碰焊模具的制作方法
【專利摘要】碰焊模具由定位裝置、上模以及下模構(gòu)成，定位裝置設(shè)有滑座以及滑模，滑模動(dòng)配合于滑座的滑槽中，滑模由上定位模、下定位模以及定位板構(gòu)成，上定位模與定位板動(dòng)配合連接，下定位模與定位板固定連接，上定位模與下定位?；ハ嘟^緣，上定位模與下定位模之間設(shè)有絕緣墊板，絕緣墊板由限位絕緣墊板與彈性元件組成，彈性元件位于限位絕緣墊板與上定位模之間，利用限位絕緣墊板控制碰焊的高度，利用彈性元件預(yù)留焊口的高度，上模以及下?；ハ嘟^緣。
【專利說(shuō)明】碰焊模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碰焊模具，特別是一種用于組合三通的碰焊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)板式散熱器的制造中，需要用到一種管接頭的組合件，組合件由三件工件構(gòu)成，三個(gè)工件之間有兩個(gè)焊口需要用亞弧焊焊接，如果用碰焊機(jī)同時(shí)碰焊兩個(gè)焊口將三件工件連接，可以提高焊接的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一碰焊模具，用于同時(shí)焊接有兩個(gè)焊口的三件工件，提高焊接的效率，三件工件分別是:上三通接頭、連接管以及下三通接頭，也可以用于碰焊其他的工件。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:碰焊模具，包括有上模以及下模，碰焊模具由定位裝置、上模以及下模構(gòu)成，定位裝置設(shè)有滑座以及滑模，滑模動(dòng)配合于滑座的滑槽中，滑模由上定位模、下定位模以及定位板構(gòu)成，上定位模與定位板動(dòng)配合連接，下定位模與定位板固定連接，上定位模與下定位?；ハ嘟^緣，上定位模與下定位模之間設(shè)有絕緣墊板，絕緣墊板由限位絕緣墊板與彈性元件組成，彈性元件位于限位絕緣墊板與上定位模之間，利用限位絕緣墊板控制碰焊的高度，利用彈性元件預(yù)留焊口的高度，上模以及下模互相絕緣。
[0005]使用時(shí)，將碰焊模具的定位裝置以及下模安裝于碰焊機(jī)的下電極板，將上模安裝于碰焊機(jī)的上電極板，將待碰焊的上三通接頭安裝于上定位模，將待碰焊的下三通接頭安裝于下定位模以及下模，將待碰焊的連接管放入上三通接頭與下三通接頭之間的位置，使連接管與上三通接頭以及下三通接頭接觸；操作碰焊機(jī)下壓，當(dāng)上模與上三通接頭接觸并施加壓力時(shí)，碰焊機(jī)放電將連接管與上三通接頭以及下三通接頭焊接在一起。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:碰焊模具設(shè)有定位裝置，定位裝置設(shè)有限位絕緣墊板以及彈性元件，利用限位絕緣墊板控制碰焊的高度，利用彈性元件預(yù)留碰焊壓縮的高度，將連接管與上三通接頭以及下三通接頭同時(shí)焊接在一起，提高了焊接的效率，也保證了上三通接頭與下三通接頭的中心距離符合精度要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是碰焊模具的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1所示的碰焊模具的結(jié)構(gòu)示意圖以及圖2所示的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，碰焊模具，包括有上模I以及下模2，碰焊模具由定位裝置3、上模I以及下模2構(gòu)成，定位裝置3設(shè)有滑座4以及滑模5，滑模5動(dòng)配合于滑座4的滑槽6中，滑模5由上定位模7、下定位模8以及定位板9構(gòu)成，上定位模7與定位板9動(dòng)配合連接，下定位模8與定位板9固定連接，上定位模7與下定位模8互相絕緣，上定位模7與下定位模8之間設(shè)有絕緣墊板10，絕緣墊板10由限位絕緣墊板11與彈性元件12組成,彈性元件12位于限位絕緣墊板11與上定位模7之間，上模I以及下模2互相絕緣。上模I以及下模2由紫銅制造，或者由鈹銅制造，或者由鉻銅制造；限位絕緣墊板11由電木制造，彈性元件12為橡膠或者為壓縮彈簧。
[0009]為了達(dá)到將待碰焊的上三通接頭34和下三通接頭35定位、以及可以進(jìn)入和退出碰焊工位的目的，所述的滑座4由底板13、左板14以及右板15構(gòu)成，利用底板13與左板14以及右板15固定連接構(gòu)成滑槽6 ;定位板9由左定位板16、右定位板17、后定位板18、左絕緣板19、右絕緣板20以及后絕緣板21構(gòu)成，左定位板16與左絕緣板19以及下定位模8固定連接，右定位板17與右絕緣板20以及下定位模8固定連接，后定位板18與后絕緣板21以及下定位模8固定連接；上定位模7與左絕緣板19、右絕緣板20以及后絕緣板21動(dòng)配合連接，左絕緣板19、右絕緣板20以及后絕緣板21由電木制造。
[0010]為了達(dá)到安裝于上定位模芯23的上三通接頭34與安裝于下定位模芯28的下三通接頭35互相絕緣、以及安裝于上定位模芯23上三通接頭34可以上下移動(dòng)的目的，所述的上定位模7由上定位模塊22與上定位模芯23構(gòu)成，上定位模塊22與上定位模芯23固定連接，上定位模芯23用上定位螺絲24固定有導(dǎo)套25，導(dǎo)套25與后絕緣板21的導(dǎo)向孔26動(dòng)配合連接；下定位模8由下定位快27與下定位模芯28構(gòu)成,下定位快27與下定位模芯28固定連接，下定位模芯28與后定位板18以及后絕緣板21固定連接，下定位模8設(shè)有連接管定位件43 ;上定位模芯23與下定位模芯28互相絕緣。
[0011]為了保證上三通接頭34與下三通接頭35碰焊后的中心距符合要求，所述的定位裝置3設(shè)有輔助限位裝置29，輔助限位裝置29由上限位柱30以及下限位柱31構(gòu)成，下限位柱31設(shè)有絕緣柱44，上限位柱30與下限位柱31互相絕緣,上限位柱30與碰焊機(jī)的上電極板32固定連接，下限位柱31與碰焊機(jī)的下電極板33固定連接。
[0012]使用時(shí)，所述的上模I與碰焊機(jī)的上電極板32固定連接，下模2與碰焊機(jī)的下電極板33固定連接；定位裝置3與碰焊機(jī)的下電極板33固定連接。
[0013]為了降低上三通接頭34與上模I的接觸電阻，所述的上模I的上膜型腔39與待碰焊的上三通接頭34的形狀相同；為了降低上三通接頭34與下模2的接觸電阻，下模2的下模型腔40與待碰焊的下三通接頭35的形狀相同。
[0014]所述的碰焊模具的工作原理是:碰焊模具由定位裝置3、上模I以及下模2構(gòu)成，工作時(shí)，將定位裝置3以及下模2與碰焊機(jī)的下電極板33固定連接，將上模I與碰焊機(jī)的下電極板33固定連接；碰焊時(shí)，將定位裝置3推入碰焊工位，將待碰焊的上三通接頭34的上接口 41插入上定位模芯23，將待碰焊的下三通接頭35的下接口 42插入下定位模芯28，使下三通接頭35與下模2的下模型腔40接觸，然后于上三通接頭34與下三通接頭35之間的連接管定位件43位置放入連接管34，并使上三通接頭34與連接管36的上焊口 37接觸，下三通接頭35與連接管34的下焊口 38接觸，再操作碰焊機(jī)工作，使上電極板32以及上模I克服彈性元件12的彈力下壓，固定于上電極板32的上模I的上膜型腔39與下三通接頭35接觸并施壓；由于上模I的上膜型腔39與上三通接頭34接觸電阻小于上三通接頭34與連接管36的上焊口 37的接觸電阻，下模2的下模型腔40與下三通接頭35的接觸電阻小于下三通接頭35與連接管34的下焊口 38的接觸電阻，碰焊機(jī)放電焊接時(shí)，將上三通接頭34與連接管36的上焊口 37焊接在一起，將下三通接頭35與連接管34的下焊口 38焊接在一起；當(dāng)碰焊機(jī)的上電極板32以及上模I下壓到限位絕緣墊板11的限位位置時(shí)，碰焊完成，碰焊機(jī)的上電極板32帶動(dòng)上模I上升，使上模I的上膜型腔39離開(kāi)上三通接頭34 ；將定位裝置3退回原位，使上定位模芯23離開(kāi)上三通接頭34以及使下定位模芯28離開(kāi)下三通接頭35，再將碰焊在一起的上三通接頭34、連接管36以及下三通接頭35取出。
[0015]為了將碰焊模具的熱量散發(fā)出去，上模I設(shè)有上散熱型腔45，上散熱型腔45通過(guò)散熱管46與散熱器47連通，散熱器47的位置比上模I的位置高，上散熱型腔45設(shè)有非磁流體，散熱器47內(nèi)設(shè)有磁流體，散熱器47設(shè)有第一電磁線圈48，上模I設(shè)有第二電磁線圈50，下模2設(shè)有下散熱型腔49，下散熱型腔49通過(guò)散熱軟管52與散熱器47連通，散熱器47的位置比下模2的位置高，下散熱型腔49設(shè)有非磁流體，下模2設(shè)有第三電磁線圈51，第一電磁線圈48與第二電磁線圈50以及第三電磁線圈51連接后再與控制器連接，磁流體的比重小于非磁流體的比重。
[0016]碰焊模具的散熱原理是:利用控制器產(chǎn)生脈沖的電源，利用脈沖的電源控制設(shè)于散熱器47的第一電磁線圈48、設(shè)于上模I的第二電磁線圈50以及設(shè)于下模2的第三電磁線圈51產(chǎn)生脈沖的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)產(chǎn)生時(shí)，散熱器47內(nèi)的磁流體的比重增加，使散熱器47內(nèi)磁流體的比重大于上模I上散熱型腔45內(nèi)以及下模2下散熱型腔49內(nèi)非磁流體的比重，使上模I內(nèi)以及下模2內(nèi)吸收了熱量的非磁流體流動(dòng)到散熱器47散熱，利用散熱器47將非磁流體吸收的熱量散發(fā)出去，同時(shí)，散熱器47內(nèi)磁流體流動(dòng)到上模I以及下模2內(nèi)；當(dāng)?shù)谝浑姶啪€圈48、第二電磁線圈50以及第三電磁線圈51的磁場(chǎng)消失時(shí),上模I以及下模2內(nèi)磁流體的比重恢復(fù)，磁流體的比重大于非磁流體的比重，于上模I以及下模2吸收了熱量的磁流體流動(dòng)到散熱器47散熱，同時(shí)，于散熱器47散熱后的非磁流體流動(dòng)到上模I以及下模2，如此不斷循環(huán)將上模I以及下模2的熱量散發(fā)出去。
【權(quán)利要求】
1.碰焊模具，包括有上模(1)以及下模(2)，其特征在于:所述的碰焊模具由定位裝置(3)、上模(1)以及下模(2)構(gòu)成，定位裝置(3)設(shè)有滑座(4)以及滑模(5)，滑模(5)動(dòng)配合于滑座(4)的滑槽(6)中，滑模(5)由上定位模(7)、下定位模(8)以及定位板(9)構(gòu)成，上定位模(7)與定位板(9)動(dòng)配合連接,下定位模(8)與定位板(9)固定連接,上定位模(7)與下定位模(8 )互相絕緣，上定位模(7 )與下定位模(8 )之間設(shè)有絕緣墊板(10 )，絕緣墊板(10 )由限位絕緣墊板(11)與彈性元件(12 )組成，彈性元件(12 )位于限位絕緣墊板(11)與上定位模(7)之間，上模(1)以及下模(2)互相絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的滑座(4)由底板(13)、左板(14 )以及右板(15 )構(gòu)成，定位板(9 )由左定位板(16 )、右定位板(17 )、后定位板(18 )、左絕緣板(19)、右絕緣板(20)以及后絕緣板(21)構(gòu)成，左定位板(16)與左絕緣板(19)以及下定位模(8 )固定連接,右定位板(17 )與右絕緣板(20 )以及下定位模(8 )固定連接,后定位板(18)與后絕緣板(21)以及下定位模(8)固定連接；上定位模(7)與左絕緣板(19)、右絕緣板(20)以及后絕緣板(21)動(dòng)配合連接；左絕緣板(19)、右絕緣板(20)以及后絕緣板(21)由電木制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上定位模(7)由上定位模塊(22)與上定位模芯(23)構(gòu)成，上定位模塊(22)與上定位模芯(23)固定連接，上定位模芯(23)用上定位螺絲(24)固定有導(dǎo)套(25)，導(dǎo)套(25)與后絕緣板(21)的導(dǎo)向孔(26)動(dòng)配合連接；下定位模(8 )由下定位快(27 )與下定位模芯(28 )構(gòu)成,下定位快(27 )與下定位模芯(28)固定連接，下定位模芯(28)與后定位板(18)以及后絕緣板(21)固定連接；上定位模芯(23)與下定位模芯(28)互相絕緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的定位裝置(3)設(shè)有輔助限位裝置(29)，輔助限位裝置(29)由上限位柱(30)以及下限位柱(31)構(gòu)成，下限位柱(31)設(shè)有絕緣柱(44)，上限位柱(30)與下限位柱(31)互相絕緣，上限位柱(30)與碰焊機(jī)的上電極板(32)固定連接，下限位柱(31)與碰焊機(jī)的下電極板(33)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上模(I)與碰焊機(jī)的上電極板(32)固定連接，下模(2)與碰焊機(jī)的下電極板(33)固定連接；定位裝置(3)與碰焊機(jī)的下電極板(33)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上模(1)以及下模(2)由紫銅制造，或者由鈹銅制造，或者由鉻銅制造；限位絕緣墊板(11)由電木制造，彈性元件(12)為橡膠或者為壓縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的下定位模(8)設(shè)有連接管定位件(43);上模(1)的上膜型腔(39)與待碰焊的上三通接頭(34)的形狀相同，下模(2)的下模型腔(40)與待碰焊的下三通接頭(35)的形狀相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上模(1)設(shè)有上散熱型腔(45 )，上散熱型腔(45 )通過(guò)散熱管(46 )與散熱器(47 )連通，散熱器(47 )的位置比上模(1)的位置高，上散熱型腔(45)設(shè)有非磁流體，散熱器(47)內(nèi)設(shè)有磁流體，散熱器(47)設(shè)有第一電磁線圈(48),上模(1)設(shè)有第二電磁線圈(50),下模(2)設(shè)有下散熱型腔(49),下散熱型腔(49)通過(guò)散熱軟管(52)與散熱器(47)連通，散熱器(47)的位置比下模(2)的位置高，下散熱型腔(49 )設(shè)有非磁流體，下模(2 )設(shè)有第三電磁線圈(51)，第一電磁線圈(48 )與第二電磁線圈(50)以及第三電磁線圈(51)連接后再與控制器連接，磁流體的比重小于非磁流體的比重。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碰焊模具，其特征在于:所述碰焊模具的散熱原理是:利用控制器產(chǎn)生脈沖的電源，利用脈沖的電源控制設(shè)于散熱器(47)的第一電磁線圈(48)、設(shè)于上模(1)的第二電磁線圈(50)以及設(shè)于下模(2)的第三電磁線圈(51)產(chǎn)生脈沖的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)產(chǎn)生時(shí)，散熱器(47)內(nèi)的磁流體的比重增加，使散熱器(47)內(nèi)磁流體的比重大于上模(1)上散熱型腔(45)內(nèi)以及下模(2)下散熱型腔(49)內(nèi)非磁流體的比重，使上模(1)內(nèi)以及下模(2)內(nèi)吸收了熱量的非磁流體流動(dòng)到散熱器(47)散熱，利用散熱器(47)將非磁流體吸收的熱量散發(fā)出去，同時(shí)，散熱器(47)內(nèi)磁流體流動(dòng)到上模(1)以及下模(2)內(nèi)；當(dāng)?shù)谝浑姶啪€圈(48)、第二電磁線圈(50)以及第三電磁線圈(51)的磁場(chǎng)消失時(shí)，上模(1)以及下模(2)內(nèi)磁流體的比重恢復(fù)，磁流體的比重大于非磁流體的比重,于上模(1)以及下模(2)吸收了熱量的磁流體流動(dòng)到散熱器(47)散熱，同時(shí)，于散熱器(47)散熱后的非磁流體流動(dòng)到上模(1)以及下模(2 )，如此不斷循環(huán)將上模(1)以及下模(2)的熱量散發(fā)出去。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的碰焊模具的工作原理是:碰焊模具由定位裝置(3)、上模(1)以及下模(2)構(gòu)成，工作時(shí)，將定位裝置(3)以及下模(2)與碰焊機(jī)的下電極板(33)固定連接，將上模(1)與碰焊機(jī)的下電極板(33)固定連接；碰焊時(shí)，將定位裝置(3)推入碰焊工位，將待碰焊的上三通接頭(34)的上接口(41)插入上定位模芯(23)，將待碰焊的下三通接頭(35)的下接口(42)插入下定位模芯(28)，使下三通接頭(35 )與下模(2 )的下模型腔(40 )接觸，然后于上三通接頭(34 )與下三通接頭(35 )之間的連接管定位件(43)位置放入連接管(34)，并使上三通接頭(34)與連接管(36)的上焊口(37)接觸，下三通接頭(35)與連接管(34)的下焊口(38)接觸，再操作碰焊機(jī)工作，使上電極板(32)以及上模(1)克服彈性元件(12)的彈力下壓，固定于上電極板(32)的上模(1)的上膜型腔(39 )與下三通接頭(35 )接觸并施壓；由于上模(1)的上膜型腔(39 )與上三通接頭(34)接觸電阻小于上三通接頭(34)與連接管(36)的上焊口(37)的接觸電阻，下模(2)的下模型腔(40)與下三通接頭(35)的接觸電阻小于下三通接頭(35)與連接管(34)的下焊口(38)的接觸電阻，碰焊機(jī)放電焊接時(shí)，將上三通接頭(34)與連接管(36)的上焊口(37)焊接在一起，將下三通接頭(35)與連接管(34)的下焊口(38)焊接在一起；當(dāng)碰焊機(jī)的上電極板(32)以及上模(1)下壓到限位絕緣墊板(11)的限位位置時(shí)，碰焊完成，碰焊機(jī)的上電極板(32)帶動(dòng)上模(1)上升，使上模(1)的上膜型腔(39)離開(kāi)上三通接頭(34);將定位裝置(3)退回原位，使上定位模芯(23)離開(kāi)上三通接頭(34)以及使下定位模芯(28)離開(kāi)下三通接頭(35)，再將碰焊在一起的上三通接頭(34)、連接管(36)以及下三通接頭(35)取出。
【文檔編號(hào)】B23K11/02GK103567621SQ201310473057
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】林智勇 申請(qǐng)人:林智勇