形輔助機械裝置不可比的優(yōu)點。前端的連接桿I不僅可以安裝刀具，也可以用于夾持エ件，即根據(jù)不同需要可以實現(xiàn)安裝刀具和安裝エ件的雙重功能。
[0022]實施例2
從圖1中可以看出，本發(fā)明的ー種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，包括三角板3、支架2 ;所述三角板3為等邊三角板，該等邊三角板為兩個；所述支架2為兩個，該兩個支架2平行設置；兩個支架2的前端通過連接桿I活動連接；兩個支架2的后端通過ー個等邊三角板活動連接，該等邊三角板的其中兩個內(nèi)角處分別與兩個支架2的后端活動連接；另一個等邊三角板的其中兩個內(nèi)角處分別與兩個支架2活動連接，該等邊三角板位于兩個支架2的前端與后端之間；所述兩個等邊三角板的頂角處為固定支點。
[0023]所述連接桿I安裝有刀具或夾持エ件。
[0024]所述與兩個支架2后端相連接的等邊三角板底邊連接有手柄5。
[0025]用兩個尺寸完全相同的等邊三角板，連接兩個尺寸完全相同的支架2，其中等邊三角板的頂點為固定支點，通過連接銷4固定在工作臺上，兩個底角圍繞著固定支點轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生圓弧運動軌跡，并帶動支架2也做同步的圓弧運動。由于兩個支架2尺寸完全一致且呈平行布置，具有仿形作用，因此支架2前端的連接桿I的運動軌跡也是同樣的圓弧軌跡，在連接桿I上安裝刀具，即可完成對エ件的圓弧切削加工，也可以在連接桿I上夾持エ件，讓安裝在機床主軸上的刀具來加工エ件。當需要加工的弧形尺寸變化較小時，只需要調(diào)整刀具的徑向安裝尺寸就能滿足需求。當需要加工的弧形尺寸變化較大時，僅更換不同尺寸的三角板3和前端的連接桿I即可，其它部分均屬于通用件而不必更換，這是其它加工圓弧形輔助機械裝置不可比的優(yōu)點。前端的連接桿I不僅可以安裝刀具，也可以用于夾持エ件，即根據(jù)不同需要可以實現(xiàn)安裝刀具和安裝エ件的雙重功能。
【權(quán)利要求】
1.ー種用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，包括三角板、支架；所述三角板為等腰三角板，該等腰三角板為兩個；所述支架為兩個，該兩個支架平行設置；兩個支架的前端通過連接桿相連接；兩個支架的后端通過ー個等腰三角板相連接，該等腰三角板的兩個底角處分別與兩個支架的后端相連接；另ー個等腰三角板的兩個底角處分別與兩個支架相連接，該等腰三角板位于兩個支架的前端與后端之間；所述兩個等腰三角板的頂角處為固定支點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，所述連接桿安裝有刀具或夾持エ件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，所述與兩個支架后端相連接的等腰三角板底邊連接有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，所述連接桿與兩個支架的前端活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，所述等腰三角板的兩個底角處與所述兩個支架活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，所述三角板為等邊三角板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在干，所述等邊三角板為兩個，等邊三角板其中兩個內(nèi)角處分別與所述兩個支架相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，所述的兩個等邊三角板一個位于所述兩個支架的后端，另ー個位于所述兩個支架的前端與后端之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于產(chǎn)生圓弧運動軌跡的機械裝置，其特征在于，所述等邊三角板其中兩個內(nèi)角處與所述兩個支架活動連接。
【文檔編號】B23Q27/00GK103433811SQ201310411261
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】管延科, 黃一聲, 林鵬, 張文周, 徐超, 姚軍 申請人:濟鋼集團有限公司