一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置，在進(jìn)料過程中，同步控制機(jī)構(gòu)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一進(jìn)料齒輪和第二進(jìn)料齒輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一料桿和第二料桿向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步第一進(jìn)料齒輪和第二進(jìn)料齒輪上的兩個(gè)料板向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，在該過程中兩根料桿的前端穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔，所述刀片或連接片沿著兩根料桿向下進(jìn)料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刀具進(jìn)料穩(wěn)定；并且，第一料桿和第二料桿在上下運(yùn)動(dòng)過程中可通過第一彈簧和第二彈簧進(jìn)行緩沖，提高了刀具進(jìn)料穩(wěn)定性。
【專利說明】一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及進(jìn)料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在刀具加工過程中，將多個(gè)刀具和多個(gè)連接片間隔設(shè)置并順序鉚接固定組成刀具鏈，刀具鏈廣泛應(yīng)用在鋸、切等應(yīng)用場(chǎng)合。為了實(shí)現(xiàn)刀具鉚接固定的流水連續(xù)作業(yè)，刀具鉚接裝置在完成一次鉚接操作之后進(jìn)入下一個(gè)鉚接操作；在鉚接過程中，要求進(jìn)料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)刀片和連接片的間隔連續(xù)進(jìn)料作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，刀具進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)料不穩(wěn)定，丞待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刀具進(jìn)料穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明提出的一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置，所述刀具由多個(gè)刀片和多個(gè)連接片間隔設(shè)置并順序鉚接固定成鏈狀結(jié)構(gòu)，在所述刀片和所述連接片上設(shè)有兩個(gè)鉚接孔，所述同步控制型刀具進(jìn)料裝置用于對(duì)所述刀片或所述連接片進(jìn)行進(jìn)料，所述同步控制型刀具進(jìn)料裝置包括:支架以及安裝在所述支架上的同步控制機(jī)構(gòu)、第一料桿、第二料桿、第一進(jìn)料齒輪、第二進(jìn)料齒輪；所述第一料桿和所述第二料桿豎直設(shè)置并保持平行，分別通過第一彈簧和第二彈簧連接到所述機(jī)架頂部；所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述支架上，由所述同步控制機(jī)構(gòu)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪對(duì)稱分布在所述第一料桿和所述第二料桿外側(cè)并分別與所述第一料桿和所述第二料桿嚙合傳動(dòng)，在所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪上分別設(shè)有第一料板和第二料板，所述第一料板和所述第二料板對(duì)稱布置，且水平設(shè)置并保持在同一水平面上；所述刀片或連接片設(shè)在所述第一料板和所述第二料板上，所述第一料桿和所述第二料桿前端可穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔進(jìn)行進(jìn)料。
[0005]優(yōu)選地，在所述第一料桿和所述第二料桿外側(cè)面以及所述第一料板和所述第二料板上端面分別設(shè)有與所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪嚙合的外齒。
[0006]優(yōu)選地，所述第一料桿和所述第二料桿前端為柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一料桿和所述第二料桿前端的柱狀結(jié)構(gòu)可穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔進(jìn)行進(jìn)料。
[0007]優(yōu)選地，所述第一料板和所述第二料板的內(nèi)端向下彎折后再向內(nèi)彎折形成出料臺(tái)階，所述刀片或連接片可以設(shè)在所述第一料板和所述第二料板的出料臺(tái)階上。
[0008]本發(fā)明中，在進(jìn)料過程中，同步控制機(jī)構(gòu)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一進(jìn)料齒輪和第二進(jìn)料齒輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一料桿和第二料桿向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步第一進(jìn)料齒輪和第二進(jìn)料齒輪上的兩個(gè)料板向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，在該過程中兩根料桿的前端穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔，所述刀片或連接片沿著兩根料桿向下進(jìn)料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刀具進(jìn)料穩(wěn)定；并且，第一料桿和第二料桿在上下運(yùn)動(dòng)過程中可通過第一彈簧和第二彈簧進(jìn)行緩沖，提聞了刀具進(jìn)料穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明提出的一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1，支架；2，同步控制機(jī)構(gòu)；3，第一料柱；4，第二料柱；5，第一進(jìn)料齒輪；6，第二進(jìn)料齒輪；7，第一料板；8，第二料板；20，刀片或連接片；21，第一電機(jī)；22，第二電機(jī)；31，第一彈簧；41，第二彈簧；
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置，所述刀具由多個(gè)刀片和多個(gè)連接片間隔設(shè)置并順序鉚接固定成鏈狀結(jié)構(gòu)，在所述刀片和連接片20上設(shè)有兩個(gè)鉚接孔，所述同步控制型刀具進(jìn)料裝置用于對(duì)所述刀片或連接片20進(jìn)行進(jìn)料，所述同步控制型刀具進(jìn)料裝置包括:支架I以及安裝在支架I上的同步控制機(jī)構(gòu)2、第一料桿3、第二料桿4、第一進(jìn)料齒輪5、第二進(jìn)料齒輪6 ;第一料桿3和第二料桿4豎直設(shè)置并保持平行，分別通過第一彈簧31和第二彈簧41連接到機(jī)架I頂部；第一進(jìn)料齒輪5和第二進(jìn)料齒輪6可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架I上，由同步控制機(jī)構(gòu)2控制第一電機(jī)21和第二電機(jī)22驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一進(jìn)料齒輪5和第二進(jìn)料齒輪6對(duì)稱分布在第一料桿3和第二料桿4外側(cè)并分別與第一料桿3和第二料桿4嚙合傳動(dòng)，在第一進(jìn)料齒輪5和第二進(jìn)料齒輪6上分別設(shè)有第一料板7和第二料板8，第一料板7和第二料板8對(duì)稱布置，且水平設(shè)置并保持在同一水平面上；所述刀片或連接片可以設(shè)在第一料板7和第二料板8上，第一料桿3和第二料桿4前端可穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔進(jìn)行進(jìn)料。
[0013]在具體實(shí)施例中，第一進(jìn)料齒輪5和第二進(jìn)料齒輪6設(shè)于第一料桿3和第二料桿4與第一料板7和第二料板8的外側(cè)，在第一料桿3和第二料桿4外側(cè)面以及第一料板7和第二料板8上端面分別設(shè)有與第一進(jìn)料齒輪5和第二進(jìn)料齒輪6嚙合的外齒，即第一進(jìn)料齒輪5和第二進(jìn)料齒輪6分別與第一料桿3和第二料桿4外側(cè)面以及第一料板7和第二料板8上端面嚙合傳動(dòng)。
[0014]在上述實(shí)施例中，第一料桿3和第二料桿4前端為柱狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)料桿前端的柱狀結(jié)構(gòu)可穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔進(jìn)行進(jìn)料。第一料板7和第二料板8的內(nèi)端向下彎折后再向內(nèi)彎折形成出料臺(tái)階，所述刀片或連接片可以設(shè)在兩個(gè)料板的出料臺(tái)階上。
[0015]本發(fā)明中，在進(jìn)料過程中，同步控制機(jī)構(gòu)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一進(jìn)料齒輪和第二進(jìn)料齒輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一料桿和第二料桿向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步第一進(jìn)料齒輪和第二進(jìn)料齒輪上的兩個(gè)料板向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，在該過程中兩根料桿的前端穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔，所述刀片或連接片沿著兩根料桿向下進(jìn)料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刀具進(jìn)料穩(wěn)定；并且，第一料桿和第二料桿在上下運(yùn)動(dòng)過程中可通過第一彈簧和第二彈簧進(jìn)行緩沖，提聞了刀具進(jìn)料穩(wěn)定性。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種同步控制型刀具進(jìn)料裝置，所述刀具由多個(gè)刀片和多個(gè)連接片間隔設(shè)置并順序鉚接固定成鏈狀結(jié)構(gòu)，在所述刀片和所述連接片上設(shè)有兩個(gè)鉚接孔，所述同步控制型刀具進(jìn)料裝置用于對(duì)所述刀片或所述連接片進(jìn)行進(jìn)料，其特征在于，所述同步控制型刀具進(jìn)料裝置包括:支架以及安裝在所述支架上的同步控制機(jī)構(gòu)、第一料桿、第二料桿、第一進(jìn)料齒輪、第二進(jìn)料齒輪；所述第一料桿和所述第二料桿豎直設(shè)置并保持平行，分別通過第一彈簧和第二彈簧連接到所述機(jī)架頂部；所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述支架上，由所述同步控制機(jī)構(gòu)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪對(duì)稱分布在所述第一料桿和所述第二料桿外側(cè)并分別與所述第一料桿和所述第二料桿嚙合傳動(dòng)，在所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪上分別設(shè)有第一料板和第二料板，所述第一料板和所述第二料板對(duì)稱布置，且水平設(shè)置并保持在同一水平面上；所述刀片或連接片設(shè)在所述第一料板和所述第二料板上，所述第一料桿和所述第二料桿前端可穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔進(jìn)行進(jìn)料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步控制型刀具進(jìn)料裝置，其特征在于，在所述第一料桿和所述第二料桿外側(cè)面以及所述第一料板和所述第二料板上端面分別設(shè)有與所述第一進(jìn)料齒輪和所述第二進(jìn)料齒輪嚙合的外齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步控制型刀具進(jìn)料裝置，其特征在于，所述第一料桿和所述第二料桿前端為柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一料桿和所述第二料桿前端的柱狀結(jié)構(gòu)可穿過所述刀片或連接片上的兩個(gè)鉚接孔進(jìn)行進(jìn)料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步控制型刀具進(jìn)料裝置，其特征在于，所述第一料板和所述第二料板的內(nèi)端向下彎折后再向內(nèi)彎折形成出料臺(tái)階，所述刀片或連接片可以設(shè)在所述第一料板和所述第二料板的出料臺(tái)階上。
【文檔編號(hào)】B21J15/38GK103537609SQ201310473823
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王泉福, 馬國(guó)章, 張立群 申請(qǐng)人:蕪湖精鋒園林機(jī)械科技有限公司