圓環(huán)套裝焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓環(huán)套裝焊接工裝，其包括連接在機(jī)架上的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有供外圓環(huán)的環(huán)凸插入的環(huán)槽，工作臺(tái)上裝有外圓環(huán)夾具，機(jī)架上還裝有由豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)且位于工作臺(tái)上方的支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下伸的支臂，支臂上裝有內(nèi)圓環(huán)夾具，支臂的下伸端與工作臺(tái)之間裝有內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有對(duì)內(nèi)外圓環(huán)進(jìn)行有效夾持的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 圓環(huán)套裝焊接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓環(huán)套裝焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)需要對(duì)較厚的兩塊圓環(huán)拼裝焊接時(shí)，內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)分別具有外凸的環(huán)沿，環(huán)沿用于法蘭盤的連接，需要對(duì)兩塊圓環(huán)進(jìn)行打坡口，采用手工焊接時(shí)，在焊接兩塊圓環(huán)板材工件時(shí)，不能對(duì)該圓環(huán)板材進(jìn)行有效夾固，因而造成焊接質(zhì)量差、焊接變形的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可對(duì)內(nèi)外圓環(huán)有效夾持的圓環(huán)套裝焊接工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，提供了如下結(jié)構(gòu)的圓環(huán)套裝焊接工裝，其包括連接在機(jī)架上的工作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:工作臺(tái)上設(shè)有供外圓環(huán)的環(huán)凸插入的環(huán)槽，工作臺(tái)上裝有外圓環(huán)夾具，機(jī)架上還裝有由豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)且位于工作臺(tái)上方的支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下伸的支臂，支臂上裝有內(nèi)圓環(huán)夾具，支臂的下伸端與工作臺(tái)之間裝有內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)。
[0005]所述外圓環(huán)夾具包括環(huán)布安裝在工作臺(tái)上的多個(gè)定位螺栓，定位螺栓上套裝有壓板，定位螺栓上還螺接有壓靠在壓板上的定位螺母。
[0006]所述內(nèi)圓環(huán)夾具包括連接在支臂上的壓盤，壓盤上環(huán)布有下伸的多個(gè)壓柱，壓柱的底部固接有壓服板。
[0007]壓住的上端具有滑動(dòng)連接在壓盤外圓周面的插裝段，壓盤上螺接有鎖定插裝段的鎖定螺母。
[0008]所述內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)包括連接在支臂底部的定位錐頭，工作臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)有與定位錐頭相適應(yīng)的定位錐形孔。
[0009]所述支臂上還裝有與定位錐頭同心設(shè)置的錐形定位筒。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過外圓環(huán)夾具將外圓環(huán)工件固定在工作臺(tái)上，通過內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)將內(nèi)圓環(huán)定位同時(shí)內(nèi)圓環(huán)夾具將內(nèi)圓環(huán)固定，因而可將內(nèi)外圓環(huán)同時(shí)固定且保證其同心，因而為后續(xù)的焊接創(chuàng)造了良好的條件，容易保證焊接質(zhì)量以及有效防止焊接變形。因此本發(fā)明具有對(duì)內(nèi)外圓環(huán)進(jìn)行有效夾持的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0012]圖1為本發(fā)明剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為工作臺(tái)部位剖視的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]如圖1和圖2所示的圓環(huán)套裝焊接工裝，其包括連接在機(jī)架I上的工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上設(shè)有供外圓環(huán)的環(huán)凸插入的環(huán)槽15，工作臺(tái)3上裝有外圓環(huán)夾具，機(jī)架I上還裝有由豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)且位于工作臺(tái)3上方的支架4，豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸18，支架4通過導(dǎo)軌滑座的結(jié)構(gòu)連接在機(jī)架上，支架4的頂部與驅(qū)動(dòng)氣缸18的活塞桿動(dòng)力連接，支架4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下伸的支臂5，支臂5上裝有內(nèi)圓環(huán)夾具，支臂5的下伸端與工作臺(tái)3之間裝有內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)。外圓環(huán)夾具包括環(huán)布安裝在工作臺(tái)3上的多個(gè)定位螺栓6,定位螺栓6上套裝有壓板7，定位螺栓6上還螺接有壓靠在壓板上的定位螺母8。內(nèi)圓環(huán)夾具包括連接在支臂5上的壓盤9，壓盤9上環(huán)布有下伸的多個(gè)壓柱10，壓柱10的底部固接有壓服板11。壓住10的上端具有滑動(dòng)連接在壓盤9外圓周面的插裝段，壓盤9上螺接有鎖定插裝段的鎖定螺母16，可以調(diào)整插裝段的插入深度并通過鎖定螺栓的鎖定，從而保證壓柱10避開內(nèi)圓環(huán)的環(huán)沿。內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)包括連接在支臂5底部的定位錐頭12,工作臺(tái)3的臺(tái)面上還設(shè)有與定位錐頭12相適應(yīng)的定位錐形孔13。支臂5上還裝有與定位錐頭12同心設(shè)置的錐形定位筒14。
[0015]如圖2所示，內(nèi)圓環(huán)工件19和外圓環(huán)工件20分別具有外伸的環(huán)沿，這種結(jié)構(gòu)的兩個(gè)套環(huán)焊裝在一起時(shí)，現(xiàn)有的夾具很難實(shí)現(xiàn)，工作臺(tái)上的環(huán)槽15供外圓環(huán)的環(huán)沿插入，而多個(gè)壓柱10可避開內(nèi)圓環(huán)工件19上凸的環(huán)沿，從而壓服住內(nèi)圓環(huán)工件19，從而保證兩個(gè)圓環(huán)工件在焊接時(shí)不變形。
【權(quán)利要求】
1.一種圓環(huán)套裝焊接工裝，包括連接在機(jī)架(1)上的工作臺(tái)(3)，其特征在于:工作臺(tái)(3)上設(shè)有供外圓環(huán)的環(huán)凸插入的環(huán)槽(15)，工作臺(tái)(3)上裝有外圓環(huán)夾具，機(jī)架(1)上還裝有由豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)且位于工作臺(tái)(3)上方的支架(4)，支架(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下伸的支臂(5)，支臂(5)上裝有內(nèi)圓環(huán)夾具，支臂(5)的下伸端與工作臺(tái)(3)之間裝有內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)套裝焊接工裝，其特征在于:所述外圓環(huán)夾具包括環(huán)布安裝在工作臺(tái)(3)上的多個(gè)定位螺栓(6)，定位螺栓(6)上套裝有壓板(7)，定位螺栓(6)上還螺接有壓靠在壓板上的定位螺母(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)套裝焊接工裝，其特征在于:所述內(nèi)圓環(huán)夾具包括連接在支臂(5)上的壓盤(9)，壓盤(9)上環(huán)布有下伸的多個(gè)壓柱(10)，壓柱(10)的底部固接有壓服板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓環(huán)套裝焊接工裝，其特征在于:所述壓住(10)的上端具有滑動(dòng)連接在壓盤(9)外圓周面的插裝段，壓盤(9)上螺接有鎖定插裝段的鎖定螺母(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的圓環(huán)套裝焊接工裝，其特征在于:所述內(nèi)圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)包括連接在支臂(5)底部的定位錐頭(12)，工作臺(tái)(3)的臺(tái)面上還設(shè)有與定位錐頭(12)相適應(yīng)的定位錐形孔(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓環(huán)套裝焊接工裝，其特征在于:所述支臂(5)上還裝有與定位錐頭(12)同心設(shè)置的錐形定位筒`(14)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103495828SQ201310468615
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】宿學(xué)富 申請(qǐng)人:山東正泰重工科技有限公司