沖切裝置及連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖切裝置及連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，該排廢裝置包括有連接桿、與所述連接桿固定的固定結構、與所述固定結構固定的排廢沖針、及架空平臺，所述連接桿及所述排廢沖針分別固定于所述固定結構的相對面，所述架空平臺設于所述排廢沖針的下方，所述架空平臺設有與所述排廢沖針對應的排廢孔。待排廢產(chǎn)品連續(xù)通過所述架空平臺，連接桿與沖床連接，隨著沖床的上下移動，連接桿帶動所述固定結構上下移動，從而使所述排廢沖針上下移動，排廢沖針的上下移動會穿過位于架空平臺上的待排廢產(chǎn)品的沖孔，從而完成排廢；此排廢裝置可隨著沖床的沖切動作同時工作，大大節(jié)省了排廢所耗工時，且不需要人工接觸待排廢產(chǎn)品，提高產(chǎn)品良率。
【專利說明】沖切裝置及連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及沖切【技術領域】，尤其是指一種沖切裝置及連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置。
【背景技術】
[0002]產(chǎn)品在連續(xù)沖切卷料完成后，一般還會將其再次套入自動送料機與自動收料機上，再由人工鋼針手動進行撥料排廢。但此種排廢撥料的方法需用人員較多，造成工時及人工的浪費。以沖床每小時沖切6500片為例，人工排廢每小時545片，即需要耗時11.926小時，因此，為了能夠確保能夠及時完成撥料排廢，需要每一臺沖床同時安排多名工人進行排廢，耗費大量的人力。另一方面，人工撥料排廢時，會因手觸摸產(chǎn)品而帶來污染或折傷產(chǎn)品的現(xiàn)象，影響廣品的良率。

【發(fā)明內容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種沖切裝置及連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其能夠縮短排廢時間，節(jié)省排廢所需的人力資源，且能夠提高產(chǎn)品良率。
[0004]其技術方案如下:
一種連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，包括有連接桿、與所述連接桿一端固定的固定結構、與所述固定結構固定的多個排廢沖針、及用于放置待排廢產(chǎn)品的架空平臺，所述連接桿及所述排廢沖針分別固定于所述固定結構的相對面，所述架空平臺設于所述排廢沖針的下方，所述架空平臺設有與所述排廢沖針對應的排廢孔。
[0005]下面對進一步技術方案進行說明:
優(yōu)選的是，所述固定結構包括有上夾板及下夾板，所述上夾板與所述連接桿固定，所述排廢沖針與所述下夾板固定，且所述上夾板上設有用于與所述下夾板固定的上限位槽。
[0006]優(yōu)選的是，還包括有用于設置所述排廢沖針的固定塊，所述固定塊通過設于所述下夾板上的下限位槽與下夾板固定。
[0007]優(yōu)選的是，相鄰兩個所述排廢沖針的間距與待排廢產(chǎn)品上相鄰兩個沖孔的間距相匹配。
[0008]優(yōu)選的是，所述架空平臺的下端封閉形成收料盒。
[0009]優(yōu)選的是，所述收料盒通過吸風管與排廢桶連通。
[0010]優(yōu)選的是，所述連接桿為螺桿。
[0011]一種沖切裝置，包括有沖床及如以上任意一項所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，所述連接桿與所述沖床固定，并隨所述沖床的沖切動作上下運動。
[0012]下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明:
1、待排廢產(chǎn)品平放于所述架空平臺上，且隨著沖床的連續(xù)沖切動作，待排廢產(chǎn)品連續(xù)通過所述架空平臺；通過連接桿與沖床連接，隨著沖床的上下移動，連接桿帶動所述固定結構上下移動，從而使所述排廢沖針上下移動，排廢沖針的上下移動會穿過位于架空平臺上的待排廢廣品的沖孔，從而完成排廢；此排廢裝直可隨著沖床的沖切動作冋時工作，大大節(jié)省了排廢所耗工時，且不需要人工接觸待排廢產(chǎn)品，提高產(chǎn)品良率。
[0013]2、設置上夾板及下夾板，連接桿與上夾板固定，排廢沖針與下夾板固定，并通過所述上限位槽改變所述上夾板與所述下夾板的相對位置，從而改變與下夾板固定的排廢沖針的位置。
[0014]3、排廢沖針固定于所述固定塊上，使排廢沖針作為一個整體結構便于拆卸或更換，并通過所述下限位槽改變固定塊與下夾板的相對位置，進一步改變排廢沖著你的位置?？赏ㄟ^設置所述上限位槽與所述下限位槽為不同方向，從而從橫向、縱向上改變排廢沖針的位置，適應不同沖床。
[0015]4、相鄰兩個排廢沖針的間距與產(chǎn)品上相鄰兩個沖孔的間距對應，從而可同時完成多個沖孔的排廢工作，使排廢與沖切的速率一致。
[0016]5、排掉的廢料收集在收料盒內，通過吸風管將廢料直接吸入排廢桶，不僅避免了過多廢料積攢于收料盒內影響排廢工作，且節(jié)省人工收集時間，提高工作效率。
[0017]6、通過螺桿上的螺紋結構與沖床連接，結構簡單，安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例所述的固定結構與連接桿的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例所述的排廢沖針的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例所述的收料盒的結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:
10、連接桿，20、固定結構，21、上夾板，22、下夾板，23、上限位槽，24、下限位槽，30、排廢沖針，31、固定塊，40、架空平臺，41、排廢孔，42、收料盒，43、吸風管。
【具體實施方式】
[0020]下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
一種沖切裝置，包括沖床及與沖床固定的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置(簡稱排廢裝置)，如圖1所示，所述排廢裝置包括連接桿10，所述連接桿10的一端與固定結構20的一面固定，固定結構20的另一面固定有多個排廢沖針30，多個排廢沖針30呈“一”字型排列，排廢沖針30的下面設置有架空平臺40，架空平臺40上設有供排廢沖針30通過的排廢孔41。完成連續(xù)沖切的待排廢產(chǎn)品從所述架空平臺40的上表面通過，且其通過方向與多個所述排廢沖針30的排列方向相同，并使待排廢產(chǎn)品的沖孔位于所述排廢孔41處。
[0021]所述連接桿10與沖床固定，并可隨著沖床的上下移動而上下移動，從而帶動與固定結構20固定的排廢沖針30上下移動，排廢沖針30下移時會芽過待排廢廣品的沖孔，剝除廢料。
[0022]其中，相鄰兩個所述排廢沖針30的間距與待排廢產(chǎn)品上相鄰兩個沖孔的間距相匹配。相鄰兩個排廢沖針的間距與產(chǎn)品上相鄰兩個沖孔的間距對應，從而可同時完成多個沖孔的排廢工作，使排廢與沖切的速率一致。可根據(jù)所述待排廢產(chǎn)品的沖孔位置不同而進行分組設置，當待排廢產(chǎn)品的兩邊均需要進行撥料排廢時，所述固定結構20的下端對應設有兩組排廢沖針30及對應設置的排廢孔41，每組排廢沖針均呈“一”字型排列，排廢孔41優(yōu)選為條形孔。每一組排廢沖針30均通過固定塊31固定于所述固定結構20的下端，使排廢沖針作為一個整體結構便于拆卸或更換。
[0023]如圖2及圖3所示，所述固定結構20包括固定連接地上夾板21及下夾板22，所述連接桿10與所述上夾板21固定，所述連接桿20與所述上夾板21的上端固定，所述排廢沖針30與所述下夾板22的下端固定。所述上夾板21的面積小于所述下夾板22的面積，所述上夾板21上設有縱向的上限位槽23，螺栓與所述上限位槽23配合改變所述下夾板22相對于上夾板21的縱向固定位置，即改變所述排廢沖針30相對于所述連接桿10的縱向位置；所述下夾板22上設有橫向的下限位槽24，螺栓與所述下限位槽24配合將所述固定塊31與下夾板22固定，并通過所述下限位槽24改變固定塊31與連接桿10的橫向位置，。
[0024]所述架空平臺40的下端封閉形成收料盒42，收料盒42通過吸風管43與排廢桶連通。剝除的廢料先收集在收料盒42內，再通過吸風管43吸入到排廢桶內，積攢到一定量，再進行人工收集，節(jié)省人力。
[0025]在本優(yōu)選實施例中，所述連接桿10為螺桿，可通過增設一設有內螺紋孔的連接塊，連接塊螺桿10固定后，再通過連接塊與沖床固定，從而使沖床的運動帶動排廢沖針30運動。通過螺桿上的螺紋結構與沖床連接，結構簡單，安裝方便。
[0026]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其特征在于，包括有連接桿、與所述連接桿一端固定的固定結構、與所述固定結構固定的多個排廢沖針、及用于放置待排廢產(chǎn)品的架空平臺，所述連接桿及所述排廢沖針分別固定于所述固定結構的相對面，所述架空平臺設于所述排廢沖針的下方，所述架空平臺設有與所述排廢沖針對應的排廢孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其特征在于，所述固定結構包括有上夾板及下夾板，所述上夾板與所述連接桿固定，所述排廢沖針與所述下夾板固定，且所述上夾板上設有用于與所述下夾板固定的上限位槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其特征在于，還包括有用于設置所述排廢沖針的固定塊，所述固定塊通過設于所述下夾板上的下限位槽與下夾板固定。
4.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其特征在于，相鄰兩個所述排廢沖針的間距與待排廢產(chǎn)品上相鄰兩個沖孔的間距相匹配。
5.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其特征在于，所述架空平臺的下端封閉形成收料盒。
6.根據(jù)權利要求5所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其特征在于，所述收料盒通過吸風管與排廢桶連通。
7.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，其特征在于，所述連接桿為螺桿。
8.一種沖切裝置，其特征在于，包括有沖床及如權利要求1至7任意一項所述的連續(xù)沖切自動撥料排廢裝置，所述連接桿與所述沖床固定，并隨所述沖床的沖切動作上下運動。
【文檔編號】B21D45/06GK103537583SQ201310519059
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權日:2013年10月29日
【發(fā)明者】黃書剛, 謝格香 申請人:意力(廣州)電子科技有限公司