復(fù)合涂層擠壓絲錐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合涂層擠壓絲錐，包括：柄部、連接部和工作部，所述工作部的外部設(shè)置有螺紋切削齒，所述螺紋切削齒的外表面上設(shè)置有氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層，所述氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層的外表面上設(shè)置有氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，具有較高的耐磨性能，經(jīng)久耐用。
【專利說明】復(fù)合涂層擠壓絲錐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種復(fù)合涂層擠壓絲錐。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲。
[0003]現(xiàn)有的擠壓絲錐的耐磨耐用性能不好，還有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合涂層擠壓絲錐，結(jié)構(gòu)簡單合理，具有較高的耐磨性能，經(jīng)久耐用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合涂層擠壓絲錐，包括:柄部、連接部和工作部，所述工作部的外部設(shè)置有螺紋切削齒，所述螺紋切削齒的外表面上設(shè)置有氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層，所述氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層的外表面上設(shè)置有氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為5~8 μ m。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為14-25μπι。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述擠壓絲錐采用硬質(zhì)合金制成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明復(fù)合涂層擠壓絲錐，結(jié)構(gòu)簡單合理，具有較高的耐磨性能，經(jīng)久耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明復(fù)合涂層擠壓絲錐一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、柄部，2、連接部，3、工作部，4、螺紋切削齒。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括: 一種復(fù)合涂層擠壓絲錐，包括:柄部1、連接部2和工作部3，所述工作部3的外部設(shè)置有螺紋切削齒4，所述螺紋切削齒4的外表面上設(shè)置有氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層，所述氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層的外表面上設(shè)置有氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層，通過氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層和氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層的結(jié)合，有效提高了螺紋切削齒4的硬度和耐磨性能，延長了使用壽命。
[0013]所述氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為5、μ m。
[0014]所述氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為14?25 μ m。
[0015]所述擠壓絲錐采用硬質(zhì)合金制成。
[0016]本發(fā)明復(fù)合涂層擠壓絲錐，結(jié)構(gòu)簡單合理，具有較高的耐磨性能，經(jīng)久耐用。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合涂層擠壓絲錐，其特征在于，包括:柄部、連接部和工作部，所述工作部的外部設(shè)置有螺紋切削齒，所述螺紋切削齒的外表面上設(shè)置有氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層，所述氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層的外表面上設(shè)置有氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層擠壓絲錐，其特征在于，所述氮化鉻硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為5、μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層擠壓絲錐，其特征在于，所述氮碳化鈦硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為14?25 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層擠壓絲錐，其特征在于，所述擠壓絲錐采用硬質(zhì)合金制成。
【文檔編號】B23G5/06GK103464840SQ201310411312
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】楊宏 申請人:無錫天鴻機(jī)械制造有限公司